一種臥式雙軸攪拌潤藥機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種臥式雙軸攪拌潤藥機，其特征在于，包括沿著密封筒軸向對稱安裝的兩組攪拌部件，每組攪拌部件均包含有電機、轉軸和U型攪拌桿，沿著密封筒軸向的兩端分別固定安裝有所述轉軸，轉軸在密封筒外的端部連接有電機，轉軸在密封筒內的端部連接有U型攪拌桿，所述U型攪拌桿沿著密封筒內壁轉動，兩組攪拌部件的U型攪拌桿之間設有間隙。通過本發明可實現充分有效的攪拌，加速藥材的軟化，降低藥材中的水分含量，減少藥材中有效成分的流失。并采用兩個相切的反向弧構型的攪拌葉，可有效降低流體阻力，減少碰撞產熱，延長攪拌部件的使用壽命。
【專利說明】
一種臥式雙軸攪拌潤藥機
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種藥材加工處理設備，具體涉及一種臥式雙軸攪拌潤藥機。
【背景技術】
[0002]中藥材的軟化處理是利用水或其他液體輔料處理，以便使藥材吸收一定量的水分，使藥物質地由硬變軟，便于切制。同時，對某些藥物還能起到緩和藥性，降低藥物的毒副作用。對于質地堅硬的藥材，如萆蘚、木香、姜黃等根莖類藥物，水分較難滲入藥材，需要將藥材用清水泡一定時間，使其吸入適量的水分并結合潤法最終使藥材軟化。
[0003]然而，對于這種傳統的浸泡法，現有技術中使用轉筒以及在轉筒內壁上設置抄藥板的方式對藥品進行攪拌，電機需帶動整個轉筒及藥物進行轉動，因而存在轉筒容積小或電機功耗過大的問題。現有技術中也在臥式密封筒軸向安裝單攪拌槳進行攪動，但對于根莖類的塊狀藥材，藥材會在筒體底部會沉積而不能達到充分攪拌的效果。因而這些問題常造成攪拌不均勻部徹底，沒有很好的浸潤結合，使藥物浸泡過度有效成分流失，甚至造成霉變。在攪拌過程中，攪拌部件的構型對攪拌效果具有重要影響，且攪拌軸及攪拌葉屬于易耗部件，如若損壞，維修過程繁雜，成本較高。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是傳統浸泡潤藥過程中攪拌不充分，浸潤結合效果較差，目的在于提供一種臥式雙軸攪拌潤藥機，實現對藥物的充分攪拌，增強了浸潤的結合效果，有效防止藥物成分流失及霉變。
[0005]本發明通過下述技術方案實現:
一種臥式雙軸攪拌潤藥機，包括密封筒、支架和密封門，所述密封筒固定安裝于支架上，所述密封門安裝于密封筒上，密封筒上還安裝有進水管和出水管，還包括沿著密封筒軸向對稱安裝的兩組攪拌部件，每組攪拌部件均包含有電機、轉軸和U型攪拌桿，沿著密封筒軸向的兩端分別固定安裝有所述轉軸，轉軸在密封筒外的端部連接有電機，轉軸在密封筒內的端部連接有U型攪拌桿，所述U型攪拌桿沿著密封筒內壁轉動，兩組攪拌部件的U型攪拌桿之間設有間隙，所述U型攪拌桿上設有朝向密封筒軸心處的攪拌葉，所述攪拌葉的葉片為兩個相切的反向弧構型。
[0006]由密封筒和密封門構成潤藥機的密封腔體，支架對密封筒起支撐固定作用由密封筒上的進水管注入清水，潤藥之后產生的廢液由出水管排出。攪拌機攪拌工作過程中，在密封筒軸向的兩端，由兩個電動機分別帶動轉軸轉動，兩個轉軸上分別設有的U型攪拌桿隨著轉軸沿密封筒內壁開始轉動，U型攪拌桿可與轉軸做成一個整體或將U型攪拌桿以焊接的方式固定在轉軸上。首先，采用U型攪拌桿沿著密封筒內壁轉動，可實現將攪拌作用力充分分布到密封筒內軸向及徑向空間內，這樣對密封筒底部沉積的一些藥物也可實現充分有效的攪拌。其次，采用兩個電機進行驅動，尤其是對于潤藥機筒體軸向過長，若用一個點擊驅動，易使轉軸受力不均而受到損壞。故采用兩個轉軸進行驅動，可有效分散流體轉軸及U型攪拌桿的阻礙作用力，延長攪拌部件的使用壽命。最后，若不設置一定距離的間隙，則相當于由兩臺電機同時驅動一根轉軸，在實際工作過程中兩臺電機若無法時時保持同步，則轉動和攪拌部件易發生嚴重故障。故需保持一組攪拌部件的型攪拌桿與另一組攪拌部件相應的U型攪拌桿之間設有間隙。這樣兩組攪拌部件可同時相對正向或反向旋轉運動，攪拌作用更加充分有效。
[0007]通過在U型攪拌桿上安裝攪拌葉，有利于增加U型攪拌桿攪拌效果，使攪拌更加充分。
[0008]U型攪拌桿和攪拌葉屬于易耗部件，易受到物料的沖擊而損壞，并且維修過程繁雜、成本較高。故將攪拌葉設置為兩個相切的反向弧構型，在兩組U型攪拌桿做正向或反向相對轉動時，可減藥物對攪拌葉的阻力作用，減小因直接撞擊的產熱，增加攪拌部件的使用壽命O
[0009]所述攪拌葉的兩個相切反向弧構型的圓弧為劣弧。
[0010]將攪拌葉的兩個相切反向弧構型的圓弧設置為劣弧，這樣既有利于增加攪拌葉的緩沖作用，且可將藥物攜帶出水面，又不至于藥物在圓弧內堆積而影響攪拌機對藥材的浸泡過程。
[0011]所述攪拌葉片的長度與密封筒直徑的比值為0.16?0.35。
[0012]當攪拌葉片的長度與密封筒直徑的比值小于0.16時，由于攪拌葉片長度相對于密封筒直徑過小，會造成攪拌效果不充分，當攪拌葉片的長度與密封筒直徑的比值大于0.35時，攪拌葉片又相對于密封筒直徑過長，攪拌葉載荷過重，會減少攪拌葉的使用壽命。當攪拌葉片的長度與密封筒直徑比值為為0.16?0.35時，攪拌葉既可充分發揮攪拌作用，又可在靠近U型攪拌桿周圍形成適當的回轉區，曾水流對藥材的沖擊，加速藥材的軟化。
[0013]所述，兩組攪拌部件的U型攪拌桿之間設有間隙的最短直線距離為10?20cm。
[0014]設置一組攪拌部件的U型攪拌桿與另一組攪拌部件相應的U型攪拌桿之間設有間隙的最短直線距離值若太小，兩組U型攪拌桿在轉動過程中可能會將根莖塊物料夾在間隙中，使藥物損壞。若間隙間距離太長，因兩者間空隙太大而攪拌不充分。
[0015]所述U型攪拌桿的桿的形狀為等腰梯形，且等腰梯形的下底朝向密封筒的內壁，等腰梯形的上底朝向密封筒的軸心。
[0016]將攪拌桿的形狀設置為等腰梯形的U型攪拌桿，有利于減小U型攪拌桿在沿密封筒徑向圓周轉動過程中藥物對其產生的阻力。
[0017]所述密封筒通過管道與抽氣栗相連。
[0018]在浸泡之前，可先通過抽氣栗將密封筒內抽氣處理，將藥材組織間隙內的氣體抽出，再注入清水進行浸泡，可加速藥材軟化，降低藥材中有效成分的流失。
[0019]所述轉軸與密封筒兩端連接處設有密封墊。
[0020]密封墊有利于保障潤藥機在工作過程中機腔內的密封性，尤其在需要使用真空處理技術時，可提供一個良好的真空環境。
[0021]本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果:
1、本發明是一種臥式雙軸攪拌潤藥機，采用U型攪拌桿沿著密封筒內壁轉動，可實現將攪拌作用力充分分布到密封筒內軸向及徑向空間內，這樣對密封筒底部沉積的一些藥物也可實現充分有效的攪拌。并且兩組攪拌部件可同時相對正向或反向旋轉運動，攪拌作用更加充分有效；
2、本發明是一種臥式雙軸攪拌潤藥機，在正常工作過程中，可采用真空條件下軟化處理，結合充分的攪拌，可加速藥材的軟化，降低藥材中的水分含量，減少藥材中有效成分的流失;
3、本發明是一種臥式雙軸攪拌潤藥機，采用本發明的兩組攪拌部件同時攪拌工作，并采用兩個相切的反向弧型的攪拌葉，可有效降低流體阻力，減少碰撞產熱，延長攪拌部件的使用壽命。
【附圖說明】
[0022]此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發明一種臥式雙軸攪拌潤藥機的正面截面結構示意圖；
圖2為本發明一種臥式雙軸攪拌潤藥機的結構示意圖；
圖3位本發明一種臥式雙軸攪拌潤藥機的側面結構示意圖。
[0023]附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-間隙，2-攪拌葉，3-密封筒，4-U型攪拌桿，5-轉軸，6-電機，7-密封墊，8-支架，9-抽氣栗，I O-管道，11 -扣緊桿，12-密封門，13-進水管，14-扣緊槽，15-出水管。
【具體實施方式】
[0024]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。
實施例
[0025]如圖1和圖2所示，本發明是一種臥式雙軸攪拌潤藥機，包括密封筒3、支架8和密封門12，密封筒3固定安裝于支架8上，，在密封門12上設有扣緊槽14，密封筒3上相配的密封門框上設有扣緊桿11，通過將扣緊桿11在扣緊槽14上扣緊，將密封門12安裝于密封筒3上。在密封筒3上部還安裝有進水管13，在密封筒3的下部設有出水管15。還包括沿著密封筒3軸向對稱安裝的兩組攪拌部件，每組攪拌部件均包含有電機6、轉軸5和U型攪拌桿4，沿著密封筒3軸向的兩端分別固定安裝有所述轉軸5，轉軸5與密封筒3兩端連接處設有密封墊7。轉軸5在密封筒3外的端部連接有電機6，轉軸5在密封筒3內的端部連接有U型攪拌桿4，所述U型攪拌桿4沿著密封筒3內壁轉動，兩組攪拌部件的U型攪拌桿4之間設有間隙I，且間隙I的最短直線距離為12cm。
[0026]如圖3所示，對于U型攪拌桿4為等腰梯形，且等腰梯形的底邊朝向密封筒3的內壁。并在U型攪拌桿4上設有朝向密封筒3內的攪拌葉2。對于攪拌葉2的葉片為兩個相切的反向弧構型且圓弧為劣弧。攪拌葉片的長度與密封筒直徑的比值為0.25。
[0027]最后，密封筒3通過管道10與抽氣栗9相連。
[0028]以上所述的【具體實施方式】，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種臥式雙軸攪拌潤藥機，包括密封筒(3 )、支架(8)和密封門(12)，所述密封筒(3)固定安裝于支架(8)上，所述密封門(12)安裝于密封筒(3)上，密封筒(3)上還安裝有進水管(13 )和出水管(15 )，其特征在于，還包括沿著密封筒(3 )軸向對稱安裝的兩組攪拌部件，每組攪拌部件均包含有電機(6)、轉軸(5)和U型攪拌桿(4)，沿著密封筒(3)軸向的兩端分別固定安裝有所述轉軸(5)，轉軸(5)在密封筒(3)外的端部連接有電機(6)，轉軸(5)在密封筒(3)內的端部連接有U型攪拌桿(4)，所述U型攪拌桿(4)沿著密封筒(3)內壁轉動，兩組攪拌部件的U型攪拌桿(4 )之間設有間隙(I )，所述U型攪拌桿(4 )上設有朝向密封筒(3 )軸心的攪拌葉(2)，所述攪拌葉(2)的構型為兩個相切的反向圓弧。2.根據權利要求1所述的一種臥式雙軸攪拌潤藥機，其特征在于，所述攪拌葉(2)的兩個相切反向弧構型中的圓弧為劣弧。3.根據權利要求2所述的一種臥式雙軸攪拌潤藥機，其特征在于，所述攪拌葉(2)的葉片的長度與密封筒(3)直徑的比值為0.16?0.35。4.根據權利要求1所述的一種臥式雙軸攪拌潤藥機，其特征在于，所述兩組攪拌部件的U型攪拌桿(4)之間設有間隙(I)的最短直線距離為10?20cm。5.根據權利要求1所述的一種臥式雙軸攪拌潤藥機，其特征在于，所述U型攪拌桿(4)為的桿的形狀為等腰梯形，且等腰梯形的下底朝向密封筒(3)的內壁，等腰梯形的上底朝向密封筒(3)的軸心。6.根據權利要求1所述的一種臥式雙軸攪拌潤藥機，其特征在于，所述密封筒(3)通過管道(10)與抽氣栗(9)相連。7.根據權利要求1所述的一種臥式雙軸攪拌潤藥機，其特征在于，所述轉軸(5)與密封筒(3)兩端連接處設有密封墊(7)。
【文檔編號】B01F13/06GK106040040SQ201610350286
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月25日
【發明人】蔡幫明
【申請人】四川中庸藥業有限公司