一種pcm板生產中油漆攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種PCM板生產中油漆攪拌裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐的正面設有檢修臺，所述檢修臺的頂端設有密封槽，所述密封槽的頂端設有開門，所述頂蓋的頂端中心處設有動力裝置，所述旋轉輥的底端左右兩側均設有攪拌槳，所述圓環固定臺的底端設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的底端設有倒料板。該PCM板生產中油漆攪拌裝置，通過攪拌槳、倒料板和檢修臺的配合，旋轉輥帶動攪拌槳轉動對油漆進行攪拌，電動伸縮桿伸縮工作使倒料板上下運動將油漆翻滾，使油漆混合更加均勻，避免鋼板生產中產品出現瑕疵，提高了產品質量，打開開門，通過密封槽對攪拌罐內進行維修檢測，方便快捷，提高了維修速度，提高了產量。
【專利說明】
一種PCM板生產中油漆攪拌裝置
技術領域
[0001 ]本發明涉及攪拌裝置技術領域，具體為一種PCM板生產中油漆攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]由于彩涂鋼板具有輕質、美觀和良好的防腐蝕性能，又可通過各種工藝加工，給建筑業、造船業、車輛制造業、家具行業、電氣行業等提供了一種新型原材料，起到了代替傳統涂裝工藝、高效施工、節約能源、防止污染等良好效果，因此近些年，PCM發展態勢迅猛，隨著行業內生產廠家的增加，行業競爭也尤為激烈，客戶對PCM的品質要求也在逐漸提高，特別是用于家電外殼的PCM，最終客戶對其表面狀況的要求遠超建筑業等其他行業，PCM板在加工時需要將攪拌均勻的油漆輸送至輥刷臺進行滾刷工序，在現有技術中，例如申請號為201420693456.6的發明專利，包括備料油漆桶，備料油漆桶通過管路與供料油漆桶相連通，供料油漆桶通過管路與漆盤的進料口相連通，漆盤的回流口通過管路連通至供料油漆桶，供料油漆桶中安裝有夾式攪拌器，漆盤中的帶料輥與漆盤的內壁之間設有回流擋板，漆盤上安裝有氣缸驅動攪拌器，該專利雖然設計出攪拌裝置提高油漆的混合效果，但結構過于簡單，并不能夠對油漆進行充分混合攪拌，很容易導致鋼板在涂覆狀態下油漆不均勻，生產中產品出現瑕疵，降低了產品的質量，且在攪拌裝置內部損壞需要維修時，并無設計相應的維修窗口，影響維修工作，減少了設備的工作時間，進行降低了產量。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種PCM板生產中油漆攪拌裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種PCM板生產中油漆攪拌裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐的右端設有輥刷臺，所述攪拌罐通過給液管和回流管與輥刷臺相連，所述攪拌罐的正面設有檢修臺，所述檢修臺的頂端設有密封槽，所述密封槽的頂端設有開門，所述開門通過鉸鏈與密封槽相連，所述開門的正面設有密封凸臺，所述檢修臺的正面設有控制器，所述攪拌罐的頂端設有頂蓋，所述頂蓋的上表面左端設有入料口，所述入料口的底端設有螺旋下料管，所述螺旋下料管貫穿頂蓋的外壁，所述頂蓋的頂端中心處設有動力裝置，所述動力裝置與控制器電性連接，所述動力裝置的底端設有轉速調節器，所述轉速調節器與控制器電性連接，所述轉速調節器的底端設有旋轉輥，所述旋轉輥通過連軸器與轉速調節器相連，所述旋轉輥與頂蓋的連接處設有密封件，所述旋轉輥的底端左右兩側均設有攪拌槳，所述攪拌槳包括上固定架，所述上固定架的底端設有下固定架，所述上固定架通過斜板與下固定架相連，所述攪拌罐的內部頂端設有圓環固定臺，所述圓環固定臺的底端設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿與控制器電性連接，所述電動伸縮桿的底端設有倒料板。
[0005]優選的，所述動力裝置與攪拌罐的連接處設有固定座，所述固定座包括上固定座，所述上固定座的底端設有下固定座，所述上固定座通過固定螺栓與下固定座相連，所述上固定座與下固定座的連接處設有減震墊，所述上固定座的內部設有放置腔，所述下固定座的內部設有輸出口槽。
[0006]優選的，所述密封凸臺的正面外壁和密封槽的外壁均設有密封墊。
[0007]優選的，所述密封槽的頂端右側設有鎖件。
[0008]優選的，所述上固定架和下固定架的正面均設有通孔。
[0009]優選的，所述密封槽的左右兩端均設有觀察透明板。
[0010]優選的，所述攪拌罐的左端底部設有取樣口。
[0011]優選的，所述圓環固定臺的頂端設有斜坡。
[0012]與現有技術相比，本發明的有益效果是:該PCM板生產中油漆攪拌裝置，通過攪拌槳、倒料板和檢修臺的配合，頂蓋對攪拌罐進行密封，避免油漆在攪拌過程中飛濺出攪拌罐，動力裝置通過連軸器帶動旋轉輥轉動，旋轉輥帶動攪拌槳轉動對油漆進行攪拌，電動伸縮桿伸縮工作使倒料板上下運動將油漆翻滾，使油漆混合更加均勻，避免鋼板生產中產品出現瑕疵，提高了產品質量，打開開門，通過密封槽對攪拌罐內進行維修檢測，方便快捷，提高了維修速度，提高了產量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明結構不意圖；
[0014]圖2為本發明的攪拌罐結構示意圖；
[0015]圖3為本發明的固定座結構示意圖。
[0016]圖中:1、入料口，2、動力裝置，3、固定座，301、固定螺栓，302、放置腔，303、上固定座，304、減震墊，305、下固定座，306、輸出口槽，4、頂蓋，5、給液管，6、輥刷臺，7、鎖件，8、開門，9、密封墊，10、密封凸臺，11、觀察透明板，12、取樣口，13、鉸鏈，14、密封槽，15、控制器，16、檢修臺，17、回流管，18、攪拌罐，19、螺旋下料管，20、斜坡，21、圓環固定臺，22、電動伸縮桿，23、倒料板，24、轉速調節器，25、連軸器，26、密封件，27、旋轉輥，28、攪拌槳，281、上固定架，282、下固定架，283、斜板，284、通孔。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0018]請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案:一種PCM板生產中油漆攪拌裝置，包括攪拌罐18，所述攪拌罐18的右端設有輥刷臺6，所述攪拌罐18通過給液管5和回流管17與輥刷臺6相連，攪拌罐18內的油漆攪拌均勻后通過給液管5進入輥刷臺6上，輥刷后的余液通過回流管17回流進攪拌罐18內重新進行混合攪拌，所述攪拌罐18的左端底部設有取樣口 12，通過設置取樣口 12可在攪拌后取出油漆樣品進行檢測混合度是否達標，所述攪拌罐18的正面設有檢修臺16，所述檢修臺16的頂端設有密封槽14，通過設置檢修臺16和密封槽14對攪拌罐18內的攪拌槳28進行維修，所述密封槽14的頂端設有開門8，通過開門8對密封槽14進行密封，所述開門8通過鉸鏈13與密封槽14相連，所述開門8的正面設有密封凸臺10，所述密封凸臺10的正面外壁和密封槽14的外壁均設有密封墊9，通過密封凸臺10和密封墊9的配合提高密封效果，所述密封槽14的頂端右側設有鎖件7，通過設置鎖件7將開門8鎖緊，所述密封槽14的左右兩端均設有觀察透明板11，通過設置觀察透明板11可在攪拌過程中觀察攪拌罐18內部的攪拌情況，所述檢修臺16的正面設有控制器15，所述攪拌罐18的頂端設有頂蓋4，通過設置頂蓋4使攪拌罐18密封攪拌，避免因動力裝置2旋轉速度過快導致油漆飛濺，所述頂蓋4的上表面左端設有入料口 I，所述入料口 I的底端設有螺旋下料管19，通過設置螺旋下料管19將油漆旋轉落入攪拌罐18內，減緩油漆落入攪拌罐18內的勢能，避免因油漆的下落勢能過大而損壞攪拌槳28，所述螺旋下料管19貫穿頂蓋4的外壁，所述頂蓋4的頂端中心處設有動力裝置2，所述動力裝置2與控制器15電性連接，所述動力裝置2與攪拌罐18的連接處設有固定座3，通過設置固定座3對動力裝置2進行固定，所述固定座3包括上固定座303，所述上固定座303的底端設有下固定座305，所述上固定座303通過固定螺栓301與下固定座305相連，所述上固定座303與下固定座305的連接處設有減震墊304，通過設置減震墊304減少動力裝置2在工作工程中產生的震動，所述上固定座303的內部設有放置腔302，動力裝置2放置于放置腔302內，所述下固定座305的內部設有輸出口槽306，所述動力裝置2的底端設有轉速調節器24，通過設置轉速調節器24對動力裝置2的旋轉速度進行調節，所述轉速調節器24與控制器15電性連接，所述轉速調節器24的底端設有旋轉輥27，所述旋轉輥27通過連軸器25與轉速調節器24相連，所述旋轉輥27與頂蓋4的連接處設有密封件26，通過設置密封件26避免油漆飛濺進連軸器25內而導致連軸器25無法旋轉，所述旋轉輥27的底端左右兩側均設有攪拌槳28，所述攪拌槳28包括上固定架281，所述上固定架281的底端設有下固定架282，所述上固定架281和下固定架282的正面均設有通孔284，通過設置通孔284減少攪拌槳28收到的阻力，所述上固定架281通過斜板283與下固定架282相連，通過上固定架281、下固定架282和斜板283的配合對油漆進行攪拌，所述攪拌罐18的內部頂端設有圓環固定臺21，所述圓環固定臺21的頂端設有斜坡20，通過設置斜坡20避免油漆滯留于圓環固定臺21上，所述圓環固定臺21的底端設有電動伸縮桿22，所述電動伸縮桿22與控制器15電性連接，所述電動伸縮桿22的底端設有倒料板23，電動伸縮桿22伸縮工作帶動倒料板23上下運動，使油漆上下翻轉，提高攪拌效果。
[0019]將油漆倒入入料口I內，油漆通過螺旋下料管19進入攪拌罐18內，頂蓋4對攪拌罐18進行密封，避免油漆在攪拌過程中飛濺出攪拌罐18，控制器15控制動力裝置2工作，動力裝置2通過連軸器25帶動旋轉輥27轉動，控制器15通過轉速調節器24調節動力裝置2的轉動速度，旋轉輥27帶動攪拌槳28轉動對油漆進行攪拌，控制器15控制電動伸縮桿22伸縮工作使倒料板23上下運動將油漆翻滾，使油漆混合更加均勻，打開開門8，通過密封槽14對攪拌罐18內進行維修檢測，方便快捷。
[0020]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種PCM板生產中油漆攪拌裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐的右端設有輥刷臺，所述攪拌罐通過給液管和回流管與輥刷臺相連，其特征在于:所述攪拌罐的正面設有檢修臺，所述檢修臺的頂端設有密封槽，所述密封槽的頂端設有開門，所述開門通過鉸鏈與密封槽相連，所述開門的正面設有密封凸臺，所述檢修臺的正面設有控制器，所述攪拌罐的頂端設有頂蓋，所述頂蓋的上表面左端設有入料口，所述入料口的底端設有螺旋下料管，所述螺旋下料管貫穿頂蓋的外壁，所述頂蓋的頂端中心處設有動力裝置，所述動力裝置與控制器電性連接，所述動力裝置的底端設有轉速調節器，所述轉速調節器與控制器電性連接，所述轉速調節器的底端設有旋轉輥，所述旋轉輥通過連軸器與轉速調節器相連，所述旋轉輥與頂蓋的連接處設有密封件，所述旋轉輥的底端左右兩側均設有攪拌槳，所述攪拌槳包括上固定架，所述上固定架的底端設有下固定架，所述上固定架通過斜板與下固定架相連，所述攪拌罐的內部頂端設有圓環固定臺，所述圓環固定臺的底端設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿與控制器電性連接，所述電動伸縮桿的底端設有倒料板。2.根據權利要求1所述的一種PCM板生產中油漆攪拌裝置，其特征在于:所述動力裝置與攪拌罐的連接處設有固定座，所述固定座包括上固定座，所述上固定座的底端設有下固定座，所述上固定座通過固定螺栓與下固定座相連，所述上固定座與下固定座的連接處設有減震墊，所述上固定座的內部設有放置腔，所述下固定座的內部設有輸出口槽。3.根據權利要求1所述的一種PCM板生產中油漆攪拌裝置，其特征在于:所述密封凸臺的正面外壁和密封槽的外壁均設有密封墊。4.根據權利要求1所述的一種PCM板生產中油漆攪拌裝置，其特征在于:所述密封槽的頂端右側設有鎖件。5.根據權利要求1所述的一種PCM板生產中油漆攪拌裝置，其特征在于:所述上固定架和下固定架的正面均設有通孔。6.根據權利要求1所述的一種PCM板生產中油漆攪拌裝置，其特征在于:所述密封槽的左右兩端均設有觀察透明板。7.根據權利要求1所述的一種PCM板生產中油漆攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌罐的左端底部設有取樣口。8.根據權利要求1所述的一種PCM板生產中油漆攪拌裝置，其特征在于:所述圓環固定臺的頂端設有斜坡。
【文檔編號】B01F7/16GK106076160SQ201610692655
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月19日 公開號201610692655.9, CN 106076160 A, CN 106076160A, CN 201610692655, CN-A-106076160, CN106076160 A, CN106076160A, CN201610692655, CN201610692655.9
【發明人】趙東明, 黃雄白
【申請人】蘇州禾盛新型材料股份有限公司