離心式制丸機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種離心式制丸機，尤其涉及一種用于醫藥、食品領域的球形制粒用離心式制丸機。
【背景技術】
[0002]目前使用的離心制丸機達到采用偏心式帶腔體的轉盤，間隔的通入液體進行起母，在經過旋轉造粒、包衣后形成藥丸，制得的藥丸丸粒真球度低，表面疏松不光滑，組分分布不均勻，合格率較低，影響企業的經濟效益。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單，自動化程度高，丸粒在機內處于泛丸狀態，制得的丸粒真球度高，表面致密光滑，組分分布均勻，合格率高的離心式制丸機。
[0004]本實用新型的技術方案是一種離心式制丸機，它包括架體1，其特征在于:所述架體I的上部前端安裝有離心機體2，所述離心機體2的上部設有端蓋9，所述架體I的上部后端設有供液裝置3，所述架體I的上部后端且鄰近所述供液裝置3的左端設有供粉裝置4，所述離心機體2端蓋9上部還連通有除塵管道10，所述除塵管道10與設置在所述供粉裝置4左端的旋風除塵裝置5相連通，所述旋風除塵裝置5的左端連通有布袋收集除塵裝置6，所述布袋收集除塵裝置6的前端設有供風裝置7，所述供風裝置7通過管道與所述離心機體2的下部相連通。
[0005]本實用新型的技術方案還可以是所述供液裝置3包括霧化器、輸送泵、貯液容器、輸送管路和調節閥組成，所述輸送泵通過輸送管路分別與所述貯液容器和設置在所述架體I上的懸臂升降裝置8的自由端上的霧化器相連通。
[0006]本實用新型的技術方案還可以是所述供粉裝置4由貯料筒、送料螺旋絞龍、支承臂等組成，所述支承臂設置在所述架體I上，所述貯料筒設置在所述支承臂上，所述送料螺旋絞龍設置在所述貯料筒的輸送通道內，所述送料螺旋絞龍的一端與進粉口連通，所述送料螺旋絞龍的另一端與所述離心機體2端蓋9上的進口相連通。
[0007]本實用新型的技術方案還可以是所述離心機體2包括設置在所述離心機體2腔體內中部帶有錐形凸起的弧形轉盤12，所述弧形轉盤12錐形凸起的底部與一攪拌軸16的頂部通過鎖緊帽11螺接，所述攪拌軸16上套接有轉盤軸套13，所述轉盤軸套13上套裝有主機轉盤14，所述攪拌軸16另一端設有齒輪17，所述齒輪17通過傳動連接帶18與一電機20上的主動齒輪21帶動旋轉，所述主機轉盤14上分別設有排水口 15和與所述供風裝置7相連通的進風口 19。
[0008]本實用新型的有益效果是通過在所述架體I的上部前端安裝有離心機體2，所述離心機體2的上部設有端蓋9，所述架體I的上部后端設有供液裝置3，所述架體I的上部后端且鄰近所述供液裝置3的左端設有供粉裝置4，所述離心機體2端蓋9上部還連通有除塵管道10，所述除塵管道10與設置在所述供粉裝置4左端的旋風除塵裝置5相連通，所述旋風除塵裝置5的左端連通有布袋收集除塵裝置6，所述布袋收集除塵裝置6的前端設有供風裝置7，所述供風裝置7通過管道與所述離心機體2的下部相連通；工作時，啟動離心機體2的弧形轉盤12并調節弧形轉盤12頻率到合適數值，啟動供風裝置7、旋風除塵裝置5和布袋收集除塵裝置6，同時供液裝置3的霧化器進行液體噴霧，待母粒濕潤后，啟動供粉裝置4，隨著母粒尺寸的增大，逐漸加大供粉量和供液量，當顆粒尺寸達到予定的要求時，停止供粉和噴液，根據顆粒的含濕程度，讓弧形轉盤12繼續運行l_2min，并適當加大供風量，使顆粒得以干燥和拋光，然后靠弧形轉盤12的離心力從弧形轉盤12的出料口開始出料；起母時，把上述配備的粉料當作母粒放入離心機體2內，與制粒操作過程相同，只噴液不供粉或據情況少量供粉即可；包衣時，將成品顆粒當作母粒放入離心機體2內，將供風溫度調到所需要的數值只噴包衣液不供粉即可；從而實現了結構簡單，自動化程度高，丸粒在離心機體內處于泛丸狀態，制得的丸粒真球度高，表面致密光滑，組分分布均勻，合格率高的效果。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖
[0010]圖2是圖1中離心機體放入局部放大圖
[0011]圖1、2中1、架體，2、離心機體，3、供液裝置，4、供粉裝置，5、旋風除塵裝置，6、布袋收集除塵裝置，7、供風裝置，8、懸臂升降裝置，9、端蓋，10、除塵管道，11、鎖緊帽，12、弧形轉盤，13、轉盤軸套，14、主機轉盤，15、排水口，16、攪拌軸，17、齒輪，18、傳動連接帶，19、進風口，20、電機，21、主動齒輪。
【具體實施方式】
[0012]根據圖1、2所示，本實用新型涉及一種離心式制丸機，它包括架體1，所述架體I的上部前端安裝有離心機體2，所述離心機體2包括設置在所述離心機體2腔體內中部帶有錐形凸起的弧形轉盤12，所述弧形轉盤12錐形凸起的底部與一攪拌軸16的頂部通過鎖緊帽11螺接，所述攪拌軸16上套接有轉盤軸套13，所述轉盤軸套13上套裝有主機轉盤14，所述攪拌軸16另一端設有齒輪17，所述齒輪17通過傳動連接帶18與一電機20上的主動齒輪21帶動旋轉，所述主機轉盤14上分別設有排水口 15和與所述供風裝置7相連通的進風口 19 ;所述離心機體2的上部設有端蓋9，所述架體I的上部后端設有供液裝置3，所述供液裝置3包括霧化器、輸送泵、貯液容器、輸送管路和調節閥組成，所述輸送泵通過輸送管路分別與所述貯液容器和設置在所述架體I上的懸臂升降裝置8的自由端上的霧化器相連通；所述架體I的上部后端且鄰近所述供液裝置3的左端設有供粉裝置4，所述供粉裝置4由貯料筒、送料螺旋絞龍、支承臂等組成，所述支承臂設置在所述架體I上，所述貯料筒設置在所述支承臂上，所述送料螺旋絞龍設置在所述貯料筒的輸送通道內，所述送料螺旋絞龍的一端與進粉口連通，所述送料螺旋絞龍的另一端與所述離心機體2端蓋9上的進口相連通；所述離心機體2端蓋9上部還連通有除塵管道10，所述除塵管道10與設置在所述供粉裝置4左端的旋風除塵裝置5相連通，所述旋風除塵裝置5的左端連通有布袋收集除塵裝置6，所述布袋收集除塵裝置6的前端設有供風裝置7，所述供風裝置7通過管道與所述離心機體2的下部相連通；工作時，啟動離心機體2的弧形轉盤12并調節弧形轉盤12頻率到合適數值，啟動供風裝置7、旋風除塵裝置5和布袋收集除塵裝置6，將生產過程中產生的粉塵捕集回收再利用有利于保護生產環境，同時供液裝置3的霧化器進行液體噴霧，待母粒濕潤后，啟動供粉裝置4，隨著母粒尺寸的增大，逐漸加大供粉量和供液量，當顆粒尺寸達到予定的要求時，停止供粉和噴液，根據顆粒的含濕程度，讓弧形轉盤12繼續運行l_2min，并適當加大供風量，使顆粒得以干燥和拋光，然后靠弧形轉盤12的離心力從弧形轉盤12的出料口開始出料；起母時，把上述配備的粉料當作母粒放入離心機體2內，與制粒操作過程相同，只噴液不供粉或據情況少量供粉即可；包衣時，將成品顆粒當作母粒放入離心機體2內，將供風溫度調到所需要的數值只噴包衣液不供粉即可；從而實現了結構簡單，自動化程度高，丸粒在離心機體內處于泛丸狀態，制得的丸粒真球度高，表面致密光滑，組分分布均勻，合格率高的效果。
【主權項】
1.一種離心式制丸機，它包括架體(I )，其特征在于:所述架體(I)的上部前端安裝有離心機體(2)，所述離心機體(2)的上部設有端蓋(9)，所述架體(I)的上部后端設有供液裝置(3)，所述架體(I)的上部后端且鄰近所述供液裝置(3)的左端設有供粉裝置(4)，所述離心機體(2)端蓋(9)上部還連通有除塵管道(10)，所述除塵管道(10)與設置在所述供粉裝置(4)左端的旋風除塵裝置(5)相連通，所述旋風除塵裝置(5)的左端連通有布袋收集除塵裝置(6)，所述布袋收集除塵裝置(6)的前端設有供風裝置(7)，所述供風裝置(7)通過管道與所述離心機體(2)的下部相連通。
2.根據權利要求1所述的離心式制丸機，其特征在于:所述供液裝置(3)包括霧化器、輸送泵、貯液容器、輸送管路和調節閥組成，所述輸送泵通過輸送管路分別與所述貯液容器和設置在所述架體(I)上的懸臂升降裝置(8)的自由端上的霧化器相連通。
3.根據權利要求1所述的離心式制丸機，其特征在于:所述供粉裝置(4)由貯料筒、送料螺旋絞龍、支承臂組成，所述支承臂設置在所述架體(I)上，所述貯料筒設置在所述支承臂上，所述送料螺旋絞龍設置在所述貯料筒的輸送通道內，所述送料螺旋絞龍的一端與進粉口連通，所述送料螺旋絞龍的另一端與所述離心機體(2)端蓋(9)上的進口相連通。
4.根據權利要求1-3任一所述的離心式制丸機，其特征在于:所述離心機體(2)包括設置在所述離心機體(2)腔體內中部帶有錐形凸起的弧形轉盤(12)，所述弧形轉盤(12)錐形凸起的底部與一攪拌軸(16)的頂部通過鎖緊帽(11)螺接，所述攪拌軸(16)上套接有轉盤軸套(13)，所述轉盤軸套(13)上套裝有主機轉盤(14)，所述攪拌軸(16)另一端設有齒輪(17)，所述齒輪(17)通過傳動連接帶(18)與一電機(20)上的主動齒輪(21)帶動旋轉，所述主機轉盤(14)上分別設有排水口(15)和與所述供風裝置(7)相連通的進風口(19)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種離心式制丸機，它包括架體（1），所述架體（1）的上部前端安裝有離心機體（2），所述離心機體(2)的上部設有端蓋（9），所述架體（1）的上部后端設有供液裝置(3)，所述架體(1)的上部后端且鄰近所述供液裝置(3)的左端設有供粉裝置（4），所述離心機體（2）端蓋（9）上部還連通有除塵管道（10），所述除塵管道（10）與設置在所述供粉裝置（4）左端的旋風除塵裝置（5）相連通，所述旋風除塵裝置（5）的左端連通有布袋收集除塵裝置（6），所述布袋收集除塵裝置（6）的前端設有供風裝置（7），所述供風裝置(7)通過管道與所述離心機體(2)的下部相連通；采用上述結構，實現了結構簡單，自動化程度高，丸粒在離心機體內處于泛丸狀態，制得的丸粒真球度高，表面致密光滑，組分分布均勻，合格率高的效果。
【IPC分類】B01D50-00, B01J2-14
【公開號】CN204275927
【申請號】CN201420729727
【發明人】周傳明
【申請人】山東希爾康泰藥業有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月29日