一種超細重質碳酸鈣的研磨系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種碳酸鈣研磨裝置，具體地說是一種超細重質碳酸鈣的研磨系統，屬于碳酸鈣研磨裝置領域。
【背景技術】
[0002]目前，由于超細重質碳酸鈣能夠與現代高分子基復合材料、塑料、橡膠、膠黏劑、油漆涂料、高級紙張、填料和顏料等密切相關，近年來市場需求不斷擴大，已成為全球造紙和塑料工業用量最大的工業礦物原料之一。名稱為“一種超細碳酸鈣粉料的生產設備”申請號為“201310358091.1”的中國實用新型專利提供了一種超細研磨碳酸鈣粉料的生產設備，該設備包括殼體，其特征在于，殼體上部安有電機，電機通過減速機和主軸相連，主軸豎直的位于殼體內中心，主軸上部裝有離心錐體，離心錐體上部有進料斗，離心錐體中部沿母線布置有勻料筋，離心錐體下部有離心拋物盤，離心拋物盤的外沿均勻的間隔的布置有缺口，離心拋物盤的外沿與殼體內表面相距5-lOcm，缺口對面的殼體上安裝有耐磨塊；離心錐體下部的主軸上安裝有磨輥圓柱，磨輥圓柱上部為上小下大的錐形，磨輥圓柱周邊均勻的布置有主動磨輥，在主動磨輥對面的殼體上安裝有從動磨輥，從動磨輥的輥軸兩端裝有彈簧，主動磨輥和從動磨輥上端呈喇叭狀。雖然能夠實現超細碳酸鈣粉料的生產，但是生產過程中振動篩進出會出現問題，必要要停機來檢測和清洗振動篩，因此連續性較差，生產效率較低。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型設計了一種超細重質碳酸鈣的研磨系統，能夠在生產過程中對網框篩布進行檢查和反沖洗，實現連續生產，使用效果好，降低了生產成本，大大提高了生產效率，也提高了產品的質量，經濟效益顯著。
[0004]本實用新型的技術方案為:
[0005]一種超細重質碳酸鈣的研磨系統，包括篩體，所述篩體設有上部殼體和下部殼體，所述篩體內部在上部殼體和下部殼體的交界處安裝有網框篩布，所述上部殼體與所述下部殼體之間利用夾緊搭扣可拆卸連接，夾緊搭扣安裝于上部殼體與所述下部殼體配合的凸塊上的，所述下部殼體的底部設有底蓋，所述底蓋上設有出料口，所述上部殼體通過支柱設置在底盤上，所述支柱沿著所述上部殼體的周向均勻設置有多根，所述支柱一端固定在上部殼體的側壁上，另一端固定在所述底盤上，所述的底蓋與下部殼體之間利用掛扣可拆卸連接，掛扣鉸接于下部殼體上，與底蓋上部的凸塊配合，使底蓋能夠鉤掛在下部殼體上連接，所述的底蓋與底盤之間還設有升降汽缸，所述升降汽缸設有多個。在工作時，利用升降汽缸可以將底蓋升降，使底蓋與下部殼體分開，同時也可以將下部殼體升降，使上部殼體和下部殼體分開，從而在不影響振動篩正常工作的情況下，對其進行檢查和網框篩布的沖洗和反沖洗，保證生產的連續性，使操作簡化，效果好，大大提高了生產效率，也提高了產品的質量。
[0006]進一步地，所述上部殼體的上部安有電機，所述電機通過減速機和主軸相連，所述主軸豎直設置在所述上部殼體內中心，所述主軸上安裝有研磨輥柱，所述研磨輥柱的上部設有進料斗，所述研磨輥柱為上小下大的圓臺形，所述研磨輥柱沿母線均勻布置有勻料筋，所述上部殼體的內側壁上設有一層耐磨磨砂層，從而在研磨輥柱離心力的作用下對碳酸鈣進行初步粉碎，所述研磨輥柱的下部周邊均勻布置有主動磨輥，所述上部殼體的內側壁上安裝有與所述主動磨輥相對應的從動磨輥，所述從動磨輥的輥軸兩端裝有彈簧，所述主動磨輥和從動磨輥上端呈喇叭狀。通過離心研磨作用相結合，能夠對碳酸鈣進行粉碎，進一步提尚了廣品質量。
[0007]本實用新型的優點在于:能夠在生產過程中對網框篩布進行檢查和反沖洗，實現連續生產，使用效果好，降低了生產成本，大大提高了生產效率，也提高了產品的質量，經濟效益顯著。
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0011]實施例1
[0012]如圖1所示，一種超細重質碳酸鈣的研磨系統，包括篩體，所述篩體設有上部殼體I和下部殼體2，所述篩體內部在上部殼體I和下部殼體2的交界處安裝有網框篩布3，所述上部殼體I與所述下部殼體2之間利用夾緊搭扣4可拆卸連接，夾緊搭扣4安裝于上部殼體I與所述下部殼體2配合的凸塊上的，所述下部殼體2的底部設有底蓋5，所述底蓋5上設有出料口，所述上部殼體I通過支柱6設置在底盤7上，所述支柱6沿著所述上部殼體I的周向均勻設置有多根，所述支柱6 —端固定在上部殼體I的側壁上，另一端固定在所述底盤7上，所述的底蓋5與下部殼體2之間利用掛扣8可拆卸連接，掛扣8鉸接于下部殼體2上，與底蓋5上部的凸塊配合，使底蓋5能夠鉤掛在下部殼體2上連接，所述的底蓋5與底盤7之間還設有升降汽缸9，所述升降汽缸9設有多個。在工作時，利用升降汽缸9可以將底蓋5升降，使底蓋5與下部殼體2分開，同時可以將下部殼體2升降，使上部殼體I和下部殼體2分開，從而在不影響振動篩正常工作的情況下，對其進行檢查和網框篩布3的沖洗和反沖洗，保證生產的連續性，使操作簡化，效果好，大大提高了生產效率，也提高了產品的質量。
[0013]所述上部殼體2的上部安有電機10，所述電機10通過減速機11和主軸12相連，所述主軸12豎直設置在所述上部殼體2內中心，所述主軸12上安裝有研磨輥柱13，所述研磨輥柱13的上部設有進料斗14，所述研磨輥柱13為上小下大的圓臺形，所述研磨輥柱13沿母線均勻布置有勻料筋15，所述上部殼體2的內側壁上設有一層耐磨磨砂層16，從而在研磨輥柱離心力的作用下對碳酸鈣進行初步粉碎，所述研磨輥柱13的下部周邊均勻布置有主動磨輥17，所述上部殼體2的內側壁上安裝有與所述主動磨輥17相對應的從動磨輥18，所述從動磨輥18的輥軸兩端裝有彈簧，所述主動磨輥17和從動磨輥18上端呈喇叭狀。通過離心研磨作用相結合，能夠對碳酸鈣進行粉碎，進一步提高了產品質量。
【主權項】
1.一種超細重質碳酸鈣的研磨系統，其特征在于:包括篩體，所述篩體設有上部殼體和下部殼體，所述篩體內部在上部殼體和下部殼體的交界處安裝有網框篩布，所述上部殼體與所述下部殼體之間利用夾緊搭扣可拆卸連接，所述下部殼體的底部設有底蓋，所述上部殼體通過支柱設置在底盤上，所述支柱一端固定在上部殼體的側壁上，另一端固定在所述底盤上，所述的底蓋與下部殼體之間利用掛扣可拆卸連接，所述的底蓋與底盤之間還設有升降汽缸。
2.根據權利要求1所述的一種超細重質碳酸鈣的研磨系統，其特征在于:所述上部殼體的上部安有電機，所述電機通過減速機和主軸相連，所述主軸豎直設置在所述上部殼體內中心，所述主軸上安裝有研磨輥柱，所述研磨輥柱的上部設有進料斗，所述研磨輥柱為上小下大的圓臺形，所述研磨輥柱沿母線均勻布置有勻料筋，所述上部殼體的內側壁上設有一層耐磨磨砂層，所述研磨輥柱的下部周邊均勻布置有主動磨輥，所述上部殼體的內側壁上安裝有與所述主動磨輥相對應的從動磨輥。
3.根據權利要求2所述的一種超細重質碳酸鈣的研磨系統，其特征在于:所述從動磨輥的輥軸兩端裝有彈簧，所述主動磨輥和從動磨輥上端呈喇叭狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種超細重質碳酸鈣的研磨系統，包括篩體，所述篩體設有上部殼體和下部殼體，所述篩體內部在上部殼體和下部殼體的交界處安裝有網框篩布，所述上部殼體與所述下部殼體之間利用夾緊搭扣可拆卸連接，所述下部殼體的底部設有底蓋，所述上部殼體通過支柱設置在底盤上，所述支柱一端固定在上部殼體的側壁上，另一端固定在所述底盤上，所述的底蓋與下部殼體之間利用掛扣可拆卸連接，所述的底蓋與底盤之間還設有升降汽缸；本實用新型的優點在于：能夠在生產過程中對網框篩布進行檢查和反沖洗，實現連續生產，使用效果好，降低了生產成本，大大提高了生產效率，也提高了產品的質量，經濟效益顯著。
【IPC分類】B02C21-00
【公開號】CN204276108
【申請號】CN201420702116
【發明人】趙志建
【申請人】博樂市瑩雪碳酸鈣制造有限責任公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月21日