一種球磨機用鋼球的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及耐磨鋼球技術領域，尤其涉及一種球磨機用鋼球。
【背景技術】
[0002]目前市場上研磨鋼球使用數量非常巨大，一般球磨機所使用的研磨鋼球的形狀相同，均為圓形鋼球，只是鋼球的規格、尺寸、材料、硬度、工藝等有所區別。但是，這種圓形鋼球在運動時是對礦石進行撞擊、研磨，鋼球工作過程中噪音巨大且容易產生震動，而且鋼球本身容易磨損，其應用的結果是效率低下、成本高，工作環境差。
【實用新型內容】
[0003]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本實用新型提出了一種球磨機用鋼球，其運行過程中，噪音小、磨損少，使用壽命長。
[0004]本實用新型提出的一種球磨機用鋼球，包括球本體，球本體由外向內包括聚氨酯層、結合層和球形鋼體，聚氨酯層與球形鋼體之間通過結合層進行緊密結合，球本體表面設置有多個微孔，微孔的孔口為圓形和/或橢圓形，每個微孔連接有一條向球本體內部延伸的腔槽，上述腔槽穿透聚氨酯層、結合層后伸入球形鋼體中，上述腔槽從遠離球形鋼體一端向遠離聚氨酯層一端方向上，半徑先增大再減小，腔槽位于球形鋼體中的長度與聚氨酯層厚度之比為0.9-1.1 ;微孔在球本體表面呈離散型分布，并以不規則排列方式形成多個聚集區，任意兩個聚集區的微孔數量不同。
[0005]優選地，腔槽在聚氨酯層，從遠離球形鋼體一端至靠近球形鋼體一端，半徑逐漸增大。
[0006]優選地，腔槽在球形鋼體中，從靠近聚氨酯層一端至遠離聚氨酯層一端，半徑逐漸減小。
[0007]優選地，微孔的孔口為橢圓形，且橢圓形的離心率為0.1-0.3。
[0008]優選地，腔槽位于球形鋼體中的長度與聚氨酯層厚度相等。
[0009]本實用新型中的球磨機用鋼球，球本體采用聚氨酯層、結合層和球形鋼體組成，一方面，通過聚氨酯層減少對磨料的污染，通過球形鋼體提高密度和抗撕裂能力，通過結合層使得聚氨酯層與球形鋼體結合緊密，另一方面，表面聚氨酯層可以減小鋼球工作過程中產生的噪音；通過在球本體表面設置微孔并在微孔處設置向球本體內部延伸的腔槽，微孔和腔槽可以作為細小粉料的吸粉點，使得研磨過程中產生的細小粉體作為鋼球間的摩擦介質，一方面可以減小摩擦噪音，另一方面，可以減小對鋼球的磨損速度，延長鋼球的使用壽命O
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型提出的一種球磨機用鋼球的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種球磨機用鋼球的局部剖視圖。
[0012]參照圖1，在一種實施例中，本實用新型提出的一種球磨機用鋼球，包括球本體，球本體由外向內包括聚氨酯層1、結合層2和球形鋼體3，聚氨酯層I與球形鋼體3之間通過結合層2進行緊密結合，球本體表面設置有多個微孔5，微孔5的孔口為橢圓形，且橢圓形的離心率為0.1-0.3，每個微孔5連接有一條向球本體內部延伸的腔槽4，上述腔槽4穿透聚氨酯層1、結合層2后伸入球形鋼體3中，上述腔槽4從遠離球形鋼體3 —端向遠離聚氨酯層I 一端方向上，半徑先增大再減小，腔槽4位于球形鋼體3中的長度與聚氨酯層I厚度相等；微孔5在球本體表面呈離散型分布，并以不規則排列方式形成多個聚集區，任意兩個聚集區的微孔5數量不同。
[0013]在上述實施例中，球本體采用聚氨酯層1、結合層2和球形鋼體3組成，一方面，通過聚氨酯層I減少對磨料的污染，通過球形鋼體3提高密度和抗撕裂能力，通過結合層2使得聚氨酯層I與球形鋼體3結合緊密，另一方面，表面聚氨酯層I可以減小鋼球工作過程中產生的噪音；通過在球本體表面設置微孔5并在微孔5處設置向球本體內部延伸的腔槽4，微孔5和腔槽4可以作為細小粉料的吸粉點，使得研磨過程中產生的細小粉體作為鋼球間的摩擦介質，一方面可以減小摩擦噪音，另一方面，可以減小對鋼球的磨損速度，延長鋼球的使用壽命。
[0014]在進一步改進的技術方案中，腔槽4在聚氨酯層1，從遠離球形鋼體3 —端至靠近球形鋼體3 —端，半徑逐漸增大；腔槽4在球形鋼體3中，從靠近聚氨酯層I 一端至遠離聚氨酯層I 一端，半徑逐漸減小；上述設計中，可以提高腔槽4的效用和使用壽命。
[0015]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種球磨機用鋼球，其特征在于，包括球本體，球本體由外向內包括聚氨酯層(I)、結合層(2)和球形鋼體(3)，聚氨酯層(I)與球形鋼體(3)之間通過結合層(2)進行緊密結合，球本體表面設置有多個微孔(5)，微孔(5)的孔口為圓形和/或橢圓形，每個微孔(5)連接有一條向球本體內部延伸的腔槽(4)，上述腔槽(4)穿透聚氨酯層(1)、結合層(2)后伸入球形鋼體(3)中，上述腔槽⑷從遠離球形鋼體(3) —端向遠離聚氨酯層⑴一端方向上，半徑先增大再減小，腔槽(4)位于球形鋼體(3)中的長度與聚氨酯層(I)厚度之比為0.9-1.1 ;微孔(5)在球本體表面呈離散型分布，并以不規則排列方式形成多個聚集區，任意兩個聚集區的微孔(5)數量不同。
2.根據權利要求1所述的球磨機用鋼球，其特征在于，腔槽(4)在聚氨酯層(1)，從遠離球形鋼體(3) —端至靠近球形鋼體(3) —端，半徑逐漸增大。
3.根據權利要求1所述的球磨機用鋼球，其特征在于，腔槽(4)在球形鋼體(3)中，從靠近聚氨酯層(I) 一端至遠離聚氨酯層(I) 一端，半徑逐漸減小。
4.根據權利要求1所述的球磨機用鋼球，其特征在于，微孔(5)的孔口為橢圓形，且橢圓形的離心率為0.1-0.3。
5.根據權利要求1所述的球磨機用鋼球，其特征在于，腔槽(4)位于球形鋼體(3)中的長度與聚氨酯層(I)厚度相等。
【專利摘要】本實用新型公開了一種球磨機用鋼球，包括球本體，球本體由外向內包括聚氨酯層、結合層和球形鋼體，聚氨酯層與球形鋼體之間通過結合層進行緊密結合，球本體表面設置有多個微孔，微孔的孔口為圓形和/或橢圓形，每個微孔連接有一條向球本體內部延伸的腔槽，上述腔槽穿透聚氨酯層、結合層后伸入球形鋼體中，上述腔槽從遠離球形鋼體一端向遠離聚氨酯層一端方向上，半徑先增大再減小，腔槽位于球形鋼體中的長度與聚氨酯層厚度之比為0.9-1.1；微孔在球本體表面呈離散型分布，并以不規則排列方式形成多個聚集區，任意兩個聚集區的微孔數量不同。
【IPC分類】B02C17-20
【公開號】CN204294309
【申請號】CN201420759827
【發明人】秦本洋
【申請人】安徽省寧國市寧滬鋼球有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月4日