一種油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油漿超臨界萃取系統，具體涉及一種油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置。
【背景技術】
[0002]油漿超臨界萃取系統生產過程中，隨著生產的進行，加工量的不斷增加，油漿中的輕質組分進入溶劑中，使溶劑的純度不斷下降，影響溶劑比，進一步影響萃取的分離效果，影響產品質量。現有的處理方法為:更換溶劑，即把就溶劑退出來，再注入新溶劑，這樣必須停工處理，費時費力，成本高，影響正常的生產。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置，它能夠提高溶劑的純度，延長溶劑的使用壽命，并能分離出輕油，提高企業的效益。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:
[0005]一種油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置，包括將來自芳烴汽提塔和瀝青汽提塔的油、溶劑以及水的混合物冷卻為溫度60-65°C和壓力0.55-0.6MPa的氣液混合物的空冷器、實現溫度60-65°C和壓力0.55-0.6MPa的氣液混合物氣液分離的溶劑再生塔、將溶劑再生塔塔頂排出的氣相溶劑冷卻成液相的水冷器以及儲存液相溶劑的溶劑罐，芳烴汽提塔塔頂排出管和瀝青汽提塔塔頂排出管均與總管連接，總管接空冷器進口，空冷器的氣液混合物出口與溶劑再生塔的進口連接，溶劑再生塔塔內頂部布置絲網除沫器，溶劑再生塔塔頂設置氣相溶劑出口管，氣相溶劑出口管經由水冷器與溶劑罐連接，溶劑再生塔塔底設置排水管，溶劑再生塔的輕油層設置輕油排出管。
[0006]上述油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置，絲網除沫器呈波浪狀彎曲，絲網的每個最低部懸吊豎直設置的弓I流柱。
[0007]上述油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置，絲網每個最低部的正下方設置除沫體，每個除沫體包括由兩平行間隔設置的豎板構成的豎管，豎管穿設并固定于支撐板上，支撐板固定于溶劑再生塔塔壁上，豎管包括位于支撐板上方的上段和位于支撐板下方的下段，豎管下端開口，上段管壁上開有若干透孔。
[0008]上述油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置，豎管正下方設置開口朝上的V形板，豎管下端開口的垂直投影全部落在V形板上；豎管的頂部由設置于豎管正上方的V形蓋板5遮蓋。
[0009]上述油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置，引流柱上端通過托板與絲網的最低部連接，引流柱下端通過座板支撐在V形蓋板上。
[0010]上述油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置，每個透孔均接斜向上的導流通道，每個導流通道上端開口。
[0011]上述油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置，豎管下端開口呈漸擴形。
[0012]在空冷器后加一臺溶劑再生塔，控制空冷器冷后溫度60-65 °C和壓力0.55-0.6MPa，這樣溶劑處于氣相，輕油處于液相狀態。在溶劑再生塔內，氣相溶劑從塔頂流出，經過水冷器后成液相進入溶劑罐，輕油從塔底抽出，進入輕油罐。這樣不僅提高溶劑的純度，延長了溶劑的使用壽命，而且溶劑再生塔底部抽出的輕油價值比較高，提高了企業的效益。絲網除沫器可以部分濾除上升氣相溶劑攜帶的液滴。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型進一步詳細的說明:
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為溶劑再生塔的結構示意圖。
[0016]圖3為除沫器的結構示意圖。
[0017]圖4為除沫體的結構示意圖。
[0018]圖5為除沫體的立體圖。
[0019]圖6為除沫體的示意圖。
[0020]圖7為絲網除沫器的結構示意圖。
[0021]圖8為引流柱的立體圖。
[0022]圖9為引流柱的不意圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1至圖9所示，一種油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置，包括將來自芳烴汽提塔14和瀝青汽提塔15的油、溶劑以及水的混合物冷卻為溫度60-65?和壓力0.55-0.6MPa的氣液混合物的空冷器16、實現溫度60-65°C和壓力0.55-0.6MPa的氣液混合物氣液分離的溶劑再生塔17、將溶劑再生塔塔頂排出的氣相溶劑冷卻成液相的水冷器18以及儲存液相溶劑的溶劑罐19。芳烴汽提塔塔頂排出管和瀝青汽提塔塔頂排出管均與總管連接，總管接空冷器進口，空冷器的氣液混合物出口與溶劑再生塔的進口連接。溶劑再生塔塔內頂部布置絲網除沫器9，圖2中示出了除沫器布置區域a，溶劑再生塔塔頂設置氣相溶劑出口管，氣相溶劑出口管經由水冷器與溶劑罐連接，溶劑再生塔塔底設置排水管，溶劑再生塔的輕油層(輕油層區域b)設置輕油排出管。溶劑罐中的溶劑經泵20去抽提系統。
[0024]如圖7所示，絲網除沫器呈波浪狀彎曲，絲網的每個最低部懸吊豎直設置的引流柱。絲網呈波浪狀，高低不平，可以將攔截的液滴匯聚，然后經由引流柱引流下來，避免液體在氣流的沖擊下再次混入氣體中。
[0025]絲網每個最低部的正下方設置除沫體，若干除沫體并列布置，每個除沫體包括由兩平行間隔設置的豎板4構成的豎管，豎管穿設并固定于支撐板I上，支撐板固定于溶劑再生塔塔壁上，豎管包括位于支撐板上方的上段和位于支撐板下方的下段，豎管下端開口，上段管壁上開有若干透孔2。攜帶液滴的溶劑氣體從下端開口進入，然后沿豎管上流，最后經有透孔出來。攜帶液滴的溶劑氣體經過除沫體后，液滴部分除盡。經由除沫體的溶劑氣體繼續上行至絲網除沫器，進行二次除沫，提高除沫效果。
[0026]豎管正下方設置開口朝上的V形板8，豎管下端開口的垂直投影全部落在V形板上。V形板收集滴落液，使得滴落液不至于再次進入上升氣流中。豎管的頂部由設置于豎管正上方的V形蓋板5遮蓋，V形蓋板開口朝上。引流柱11上端通過托板12與絲網的最低部連接，引流柱下端通過座板13支撐在V形蓋板上。托板和座板使得與引流柱與絲網和V形蓋板連接更加穩定可靠。引流下來的液體在V形蓋板上匯聚，然后排出。
[0027]每個透孔均接斜向上的導流通道6，每個導流通道上端開口，導流通道是由兩塊上下間隔設置的板體3構成，每塊板體均傾斜向上設置。
[0028]豎管下端開口呈漸擴形，使得進入更加順暢，降低進氣阻力。
【主權項】
1.一種油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置，其特征在于:包括將來自芳烴汽提塔和瀝青汽提塔的油、溶劑以及水的混合物冷卻為溫度60-65°C和壓力0.55-0.6MPa的氣液混合物的空冷器、實現溫度60-65°C和壓力0.55-0.6MPa的氣液混合物氣液分離的溶劑再生塔、將溶劑再生塔塔頂排出的氣相溶劑冷卻成液相的水冷器以及儲存液相溶劑的溶劑罐，芳烴汽提塔塔頂排出管和瀝青汽提塔塔頂排出管均與總管連接，總管接空冷器進口，空冷器的氣液混合物出口與溶劑再生塔的進口連接，溶劑再生塔塔內頂部布置絲網除沫器，溶劑再生塔塔頂設置氣相溶劑出口管，氣相溶劑出口管經由水冷器與溶劑罐連接，溶劑再生塔塔底設置排水管，溶劑再生塔的輕油層設置輕油排出管。
2.根據權利要求1所述的油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置，其特征在于:絲網除沫器呈波浪狀彎曲，絲網的每個最低部懸吊豎直設置的弓I流柱。
3.根據權利要求2所述的油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置，其特征在于:絲網每個最低部的正下方設置除沫體，每個除沫體包括由兩平行間隔設置的豎板構成的豎管，豎管穿設并固定于支撐板上，支撐板固定于溶劑再生塔塔壁上，豎管包括位于支撐板上方的上段和位于支撐板下方的下段，豎管下端開口，上段管壁上開有若干透孔。
4.根據權利要求3所述的油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置，其特征在于:豎管正下方設置開口朝上的V形板，豎管下端開口的垂直投影全部落在V形板上；豎管的頂部由設置于豎管正上方的V形蓋板(5)遮蓋。
5.根據權利要求4所述的油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置，其特征在于:引流柱上端通過托板與絲網的最低部連接，引流柱下端通過座板支撐在V形蓋板上。
6.根據權利要求3所述的油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置，其特征在于:每個透孔均接斜向上的導流通道，每個導流通道上端開口。
7.根據權利要求3所述的油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置，其特征在于:豎管下端開口呈漸擴形。
【專利摘要】本實用新型提供一種油漿超臨界萃取系統的溶劑回收再利用裝置，包括將油、溶劑以及水的混合物冷卻為氣液混合物的空冷器、溶劑再生塔、水冷器以及溶劑罐，芳烴汽提塔塔頂排出管和瀝青汽提塔塔頂排出管均與總管連接，總管接空冷器進口，空冷器的氣液混合物出口與溶劑再生塔的進口連接，溶劑再生塔塔內頂部布置絲網除沫器，溶劑再生塔塔頂設置氣相溶劑出口管，氣相溶劑出口管經由水冷器與溶劑罐連接，溶劑再生塔塔底設置排水管，溶劑再生塔的輕油層設置輕油排出管。它能夠提高溶劑的純度，延長溶劑的使用壽命，并能分離出輕油，提高企業的效益。
【IPC分類】B01D5-00, B01D45-08
【公開號】CN204307399
【申請號】CN201420767012
【發明人】劉濤
【申請人】山東益大新材料有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月9日