一種用于雙環戊二烯加氫反應中的文丘里管及其使用方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于雙環戊二烯加氫反應中的文丘里管及其使用方法，包括管體、反應釜和反應室，所述管體包括管殼和內管，所述反應釜通過連接件固定在管體底部，且反應釜側壁上連接有進料口，所述管殼和內管之間設有控溫層，所述控溫層內安裝有加熱器和冷凝器，所述內管中依次包括控壓段、喉管段和吸附腔，所述控壓段頂端安裝有葉輪，且內壁安裝有壓力傳感器，所述喉管段外側壁連接噴嘴，且噴嘴內部安裝溫度傳感器，所述噴嘴遠離喉管段一端連接反應室。本發明能夠具有快速升溫和降溫的功能，延長反應裝置的使用壽命，并能保證反應所需的溫度和流速，提高反應效率，減少副產物的生成，提高產能。
【專利說明】
一種用于雙環戊二烯加氫反應中的文丘里管及其使用方法
技術領域
[0001]本發明涉及化工領域，尤其涉及一種用于雙環戊二烯加氫反應中的文丘里管及其使用方法。
【背景技術】
[0002]據研究表明，在雙環戊二烯的加氫反應過程中，溫度和空速的大小變化對反應的產率和副產物的生成具有重要影響。而現有的雙環戊二烯的加氫反應裝置對反應的溫度和空速控制均較困難，致使雙環戊二烯的加氫反應的效率低，生成的副產物既多又雜，甚至反應失敗，導致產能普遍較低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于雙環戊二烯加氫反應中的文丘里管及其使用方法。
[0004]—種用于雙環戊二烯加氫反應中的文丘里管，包括管體、反應釜和反應室，所述管體包括管殼和內管，所述反應釜通過連接件固定在管體底部，且反應釜側壁上連接有進料口，所述管殼和內管之間設有控溫層，所述控溫層內安裝有加熱器和冷凝器，且加熱器和冷凝器呈交替螺旋狀，所述內管中依次包括控壓段、喉管段和吸附腔，所述控壓段頂端直徑大于底端直徑，所述控壓段頂端安裝有葉輪，且內壁安裝有壓力傳感器，所述葉輪和壓力傳感器均電性連接壓力控制器，所述喉管段為中空圓柱體，且圓柱體直徑與控壓段底端直徑相同，所述喉管段外側壁連接噴嘴，且噴嘴內部安裝溫度傳感器，所述溫度傳感器、加熱器和冷凝器均電性連接控溫器，所述噴嘴遠離喉管段一端通過法蘭連接反應室，所述吸附腔呈圓錐型結構，且錐口截面小的一端與喉管段相連，且兩者直徑相同。
[0005]優選的，所述加熱器和冷凝器外設有保溫層，且保溫層由若干塊保溫棉填充而成，所述保溫棉呈實心球型，且球的直徑為I?2cm。
[0006]優選的，所述葉輪的個數為2?6個。
[0007]優選的，所述控壓段頂端直徑是底端直徑的2?4倍。
[0008]優選的，所述吸附腔的小錐口直徑是大錐口直徑的0.2?0.5倍。
[0009]本發明還提出了一種用于雙環戊二烯加氫反應中的文丘里管的使用方法，包括以下步驟:啟動控溫層中的加熱器或冷凝器，使溫控器顯示的溫度達反應所需溫度，同時啟動葉輪開關，并根據壓力控制器顯示的壓力調節葉輪開啟的個數，使控壓段內的壓力以及喉管段的流速均符合要求，將反應原料經進料口投入到反應釜中，反應釜內的原料在負壓的作用下進入吸附腔內，并隨著氣流升至喉管段，再通過噴嘴將原料送至反應室進行反應。
[0010]本發明設計的文丘里管中加入了加熱器和冷凝器，可以根據需要進行調節，并且加熱器和冷凝器呈螺旋結構，既可以起到快速升溫和降溫的作用，又可以保證管體內的溫度均勻一致，使反應在所需的恒溫溫度下進行，減少加熱時間，提高反應速率，在反應結束后冷凝管的設計還可以對反應裝置進行及時降溫，避免儀器長期高溫導致的使用壽命縮短的情況發生，多個葉輪的設計可以滿足不同反應所需的流速不同的需求，保證原料以最優的速度傳送至反應室內，進一步提尚反應效率，減少副廣物的生成，提尚廣能。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明提出的一種用于雙環戊二烯加氫反應中的文丘里管的結構示意圖。
[0012]圖中:I管殼、2反應釜、3反應室、4連接件、5進料口、6控溫層、7控壓段、8喉管段、9吸附腔、10葉輪、11壓力傳感器、12噴嘴、13溫度傳感器、14法蘭。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例對本發明作進一步解說。
[0014]—種用于雙環戊二烯加氫反應中的文丘里管，包括管體、反應釜2和反應室3，所述管體包括管殼I和內管，所述反應釜2通過連接件4固定在管體底部，且反應釜2側壁上連接有進料口 5，所述管殼I和內管之間設有控溫層6，所述控溫層6內安裝有加熱器和冷凝器，且加熱器和冷凝器呈交替螺旋狀，所述加熱器和冷凝器外設有保溫層，且保溫層由若干塊保溫棉填充而成，所述保溫棉呈實心球型，且球的直徑為lcm，所述內管中依次包括控壓段7、喉管段8和吸附腔9，所述控壓段7頂端直徑是底端直徑的3倍，所述控壓段7頂端安裝有4個葉輪10，且內壁安裝有壓力傳感器11，所述葉輪1和壓力傳感器11均電性連接壓力控制器，所述喉管段8為中空圓柱體，且圓柱體直徑與控壓段7底端直徑相同，所述喉管段8外側壁連接噴嘴12，且噴嘴12內部安裝溫度傳感器13，所述溫度傳感器13、加熱器和冷凝器均電性連接控溫器，所述噴嘴12遠離喉管段8—端通過法蘭14連接反應室3，所述吸附腔9呈圓錐型結構，且錐口截面小的一端與喉管段8相連，且兩者直徑相同，所述吸附腔9的小錐口直徑是大錐口直徑的0.4倍。
[0015]其使用方法，包括以下步驟:啟動控溫層6中的加熱器，使溫控器顯示的溫度達到120°C，同時啟動葉輪10開關，并根據壓力控制器顯示的壓力調節葉輪10開啟的個數和速度，使控壓段7內的壓力以及喉管段8的流速均符合要求，將雙環戊二烯經進料口 5投入到反應釜2中，反應釜2內的雙環戊二烯在負壓的作用下進入吸附腔9內，并隨著氣流升至喉管段8，再通過噴嘴12將雙環戊二烯送至反應室3進行反應。
[0016]本發明設計的文丘里管中加入了加熱器和冷凝器，可以根據需要進行調節，并且加熱器和冷凝器呈螺旋結構，既可以起到快速升溫和降溫的作用，又可以保證管體內的溫度均勻一致，使反應在所需的恒溫溫度下進行，減少加熱時間，提高反應速率，在反應結束后冷凝管的設計還可以對反應裝置進行及時降溫，避免儀器長期高溫導致的使用壽命縮短的情況發生，多個葉輪的設計可以滿足不同反應所需的流速不同的需求，保證原料以最優的速度傳送至反應室內，進一步提尚反應效率，減少副廣物的生成，提尚廣能。
[0017]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于雙環戊二烯加氫反應中的文丘里管，包括管體、反應釜(2)和反應室(3)，所述管體包括管殼(I)和內管，所述反應釜(2)通過連接件(4)固定在管體底部，且反應釜(2)側壁上連接有進料口(5)，其特征在于，所述管殼(I)和內管之間設有控溫層(6)，所述控溫層(6)內安裝有加熱器和冷凝器，且加熱器和冷凝器呈交替螺旋狀，所述內管中依次包括控壓段(7)、喉管段(8)和吸附腔(9)，所述控壓段(7)頂端直徑大于底端直徑，所述控壓段(7)頂端安裝有葉輪(10)，且內壁安裝有壓力傳感器(11)，所述葉輪(10)和壓力傳感器(11)均電性連接壓力控制器，所述喉管段(8)為中空圓柱體，且圓柱體直徑與控壓段(7)底端直徑相同，所述喉管段(8)外側壁連接噴嘴(12)，且噴嘴(12)內部安裝溫度傳感器(13)，所述溫度傳感器(13)、加熱器和冷凝器均電性連接控溫器，所述噴嘴(12)遠離喉管段(8) —端通過法蘭(14)連接反應室(3)，所述吸附腔(9)呈圓錐型結構，且錐口截面小的一端與喉管段(8)相連，且兩者直徑相同。2.根據權利要求1所述的一種用于雙環戊二烯加氫反應中的文丘里管，其特征在于，所述加熱器和冷凝器外設有保溫層，且保溫層由若干塊保溫棉填充而成，所述保溫棉呈實心球型，且球的直徑為I?2cm。3.根據權利要求1所述的一種用于雙環戊二烯加氫反應中的文丘里管，其特征在于，所述葉輪(10)的個數為2?6個。4.根據權利要求1所述的一種用于雙環戊二烯加氫反應中的文丘里管，其特征在于，所述控壓段(7)頂端直徑是底端直徑的2?4倍。5.根據權利要求1所述的一種用于雙環戊二烯加氫反應中的文丘里管，其特征在于，所述吸附腔(9)的小錐口直徑是大錐口直徑的0.2?0.5倍。6.—種用于雙環戊二烯加氫反應中的文丘里管的使用方法，其特征在于，包括以下步驟:啟動控溫層(6)中的加熱器或冷凝器，使溫控器顯示的溫度達反應所需溫度，同時啟動葉輪(10)開關，并根據壓力控制器顯示的壓力調節葉輪(10)開啟的個數，使控壓段(7)內的壓力以及喉管段(8)的流速均符合要求，將反應原料經進料口(5)投入到反應釜(2)中，反應釜(2)內的原料在負壓的作用下進入吸附腔(9)內，并隨著氣流升至喉管段(8)，再通過噴嘴(12)將原料送至反應室(3)進行反應。
【文檔編號】B01J19/00GK106040158SQ201610573769
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月18日
【發明人】金鋒
【申請人】天津魯華化工有限公司