一種提高低溫甲醇洗預洗甲醇萃取效果的方法及裝置的制造方法
【專利摘要】本發明一種提高低溫甲醇洗預洗甲醇萃取效果的方法及裝置，屬于有機化學工程技術領域；將閑置的預洗甲醇貯槽A和預洗甲醇貯槽B作為萃取器，將粗苯貯槽的不合格粗苯送至預洗甲醇貯槽A內，待充分待充分靜置分離粗苯中水后，通過預洗甲醇貯槽泵，視鏡二，截止閥一，截止閥三將底部水送至預洗甲醇貯槽B，通過視鏡二觀察泵出口介質顏色情況，待視鏡內是粗苯時，開截止閥六，將合格粗苯送出界區；待粗苯送完后，預洗甲醇貯槽B內的甲醇水通過預洗甲醇貯槽泵，視鏡二，截止閥五送至萃取器，從而返回系統；將閑置的預洗甲醇貯槽利用起來作為萃取器，利用設備容量大，停留時間長的優點，實現了粗苯與甲醇水的充分分離。
【專利說明】
一種提高低溫甲醇洗預洗甲醇萃取效果的方法及裝置
技術領域
[0001]本發明一種提高低溫甲醇洗預洗甲醇萃取效果的方法及裝置，屬于有機化學工程技術領域。
【背景技術】
[0002]低溫甲醇洗工藝是20世紀50年代，由德國魯奇(Lurgi)公司和林徳(Linde)公司聯合開發的一種原料氣凈化方法，20世紀60年代后，隨著以渣油和煤為原料的大型合成氨裝置的出現和發展，低溫甲醇洗滌技術在制氨及甲醇合成及費托合成工業中得到廣泛的應用。低溫甲醇洗滌法可以脫除氣體中的多種組分，在_30°C到_70°C的低溫下，甲醇可以同時脫除粗煤氣中的H2S、⑶S、CS2、RSH、C4H4S、C02、HCN、NH3、芳香烴及粗煤氣中的固體顆粒物等組分。
[0003]低溫甲醇洗中預洗甲醇含有粗苯，需經過萃取脫除，利用甲醇溶于水后密度與粗苯不同而發生分離，而重力沉降分離的效果與單位體積的萃取液在萃取器內停留的時間有關，因此，提高單位體積的萃取液在萃取器內停留的時間，則萃取分類的效果越好，即粗苯中水含量最低，甲醇水中粗苯含量最低。
【發明內容】
[0004]本發明克服現有技術的不足，所要解決的技術問題是利用低溫甲醇洗工藝內現有設備，提供一種提高低溫甲醇洗預洗甲醇萃取效果的方法及裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為:一種提高低溫甲醇洗預洗甲醇萃取效果的方法，將閑置的預洗甲醇貯槽A5和預洗甲醇貯槽B6作為萃取器，將粗苯貯槽3的不合格粗苯送至預洗甲醇貯槽A5內，待充分待充分靜置分離粗苯中水后，通過預洗甲醇貯槽栗7，視鏡二 8，截止閥一 9，截止閥三11將底部水送至預洗甲醇貯槽B8，通過視鏡二 8觀察栗出口介質顏色情況，待視鏡內是粗苯時，開截止閥六14，將合格粗苯送出界區；待粗苯送完后，預洗甲醇貯槽B6內的甲醇水通過預洗甲醇貯槽栗7，視鏡二 8，截止閥五13送至萃取器I，從而返回系統。
[0006]所述的一種提高低溫甲醇洗預洗甲醇萃取效果的裝置，所述預洗甲醇貯槽A(5)和預洗甲醇貯槽B(6)中的萃取劑為脫鹽水。
[0007]—種提高低溫甲醇洗預洗甲醇萃取效果的裝置，包括萃取器1、粗苯栗2、粗苯貯槽
3、視鏡一 4、預洗甲醇貯槽A5、預洗甲醇貯槽B6、預洗甲醇貯槽栗7、視鏡二 8、截止閥一 9、截止閥二 1、截止閥三11、截止閥四12、截止閥五13、截止閥六14;所述萃取器I與粗苯貯槽3之間連接有粗苯栗2，粗苯貯槽3通過管道與預洗甲醇貯槽A5進料端連接，所述粗苯貯槽與預洗甲醇貯槽A5進料端的連接管道上設置有視鏡一 4、截止閥四12、截止閥二 10;預洗甲醇貯槽A5的出料端通過管道與預洗甲醇貯槽B6的進料端連接，所述預洗甲醇貯槽A5的出料端與預洗甲醇貯槽B6的進料端的連接管道上設置有預洗甲醇貯槽栗7、視鏡二 8、截止閥一 9、截止閥三11;在視鏡二8與截止閥一9之間設置有連接萃取器I的管道，并在管道上設置有截止閥五13;在視鏡二 8與截止閥五13連接有粗苯送出管道，并在管道上設置有截止閥六14。
[0008]與現有技術相比本發明具有以下有益效果。
[0009]1、在低溫甲醇洗工藝中，在不增加額外設備的情況下，將閑置的預洗甲醇貯槽利用起來作為萃取器，利用設備容量大，停留時間長的優點，經過兩個預洗甲醇貯槽的萃取，實現了粗苯與甲醇水的充分分離，減少了成品罐區返水次數，甚至一次性達到合格產品質量。
[0010]2、在萃取設備的出口管線上增加了視鏡，從而通過觀測介質的顏色可以判斷萃取的工況，減少了工人頻繁取樣分析的工作，即節省人力又避免了工人接觸有毒有害介質的粗苯。
【附圖說明】
[0011]圖1為提高低溫甲醇洗預洗甲醇萃取效果的方裝置結構示意圖。
[0012]圖中標記如下:I萃取器、2粗苯栗、3粗苯貯槽、4視鏡一、5預洗甲醇貯槽A、6預洗甲醇貯槽B、7預洗甲醇貯槽栗、8視鏡二、9截止閥一、10截止閥二、11截止閥三、12截止閥四、13截止閥五、14截止閥六。
【具體實施方式】
[0013]以下結合具體實施例對本發明作進一步說明。
[0014]實施例1
一種提高低溫甲醇洗預洗甲醇萃取效果的方法，將閑置的預洗甲醇貯槽A5和預洗甲醇貯槽B6作為萃取器，將粗苯貯槽3的不合格粗苯送至預洗甲醇貯槽A5內，待充分待充分靜置分離粗苯中水后，通過預洗甲醇貯槽栗7，視鏡二 8，截止閥一 9，截止閥三11將底部水送至預洗甲醇貯槽B8，通過視鏡二 8觀察栗出口介質顏色情況，待視鏡內是粗苯時，開截止閥六14，將合格粗苯送出界區；待粗苯送完后，預洗甲醇貯槽B6內的甲醇水通過預洗甲醇貯槽栗7，視鏡二8，截止閥五13送至萃取器I，從而返回系統。
[0015]—種提高低溫甲醇洗預洗甲醇萃取效果的裝置，包括萃取器1、粗苯栗2、粗苯貯槽
3、視鏡一 4、預洗甲醇貯槽A5、預洗甲醇貯槽B6、預洗甲醇貯槽栗7、視鏡二 8、截止閥一 9、截止閥二 1、截止閥三11、截止閥四12、截止閥五13、截止閥六14;所述萃取器I與粗苯貯槽3之間連接有粗苯栗2，粗苯貯槽3通過管道與預洗甲醇貯槽A5進料端連接，所述粗苯貯槽與預洗甲醇貯槽A5進料端的連接管道上設置有視鏡一 4、截止閥四12、截止閥二 10;預洗甲醇貯槽A5的出料端通過管道與預洗甲醇貯槽B6的進料端連接，所述預洗甲醇貯槽A5的出料端與預洗甲醇貯槽B6的進料端的連接管道上設置有預洗甲醇貯槽栗7、視鏡二 8、截止閥一 9、截止閥三11;在視鏡二8與截止閥一9之間設置有連接萃取器I的管道，并在管道上設置有截止閥五13;在視鏡二 8與截止閥五13連接有粗苯送出管道，并在管道上設置有截止閥六14。
[0016]本發明可用其他的不違背本發明的精神或主要特征的具體形式來概述。因此，無論從哪一點來看，本發明的上述實施方案都只能認為是對本發明的說明而不能限制發明，權利要求書指出了本發明的范圍，而上述的說明并未指出本發明的范圍，因此，在與本發明的權利要求書相當的含義和范圍內的任何變化，都應認為是包括在權利要求書的范圍內。
【主權項】
1.一種提高低溫甲醇洗預洗甲醇萃取效果的方法，其特征在于:將閑置的預洗甲醇貯槽A(5)和預洗甲醇貯槽B(6)作為萃取器，將粗苯貯槽(3)的不合格粗苯送至預洗甲醇貯槽A(5)內，待充分待充分靜置分離粗苯中水后，通過預洗甲醇貯槽栗(7)，視鏡二(8)，截止閥一(9)，截止閥三(11)將底部水送至預洗甲醇貯槽B(S)，通過視鏡二(8)觀察栗出口介質顏色情況，待視鏡內是粗苯時，開截止閥六(14)，將合格粗苯送出界區;待粗苯送完后，預洗甲醇貯槽B(6)內的甲醇水通過預洗甲醇貯槽栗(7)，視鏡二(8)，截止閥五(13)送至萃取器(I)，從而返回系統。2.根據權利要求1所述的一種提高低溫甲醇洗預洗甲醇萃取效果的裝置，其特征在于，所述預洗甲醇貯槽A(5)和預洗甲醇貯槽B(6)中的萃取劑為脫鹽水。3.—種提高低溫甲醇洗預洗甲醇萃取效果的裝置，其特征在于:包括萃取器(1)、粗苯栗(2)、粗苯貯槽(3)、視鏡一 (4)、預洗甲醇貯槽A(5)、預洗甲醇貯槽B(6)、預洗甲醇貯槽栗(7)、視鏡二(8)、截止閥一(9)、截止閥二(10)、截止閥三(11)、截止閥四(12)、截止閥五(13)、截止閥六(14);所述萃取器(I)與粗苯貯槽(3)之間連接有粗苯栗(2)，粗苯貯槽(3)通過管道與預洗甲醇貯槽A(5)進料端連接，所述粗苯貯槽()與預洗甲醇貯槽A(5)進料端的連接管道上設置有視鏡一 (4)、截止閥四(12)、截止閥二(10);預洗甲醇貯槽A(5)的出料端通過管道與預洗甲醇貯槽B(6)的進料端連接，所述預洗甲醇貯槽A(5)的出料端與預洗甲醇貯槽B(6)的進料端的連接管道上設置有預洗甲醇貯槽栗(7)、視鏡二 (8)、截止閥一 (9)、截止閥三(11);在視鏡二 (8)與截止閥一 (9)之間設置有連接萃取器(I)的管道，并在管道上設置有截止閥五(13);在視鏡二 (8)與截止閥五(13)連接有粗苯送出管道，并在管道上設置有截止閥六(14)。
【文檔編號】B01D11/04GK106039762SQ201610524619
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月6日
【發明人】任海斌, 魯軍鵬, 趙磊, 張文清, 張磊, 潘建六, 李濤, 張斌, 郝竹鵬, 韓偉, 曹佳吉, 崔麗梅, 張晨, 韓世良
【申請人】山西潞安煤基合成油有限公司, 山西潞安礦業(集團)有限責任公司