具有偏心適應性的單激振篩選粉碎系統及加工物料的方法
【專利摘要】具有偏心適應性的單激振篩選粉碎系統，包括電控裝置、雙級單激振篩選粉碎裝置、出料箱和皮帶輸送機，皮帶輸送機上設有用于驅動皮帶輸送機傳動的步進電機，皮帶輸送機的傳送帶上間隔放置有若干接料箱，出料箱通過出料管與雙級單激振篩選粉碎裝置的進料口連接，出料管上設有出料電磁閥和固體流量計，雙級單激振篩選粉碎裝置的出料口通過接料管與其中一個接料箱連接，接料管上設有接料電磁閥；本發明操作方便、能夠多級對脆性物料進行充分粉碎、粉碎效率高、適用于不同粒度的物料粉碎、粉碎后顆粒細度高。
【專利說明】
具有偏心適應性的單激振篩選粉碎系統及加工物料的方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種具有偏心適應性的單激振篩選粉碎系統及加工物料的方法。
【背景技術】
[0002]目前，在建材、冶金、礦山、化工、食品等領域，用作各種中等硬度脆性物料的粉碎機器，較多采用圓錐破碎機，圓錐破碎機屬于擠壓類破碎機，具有金屬消耗少和運行費用低等優點，但是現有的圓錐破碎機只適用于對一些粒度較小的物料進行細碎加工，對于粒度較大的物料則必須進行一道破碎工序，然后才能投入圓錐破碎機進一步破碎，這無疑給物料的粉碎作業帶來操作程序上的繁瑣，間接地降低了工作效率。
【發明內容】
[0003]本發明為了解決現有技術中的不足之處，提供一種操作方便、能夠多級對脆性物料進行充分粉碎、粉碎效率高、適用于不同粒度的物料粉碎、粉碎后顆粒細度高的具有偏心適應性的單激振篩選粉碎系統及加工物料的方法。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:具有偏心適應性的單激振篩選粉碎系統，包括電控裝置、雙級單激振篩選粉碎裝置、出料箱和皮帶輸送機，皮帶輸送機上連接有用于驅動皮帶輸送機傳動的步進電機，皮帶輸送機的傳送帶上間隔放置有若干接料箱，出料箱通過出料管與雙級單激振篩選粉碎裝置的進料口連接，出料管上設有出料電磁閥和固體流量計，雙級單激振篩選粉碎裝置的出料口通過接料管與其中一個接料箱連接，接料管上設有接料電磁閥；
電控裝置分別通過數據線與出料電磁閥、接料電磁閥、固體流量計、步進電機和雙級單激振篩選粉碎裝置連接。
[0005]雙級單激振篩選粉碎裝置，包括底座和動力驅動機構，底座外形呈圓柱形，底座上表面通過若干高強壓簧連接有圓形的出料板，所有的高強壓簧繞底座上表面的中心呈周向均勻設置，出料板上周向設有若干出料孔，所有的出料孔與接料管的進料端連接，出料板的上表面上固定設有支撐外殼，支撐外殼的頂部固定連接有罩體，罩體為頂部封堵底部敞口的圓柱形結構，罩體的頂部開設有進料口，罩體頂部的進料口與出料管的出料端連接;罩體內設有初級粉碎機構，支撐外殼內設有二次粉碎機構和振動篩選粉碎機構，動力驅動機構與二次粉碎機構傳動連接，二次粉碎機構與初級粉碎機構傳動連接。
[0006]支撐外殼由上殼體、下殼體和連接殼體一體制成，下殼體外形為上小下大的圓臺形，下殼體固定在出料板的上表面，下殼體頂部通過連接殼體與上殼體連接，上殼體外形為上大下小的圓臺形，罩體固定設置在上殼體頂部;二次粉碎機構位于上殼體內，振動篩選粉碎機構位于下殼體內。
[0007]動力驅動機構包括變頻電機和轉軸，變頻電機通過數據線與電控裝置連接，變頻電機固定在底座上且變頻電機的主軸垂直設置，變頻電機的主軸上固定設有主皮帶輪，出料板的中心開設有通孔，轉軸垂直設置，轉軸的下端通過軸承轉動連接在底座的中心，轉軸的上端穿過通孔并通過下滑塊聯軸器連接有傳動連接塊，傳動連接塊通過上滑塊聯軸器與二次粉碎機構傳動連接;轉軸上固定設有從皮帶輪，主皮帶輪通過皮帶與從皮帶輪傳動連接。
[0008]振動篩選粉碎機構包括固定在出料板上表面且位于下殼體內的篩網固定臺，篩網固定臺外形為上小下大的圓臺形，篩網固定臺的外側面與下殼體內壁之間形成篩選粉碎空間，所有的出料孔位于篩選粉碎空間的下方且均與篩選粉碎空間相連通，篩網固定臺的外側面水平間隔設有若干層環形的篩網，篩網上的篩孔孔徑自上而下逐層減小，篩網固定臺內沿其軸線方向開設有上下通透的安裝腔，下滑塊聯軸器位于安裝腔內，傳動連接塊位于連接殼體內。
[0009]二次粉碎機構包括位于上殼體內的刀片固定臺，刀片固定臺外形為上大下小的圓臺形，刀片固定臺的外側面與上殼體內壁之間形成二次粉碎空間，二次粉碎空間與篩選粉碎空間相連通，刀片固定臺的外側面水平間隔設有若干層刀片，刀片的尺寸自上而下逐層變大，傳動連接塊通過上滑塊聯軸器與刀片固定臺連接。
[0010 ]初級粉碎機構包括固定在刀片固定臺上表面且外形上小下大的錐臺，錐臺的底面面積小于或等于刀片固定臺的上表面面積，錐臺的上表面中心處通過固定釘固定有粉碎刀，以固定釘為界，粉碎刀一側的長度大于另一側的長度。
[0011]罩體的內壁周向設有橡膠保護層，橡膠保護層朝向罩體中心的一側為圓弧過渡結構。
[0012]具有偏心適應性的單激振篩選粉碎系統加工物料的方法，包括以下步驟:
(1)首先通過操控電控裝置啟動變頻電機，變頻電機帶動主皮帶輪轉動，主皮帶輪通過皮帶帶動從皮帶輪轉動，此時轉軸轉動并通過下滑塊聯軸器帶動傳動連接塊，傳動連接塊通過上滑塊聯軸器帶動刀片固定臺轉動，刀片固定臺帶動錐臺轉動，錐臺帶動粉碎刀轉動；
(2)脆性物料從出料箱進入到出料管，接著由出料管經罩體上的進料口進入到罩體內，粉碎刀將脆性物料進行初次粉碎，經過初次粉碎后的脆性物料在粉碎刀的撥動下落入二次粉碎空間，刀片隨著刀片固定臺轉動，刀片對二次粉碎空間內的脆性物料進行二次粉碎，脆性物料接著沿二次粉碎空間落入到篩選粉碎空間，篩網上的篩孔自上而下逐漸縮小，各層篩網阻擋住大于其篩孔的物料顆粒，篩網對脆性物料進行篩分的同時，變頻電機工作，高強壓簧受到激發作用產生振動，使整套裝置做無規則的非線性振動，產生激振作用，各層篩網上的物料顆粒在激振作用下再次粉碎，并依次從孔徑大的篩網上向下落入到孔徑小的篩網上，最終由出料孔進入到接料管內，完成脆性物料的粉碎工作；
(3)粉碎后的脆性物料接著由接料管的出料端進入到接料箱內，當一個接料箱接納適當量的脆性物料時，電控裝置控制并關閉接料電磁閥，步進電機啟動，步進電機驅動皮帶輸送機運轉，當下一個接料箱達到合適位置時，電控裝置關閉步進電機并啟動接料電磁閥，脆性物料接著從接料管落入到接料箱內，依次循環作業，最終脆性物料得到粉碎后并裝入到接料箱內；在皮帶輸送機的運行過程中，在將接滿物料后的接料箱從皮帶輸送機的下料端取下后，工作人員將空的接料箱放入皮帶輸送機的上料端。
[0013]采用上述技術方案，本發明具有以下有益效果:
(I)本發明具體工作原理為，脆性物料首先從出料箱進入到出料管，接著由出料管進入到雙級單激振篩選粉碎裝置內，脆性物料經雙級單激振篩選粉碎裝置的粉碎作用粉碎，粉碎后的物料再由接料管落入到接料箱內，當一個接料箱接納適當量的脆性物料時，電控裝置控制并關閉接料電磁閥，步進電機啟動，步進電機驅動皮帶輸送機運轉，當下一個接料箱達到合適位置時，電控裝置關閉步進電機并啟動接料電磁閥，脆性物料接著從接料管落入到接料箱內，依次循環作業，最終脆性物料得到粉碎后并按照一定量裝入到接料箱內；其中通過操控電控裝置可以控制步進電機的工作頻率，從而間接地改變接料箱內接納粉碎物料的容量；出料管上的出料電磁閥用于控制出料管內脆性物料的流量，接料管上的接料電磁閥用于控制接料管內脆性物料的流量，固體流量計用于監測觀察出料管內脆性物料的流量，當出料管內的流量過高時，超出雙級單激振篩選粉碎裝置的處理能力，出料管內就會發生堵塞，此時電控裝置可操控出料電磁閥，增大出料管的流通量，這樣通過固體流量計可將出料管內的脆性物料的流通量調整至合適的值，從而正常工作；
(2)雙級單激振篩選粉碎裝置粉碎脆性物料的工作原理為:啟動變頻電機，變頻電機帶動主皮帶輪轉動，主皮帶輪通過皮帶帶動從皮帶輪轉動，由于從皮帶輪固定在轉軸上，所以轉軸轉動并通過下滑塊聯軸器帶動傳動連接塊，傳動連接塊通過上滑塊聯軸器帶動刀片固定臺轉動，從而刀片固定臺帶動錐臺轉動，錐臺帶動粉碎刀轉動;接著將脆性物料由進料口加入到罩體內，粉碎刀將脆性物料進行初次粉碎，經過初次粉碎后的脆性物料在粉碎刀的撥動下落入二次粉碎空間，刀片隨著刀片固定臺轉動，刀片對二次粉碎空間內的脆性物料進行二次粉碎，脆性物料接著沿二次粉碎空間落入到篩選粉碎空間，由于篩網上的篩孔自上而下逐漸縮小，所以不同尺寸的脆性物料在篩選粉碎空間內經不同的篩網進行篩選區分，同時變頻電機工作的同時，高強壓簧受到激發作用產生振動，使整套裝置做無規則的非線性振動，脆性物料在激振作用下再次粉碎，并依次從孔徑大的篩網上向下落入到孔徑小的篩網上，最終由出料孔向外排出，完成脆性物料的粉碎工作；
(3)以固定釘為界，粉碎刀一側的長度大于另一側的長度，這樣以來，在錐臺轉動的同時，粉碎刀為不等臂轉動，從而可以從兩個方向對脆性物料進行粉碎，如果以固定釘為界，粉碎刀為等臂設置，粉碎刀只能從一個方向對脆性物料進行粉碎，不等臂的粉碎刀粉碎效果好，便于粉碎物料；
(4)錐臺的上表面的面積小于底面的面積，錐臺的母線的上端向內傾斜，從而即使有物料落在錐臺的外側面，物料也能自行得沿錐臺的外側面滑落下來，進行粉碎，防止物料積存在錐臺的外側面；
(5)罩體的內壁周向設有橡膠保護層，橡膠保護層用于保護罩體，防止其受到脆性物料的撞擊磨損而破壞，橡膠保護層朝向罩體中心的一側為圓弧過渡結構，圓弧過渡結構可以讓脆性物料沿其圓弧過渡結構外表滑落至粉碎范圍內，防止脆性物料積存在橡膠保護層上；
(6)脆性物料自上而下從二級粉碎空間經過時，由于刀片固定臺的外側面水平設有若干層刀片，刀片的尺寸自上而下逐漸變大，上層尺寸小的刀片與上殼體之間的間隙大，下層尺寸大的刀片與上殼體之間的間隙小，所以上層尺寸小的刀片首先對物料進行粉碎，物料的尺寸變小，接著再由下層尺寸大的刀片對物料進行粉碎，物料的尺寸進一步變小，如此一來，經過幾個刀片的切割，物料充分粉碎。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是雙級單激振篩選粉碎裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，本發明的具有偏心適應性的單激振篩選粉碎系統，包括電控裝置100、雙級單激振篩選粉碎裝置101、出料箱102和皮帶輸送機109，皮帶輸送機109上連接有用于驅動皮帶輸送機109傳動的步進電機(步進電機為本領域常規技術，圖未示)，皮帶輸送機109的傳送帶上間隔放置有若干接料箱103，出料箱102通過出料管104與雙級單激振篩選粉碎裝置1I的進料口連接，出料管104上設有出料電磁閥1 5和固體流量計108，雙級單激振篩選粉碎裝置101的出料口通過接料管106與其中一個接料箱103連接，接料管106上設有接料電磁閥107;
電控裝置100分別通過數據線與出料電磁閥105、接料電磁閥107、固體流量計108、步進電機和雙級單激振篩選粉碎裝置101連接;電控裝置100為PLC或單片機或集成電路，均為本領域常規技術，具體結構不再詳述。
[0016]雙級單激振篩選粉碎裝置101，包括底座I和動力驅動機構，底座I外形呈圓柱形，底座I上表面通過若干高強壓簧2連接有圓形的出料板3，所有的高強壓簧2繞底座I上表面的中心呈周向設置，出料板3上周向設有若干出料孔4，所有的出料孔4與接料管106的進料端連接，出料板3的上表面上固定設有支撐外殼，支撐外殼的頂部固定連接有罩體5，罩體5為頂部封堵底部敞口的圓柱形結構，罩體5的頂部開設有進料口 6，罩體5頂部的進料口 6與出料管104的出料端連接;罩體5內設有初級粉碎機構，支撐外殼內設有二次粉碎機構和振動篩選粉碎機構，動力驅動機構與二次粉碎機構傳動連接，二次粉碎機構與初級粉碎機構傳動連接。
[0017]支撐外殼由上殼體7、下殼體8和連接殼體9一體制成，下殼體8外形為上小下大的圓臺形，下殼體8固定在出料板3的上表面，下殼體8頂部通過連接殼體9與上殼體7連接，上殼體7外形為上大下小的圓臺形，罩體5固定設置在上殼體7頂部;二次粉碎機構位于上殼體7內，振動篩選粉碎機構位于下殼體8內。
[0018]動力驅動機構包括變頻電機10和轉軸13，變頻電機10通過數據線與電控裝置100連接，變頻電機1固定在底座I上且變頻電機1的主軸垂直設置，變頻電機1的主軸上固定設有主皮帶輪11，出料板3的中心開設有通孔12，轉軸13垂直設置，轉軸13的下端通過軸承14轉動連接在底座I的中心，轉軸13的上端穿過通孔12并通過下滑塊聯軸器15連接有傳動連接塊16，傳動連接塊16通過上滑塊聯軸器17與二次粉碎機構傳動連接;轉軸13上固定設有從皮帶輪18，主皮帶輪11通過皮帶19與從皮帶輪18傳動連接。
[0019]振動篩選粉碎機構包括固定在出料板3上表面且位于下殼體8內的篩網固定臺20，篩網固定臺20外形為上小下大的圓臺體，篩網固定臺20的外側面與下殼體8內壁之間形成篩選粉碎空間21，所有的出料孔4位于篩選粉碎空間21的下方且均與篩選粉碎空間21相連通，篩網固定臺20的外側面水平間隔設有若干層環形的篩網22，篩網22上的篩孔孔徑自上而下逐層減小，篩網固定臺20內沿其軸線方向開設有上下通透的安裝腔23，下滑塊聯軸器15位于安裝腔23內，傳動連接塊16位于連接殼體9內。
[0020]二次粉碎機構包括位于上殼體7內的刀片固定臺24，刀片固定臺24外形為上大下小的圓臺體，刀片固定臺24的外側面與上殼體7內壁之間形成二次粉碎空間25，二次粉碎空間25與篩選粉碎空間21相連通，刀片固定臺24的外側面水平間隔設有若干層刀片26，刀片26的尺寸自上而下逐層變大，傳動連接塊16通過上滑塊聯軸器17與刀片固定臺24連接。
[0021]初級粉碎機構包括固定在刀片固定臺24上表面且外形上小下大的錐臺27，錐臺27的底面面積小于或等于刀片固定臺24的上表面面積，錐臺27的上表面中心處通過固定釘28固定有粉碎刀29，以固定釘28為界，粉碎刀29—側的長度大于另一側的長度。
[0022]罩體5的內壁周向設有橡膠保護層30，橡膠保護層30朝向罩體5中心的一側為圓弧過渡結構。
[0023]具有偏心適應性的單激振篩選粉碎系統的使用方法，包括以下步驟:
(I)首先通過操控電控裝置100啟動變頻電機10，變頻電機10帶動主皮帶輪11轉動，主皮帶輪11通過皮帶19帶動從皮帶輪18轉動，由于從皮帶輪18固定在轉軸13上，所以轉軸13轉動并通過下滑塊聯軸器15帶動傳動連接塊16，傳動連接塊16通過上滑塊聯軸器17帶動刀片固定臺24轉動，從而刀片固定臺24帶動錐臺27轉動，錐臺27帶動粉碎刀29轉動；
(2 )脆性物料從出料箱102進入到出料管104，接著由出料管104經罩體5上的進料口 6進入到罩體5內，粉碎刀29將脆性物料進行初次粉碎，經過初次粉碎后的脆性物料在粉碎刀29的撥動下落入二次粉碎空間25，刀片26隨著刀片固定臺24轉動，刀片26對二次粉碎空間25內的脆性物料進行二次粉碎，脆性物料接著沿二次粉碎空間25落入到篩選粉碎空間21，由于篩網22上的篩孔自上而下逐漸縮小，所以不同尺寸的脆性物料在篩選粉碎空間21內經不同的篩網22進行篩選區分，同時變頻電機10工作的同時，高強壓簧2受到激發作用產生振動，使整套裝置做無規則的非線性振動，脆性物料在激振作用下再次粉碎，并依次從孔徑大的篩網22上向下落入到孔徑小的篩網22上，最終由出料孔4進入到接料管106內，完成脆性物料的粉碎工作；
(3 )粉碎后的脆性物料接著由接料管106的出料端進入到接料箱103內，當一個接料箱103接納適當量的脆性物料時，電控裝置100控制并關閉接料電磁閥107，步進電機啟動，步進電機驅動皮帶輸送機109運轉，當下一個接料箱103達到合適位置時，電控裝置100關閉步進電機并啟動接料電磁閥107，脆性物料接著從接料管106落入到接料箱103內，依次循環作業，最終脆性物料得到粉碎后并按照一定量裝入到接料箱103內；在皮帶輸送機109的運行過程中，在將接滿物料后的接料箱103從皮帶輸送機109的下料端取下后，工作人員將空的接料箱103放入皮帶輸送機109的上料端。
[0024]本實施例并非對本發明的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發明技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.具有偏心適應性的單激振篩選粉碎系統，其特征在于:包括電控裝置、雙級單激振篩選粉碎裝置、出料箱和皮帶輸送機，皮帶輸送機連接有用于驅動皮帶輸送機傳動的步進電機，皮帶輸送機的傳送帶上間隔放置有若干接料箱，出料箱通過出料管與雙級單激振篩選粉碎裝置的進料口連接，出料管上設有出料電磁閥和固體流量計，雙級單激振篩選粉碎裝置的出料口通過接料管與其中一個接料箱連接，接料管上設有接料電磁閥； 電控裝置分別通過數據線與出料電磁閥、接料電磁閥、固體流量計、步進電機和雙級單激振篩選粉碎裝置連接。2.根據權利要求1所述的具有偏心適應性的單激振篩選粉碎系統，其特征在于:雙級單激振篩選粉碎裝置，包括底座和動力驅動機構，底座外形呈圓柱形，底座上表面通過若干高強壓簧連接有圓形的出料板，所有的高強壓簧繞底座上表面的中心呈周向均勻設置，出料板上周向設有若干出料孔，所有的出料孔與接料管的進料端連接，出料板的上表面上固定設有支撐外殼，支撐外殼的頂部固定連接有罩體，罩體為頂部封堵底部敞口的圓柱形結構，罩體的頂部開設有進料口，罩體頂部的進料口與出料管的出料端連接;罩體內設有初級粉碎機構，支撐外殼內設有二次粉碎機構和振動篩選粉碎機構，動力驅動機構與二次粉碎機構傳動連接，二次粉碎機構與初級粉碎機構傳動連接。3.根據權利要求2所述的具有偏心適應性的單激振篩選粉碎系統，其特征在于:支撐外殼由上殼體、下殼體和連接殼體一體制成，下殼體外形為上小下大的圓臺形，下殼體固定在出料板的上表面，下殼體頂部通過連接殼體與上殼體連接，上殼體外形為上大下小的圓臺形，罩體固定設置在上殼體頂部;二次粉碎機構位于上殼體內，振動篩選粉碎機構位于下殼體內。4.根據權利要求3所述的具有偏心適應性的單激振篩選粉碎系統，其特征在于:動力驅動機構包括變頻電機和轉軸，變頻電機通過數據線與電控裝置連接，變頻電機固定在底座上且變頻電機的主軸垂直設置，變頻電機的主軸上固定設有主皮帶輪，出料板的中心開設有通孔，轉軸垂直設置，轉軸的下端通過軸承轉動連接在底座的中心，轉軸的上端穿過通孔并通過下滑塊聯軸器連接有傳動連接塊，傳動連接塊通過上滑塊聯軸器與二次粉碎機構傳動連接;轉軸上固定設有從皮帶輪，主皮帶輪通過皮帶與從皮帶輪傳動連接。5.根據權利要求4所述的具有偏心適應性的單激振篩選粉碎系統，其特征在于:振動篩選粉碎機構包括固定在出料板上表面且位于下殼體內的篩網固定臺，篩網固定臺外形為上小下大的圓臺形，篩網固定臺的外側面與下殼體內壁之間形成篩選粉碎空間，所有的出料孔位于篩選粉碎空間的下方且均與篩選粉碎空間相連通，篩網固定臺的外側面水平間隔設有若干層環形的篩網，篩網上的篩孔孔徑自上而下逐層減小，篩網固定臺內沿其軸線方向開設有上下通透的安裝腔，下滑塊聯軸器位于安裝腔內，傳動連接塊位于連接殼體內。6.根據權利要求5所述的具有偏心適應性的單激振篩選粉碎系統，其特征在于:二次粉碎機構包括位于上殼體內的刀片固定臺，刀片固定臺外形為上大下小的圓臺形，刀片固定臺的外側面與上殼體內壁之間形成二次粉碎空間，二次粉碎空間與篩選粉碎空間相連通，刀片固定臺的外側面水平間隔設有若干層刀片，刀片的尺寸自上而下逐層變大，傳動連接塊通過上滑塊聯軸器與刀片固定臺連接。7.根據權利要求6所述的具有偏心適應性的單激振篩選粉碎系統，其特征在于:初級粉碎機構包括固定在刀片固定臺上表面且外形上小下大的錐臺，錐臺的底面面積小于或等于刀片固定臺的上表面面積，錐臺的上表面中心處通過固定釘固定有粉碎刀，以固定釘為界，粉碎刀一側的長度大于另一側的長度。8.根據權利要求7所述的具有偏心適應性的單激振篩選粉碎系統，其特征在于:罩體的內壁周向設有橡膠保護層，橡膠保護層朝向罩體中心的一側為圓弧過渡結構。9.使用權利要求8所述的具有偏心適應性的單激振篩選粉碎系統加工物料的方法，其特征在于包括以下步驟: (1)首先通過操控電控裝置啟動變頻電機，變頻電機帶動主皮帶輪轉動，主皮帶輪通過皮帶帶動從皮帶輪轉動，此時轉軸轉動并通過下滑塊聯軸器帶動傳動連接塊，傳動連接塊通過上滑塊聯軸器帶動刀片固定臺轉動，刀片固定臺帶動錐臺轉動，錐臺帶動粉碎刀轉動； (2)脆性物料從出料箱進入到出料管，接著由出料管經罩體上的進料口進入到罩體內，粉碎刀將脆性物料進行初次粉碎，經過初次粉碎后的脆性物料在粉碎刀的撥動下落入二次粉碎空間，刀片隨著刀片固定臺轉動，刀片對二次粉碎空間內的脆性物料進行二次粉碎，脆性物料接著沿二次粉碎空間落入到篩選粉碎空間，篩網上的篩孔自上而下逐漸縮小，各層篩網阻擋住大于其篩孔的物料顆粒，篩網對脆性物料進行篩分的同時，變頻電機工作，高強壓簧受到激發作用產生振動，使整套裝置做無規則的非線性振動，產生激振作用，各層篩網上的物料顆粒在激振作用下再次粉碎，并依次從孔徑大的篩網上向下落入到孔徑小的篩網上，最終由出料孔進入到接料管內，完成脆性物料的粉碎工作； (3)粉碎后的脆性物料接著由接料管的出料端進入到接料箱內，當一個接料箱接納適當量的脆性物料時，電控裝置控制并關閉接料電磁閥，步進電機啟動，步進電機驅動皮帶輸送機運轉，當下一個接料箱達到合適位置時，電控裝置關閉步進電機并啟動接料電磁閥，脆性物料接著從接料管落入到接料箱內，依次循環作業，最終脆性物料得到粉碎后并裝入到接料箱內；在皮帶輸送機的運行過程中，在將接滿物料后的接料箱從皮帶輸送機的下料端取下后，工作人員將空的接料箱放入皮帶輸送機的上料端。
【文檔編號】B02C23/16GK106076581SQ201610636512
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月5日 公開號201610636512.6, CN 106076581 A, CN 106076581A, CN 201610636512, CN-A-106076581, CN106076581 A, CN106076581A, CN201610636512, CN201610636512.6
【發明人】楊漢嵩, 陳會鴿, 姜愛菊, 張耀武, 楊皓然
【申請人】黃河科技學院