中性光催化涂覆劑及其制備方法和涂覆方法
【專利摘要】本申請公開一種中性光催化涂覆劑及其制備方法和涂覆方法。所述中性光催化涂覆劑包括：由以下質量份數的配比組成，納米光催化材料0.1至20份、粘結劑0.01至2份、水溶性鈦化合物0.01至3份、pH值調節劑和去離子水100份；所述pH值調節劑能使所述中性光催化涂覆劑的pH值為6至8。所述中性光催化涂覆劑還包含質量份數為0.001至0.2份的金屬離子；所述金屬離子選自金離子、銀離子、鉑離子、鈀離子、銠離子、銥離子、銅離子、鐵離子、鈷離子、鎳離子、錳離子、釩離子、鉻離子、鉭離子、鑭離子、鈰離子中的一種或者幾種的任意比例混合物。本申請所提供的中性光催化涂覆劑為中性、無腐蝕性、無毒環保、簡單易得、具有較高的透明性、分散懸浮穩定、光催化性能高。
【專利說明】
中性光催化涂覆劑及其制備方法和涂覆方法
技術領域
[0001]本發明涉及光催化技術領域，尤其涉及一種中性光催化涂覆劑及其制備方法和涂覆方法。
【背景技術】
[0002]光催化材料是一種在光的照射下，自身不起變化，卻可以促進化學反應的物質。光催化材料幾乎可分解對人體和環境有害的所有有機物質及部分無機物質，起到環境凈化的作用，它能有效利用自然界的太陽光，不造成資源的浪費及附加污染的形成。要使光催化材料盡可能的發揮光催化效率，需將其制備成納米尺度，納米尺度的光催化材料具有大的比表面積，能吸附較多的有機物，表現出較高的光催化效率。然而，納米尺度的光催化材料在使用過程中存在著一些缺陷，如納米尺度的光催化材料易于懸浮在空氣中，造成空氣中的顆粒污染物增加，不利于人類的身體健康；納米尺度的光催化材料在使用過程后也不易回收再利用，造成資源的浪費。
[0003]要充分利用納米尺度的光催化材料，一種有效的方式是將納米尺度的光催化材料制成涂覆劑后并將其涂覆固定于基底材料上。該方式可充分發揮光催化材料在納米尺度上的光催化效率，同時也可減少納米光催化材料懸浮后對環境造成的危害，有利于光催化材料的回收再利用。此外，將光催化材料涂覆固定于特定基底材料上，還能使基底材料具有自清潔的優勢，可去除基底材料表面的油脂、霉、霉菌、藻類、細菌和病毒等。
[0004]目前，開發性能優異的光催化涂覆劑受到人們廣泛的關注。優異的光催化涂覆劑必須具備以下一些優點:(1)光催化涂覆劑具有高效的光催化活性，尤其是涂覆固定于基底材料上仍具有優異的光催化性能；(2)光催化涂覆劑能緊密的粘結固定于多種基底材料上，不易脫落；(3)光催化涂覆劑本身具有較高的透明性，分散懸浮穩定，適用于各類基底材料的涂覆使用，不形成斑點，尤其是用于涂覆窗玻璃、汽車擋風玻璃、用于觀察的手術器械等這些要求具有極高透光性的基底材料；(4)光催化涂覆劑使用過程中的涂覆工藝簡單，易于規模化使用；(5)光催化涂覆劑本身需具有環保、無毒的優點等。
[0005]此外，優異的光催化涂覆劑還需具有中性。目前常見的光催化涂覆劑或多或少的呈現出酸性或者堿性，一方面造成酸性或者堿性廢水的排放，提高了環保的成本；另一方面所得到的產品由于具有酸性或者堿性，在使用過程中易對基底材料造成腐蝕破壞。因此，急需尋找一種中性的具有性能優異的光催化涂覆劑。
【發明內容】
[0006]有鑒于此，本申請提供一種中性光催化涂覆劑，該涂覆劑為中性、無腐蝕性、無毒環保、簡單易得、具有較高的透明性、分散懸浮穩定、光催化性能高、易于緊密固定于多種基底材料上。本發明同時提供一種該中性光催化涂覆劑的制備方法和涂覆方法。
[0007]本申請提供一種中性光催化涂覆劑，包括:由以下質量份數的配比組成，納米光催化材料0.1至20份、粘結劑0.01至2份、水溶性鈦化合物0.01至3份、pH值調節劑和去離子水100份；所述pH值調節劑能使所述中性光催化涂覆劑的pH值為6至8。
[0008]優選的，所述中性光催化涂覆劑還包含質量份數為0.001至0.2份的金屬離子；所述金屬離子選自金離子、銀離子、鉑離子、鈀離子、銠離子、銥離子、銅離子、鐵離子、鈷離子、鎳離子、錳離子、釩離子、鉻離子、鉭離子、鑭離子、鈰離子中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0009]優選的，所述納米光催化材料選自納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米三氧化二鐵、納米氧化亞鐵、納米四氧化三鐵、納米氧化亞銅、納米氧化錫、納米二氧化錯、納米硫化鎘、納米三氧化媽、納米氧化鋪、納米二氧化猛中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0010]優選的，所述粘結劑選自果糖、葡萄糖、蔗糖、乳糖、麥芽糖、淀粉、纖維素、樹脂、水玻璃中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0011]優選的，所述水溶性鈦化合物選自鈦酸、偏鈦酸、三氯化鈦、四氯化鈦、四氟化鈦、硫酸鈦、硫酸氧鈦、過氧化鈦、過氧鈦酸、過氧基的鈦絡合物、二茂鈦、氟鈦酸銨、氟鈦酸鉀中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0012]優選的，所述pH值調節劑為酸溶液或堿溶液；所述酸溶液選自鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、硫酸、乳酸、檸檬酸、酒石酸、蘋果酸中的一種或者幾種的任意比例混合物；所述堿溶液選自氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀、四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨、乙二胺、二乙胺、乙醇胺中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0013]本申請還提供一種如上所述的中性光催化涂覆劑的制備方法，包括:
51、將0.01至3份的所述水溶性鈦化合物分散于100份的所述去離子水中，攪拌形成鈦化合物水溶液；
52、將0.01至2份的所述粘結劑加入到步驟SI配成的所述鈦化合物水溶液中，攪拌形成含有粘結劑的鈦化合物水溶液；
53、將0.1至20份的所述納米光催化材料加入到步驟S2配成的含有粘結劑的鈦化合物水溶液中，攪拌混和均勻，得到含有光催化材料和粘結劑的鈦化合物水溶液的懸濁液；
54、將所述pH值調節劑加入到步驟S3配成的懸濁液中，使懸濁液的pH值調節為6至8，得到的產物即為所述中性光催化涂覆劑。
[0014]優選的，在所述步驟S3中，在所述攪拌混和均勻的過程中加入0.001至0.2份的金屬離子。
[0015]本申請還提供一種如上所述的中性光催化涂覆劑的涂覆方法，包括:采用浸漬、刮涂、旋涂、噴涂或濺射的方式的一種或幾種在基底材料的表面涂覆所述光催化涂覆劑；所述基底材料包括墻體、墻面、地板、玻璃、金屬、陶瓷、木材、天然或合成的纖維及其織造和非織造織物中的一種或幾種。
[0016]優選的，在對基底材料的表涂覆所述中性光催化涂覆劑后對所述基底材料進行加熱處理；所述加熱處理溫度為200攝氏度至600攝氏度；加熱處理時間為I小時至24小時。
[0017]本發明的優點在于:
1.本申請提供的所述光催化涂覆劑呈中性、無腐蝕性，可應用于各類基底材料。
[0018]2.本申請提供的所述光催化涂覆劑涂覆固定于基底材料上具有優異的光催化性會K。
[0019]3.本申請提供的所述光催化涂覆劑能緊密的粘結固定于多種基底材料上，不易脫落。
[0020]4.本申請提供的所述光催化涂覆劑本身具有較高的透明性，分散懸浮穩定。
[0021]5.本申請提供的所述光催化涂覆劑合成及涂覆工藝簡單，易于規模化生產和使用。
[0022]6.本申請提供的所述光催化涂覆劑本身需具有環保、無毒的優點。
【具體實施方式】
[0023]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。
[0024]本申請一種實施方式提供一種中性光催化涂覆劑，它包括:由以下質量份數的配比組成，納米光催化材料0.1至20份、粘結劑0.01至2份、水溶性鈦化合物0.01至3份、pH值調節劑和去離子水100份；所述pH值調節劑能使所述中性光催化涂覆劑的pH值為6至8。。
[0025]在配置所述中性光催化涂覆劑時，所述納米光催化劑、所述粘結劑、所述水溶性鈦化合物的按質量份數在添加過程中，其中所述納米光催化劑、所述粘結劑、所述水溶性鈦化合物三者中任一組分的添加量增加，其他組分也可以相應增加，以獲得較好涂覆效果的所述光催化涂覆劑。比如:所述納米光催化劑的以其下限量為添加量，相對應的所述粘結劑和所述水溶性鈦化合物也可以以自身的下限量為添加量。所述PH值調節劑的添加量在添加后能夠使所述中性光催化涂覆劑為中性即可，即使得所述中性光催化涂覆劑的PH值為6至8即可。
[0026]所述納米光催化材料可以選自納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米三氧化二鐵、納米氧化亞鐵、納米四氧化三鐵、納米氧化亞銅、納米氧化錫、納米二氧化錯、納米硫化鎘、納米三氧化鎢、納米氧化鈰、納米二氧化錳中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0027]所述粘結劑可以選自果糖、葡萄糖、蔗糖、乳糖、麥芽糖、淀粉、纖維素、樹脂、水玻璃中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0028]所述水溶性鈦化合物可以選自鈦酸、偏鈦酸、三氯化鈦、四氯化鈦、四氟化鈦、硫酸鈦、硫酸氧鈦、過氧化鈦、過氧鈦酸、過氧基的鈦絡合物、二茂鈦、氟鈦酸錢、氟鈦酸鉀中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0029]所述pH值調節劑可以為酸溶液或堿溶液。所述酸溶液選自鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、硫酸、乳酸、檸檬酸、酒石酸、蘋果酸中的一種或者幾種的任意比例混合物。；所述堿溶液選自氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀、四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨、乙二胺、二乙胺、乙醇胺中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0030]具體的，考慮到pH值調節劑通常以溶液的方式使用并且所述酸溶液以及堿溶液普遍以濃度來進行標定，基于此種考慮，所述PH值調節劑的質量份數可以為不同濃度的酸溶液或堿溶液的添加量，比如:所述酸溶液濃度可以為I摩爾每升，所述堿溶液濃度可以為I摩爾每升，所述PH值調節劑的質量份數即為添加I摩爾每升的所述酸溶液或堿溶液的質量。同時，所述PH值調節劑也可以采用固態酸或固態堿，本申請并不以此為限。
[0031]進一步的，所述pH值調節劑能夠調節配置所述中性光催化涂覆劑時溶液的pH值， 所述pH值調節劑選擇酸溶液還是堿溶液可以根據實際配備時在添加pH值調節劑之前溶液的pH為酸性還是堿性，進而針對性的選擇添加所述pH值調節劑即可。
[0032]本發明的優點在于:1.本實施方式提供的所述中性光催化涂覆劑呈中性、無腐蝕性，可應用于各類基底材料。2.本實施方式提供的所述中性光催化涂覆劑涂覆固定于基底材料上具有優異的光催化性能。3.本實施方式提供的所述中性光催化涂覆劑能緊密的粘結固定于多種基底材料上，不易脫落。4.本實施方式提供的所述中性光催化涂覆劑本身具有較高的透明性，分散懸浮穩定。5.本實施方式提供的所述中性光催化涂覆劑合成及涂覆工藝簡單，易于規模化生產和使用。6.本實施方式提供的所述中性光催化涂覆劑本身需具有環保、無毒的優點。
[0033]在一個較佳的實施方式中，經過發明人大量試驗，在所述中性光催化涂覆劑中加入所述金屬離子可以較大程度的提高光催化劑的光催化效率，并可以獲得可見光的催化效率，具有較好的實際應用效果。
[0034]具體的，所述中性光催化涂覆劑還可以同時包含質量份數為0.001至0.2份的金屬離子；所述金屬離子選自金離子、銀離子、鉑離子、鈀離子、銠離子、銥離子、銅離子、鐵離子、鈷離子、鎳離子、錳離子、釩離子、鉻離子、鉭離子、鑭離子、鈰離子中的一種或者幾種的任意比例混合物。考慮到所述金屬離子通常以金屬鹽的方式存在，進而在實際應用中，所述金屬離子的質量份數可以為金屬鹽的質量份數。
[0035]本申請一種實施方式還提供一種如上所述的中性光催化涂覆劑的制備方法，它包括以下步驟:51、將0.01至3份的所述水溶性鈦化合物分散于100份的所述去離子水中，攪拌形成鈦化合物水溶液；52、將0.01至2份的所述粘結劑加入到步驟S1配成的所述鈦化合物水溶液中，攪拌形成含有粘結劑的鈦化合物水溶液；53、將0.1至20份的所述納米光催化材料加入到步驟S2配成的含有粘結劑的鈦化合物水溶液中，攪拌混和均勻，得到含有光催化材料和粘結劑的鈦化合物水溶液的懸濁液；54、將所述pH值調節劑加入到步驟S3配成的懸濁液中，使懸濁液的pH值調節為6至 8,得到的產物即為所述中性光催化涂覆劑。
[0036]在一個較佳的實施方式中，在所述步驟S3中，在所述攪拌混和均勻的過程中可以加入0.001至0.2份的金屬離子。
[0037]本申請還提供一種如上所述的中性光催化涂覆劑的涂覆方法，包括:采用浸漬、刮涂、旋涂、噴涂或濺射的方式的一種或幾種在基底材料的表面涂覆所述光催化涂覆劑；所述基底材料包括墻體、墻面、地板、玻璃、金屬、陶瓷、木材、天然或合成的纖維及其織造和非織造織物中的一種或幾種。
[0038]在對基底材料的表涂覆所述中性光催化涂覆劑后對所述基底材料進行加熱處理； 所述加熱處理溫度為200攝氏度至600攝氏度；加熱處理時間為1小時至24小時。具體的， 所述加熱處理時間可以隨著所述加熱處理溫度的增加適當縮短，比如在以200攝氏度為所述加熱處理溫度時，所述加熱處理時間可以為24小時。
[0039]下面結合多個實施例來具體描述本發明申請原理。
[0040]以下各實施例中所用納米光催化材料選自納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米三氧化二鐵、納米氧化亞鐵、納米四氧化三鐵、納米氧化亞銅、納米氧化錫、納米二氧化錯、納米硫化鎘、納米三氧化鎢、納米氧化鈰、納米二氧化錳中的一種或者幾種的任意比例混合物。 所用粘結劑選自果糖、葡萄糖、蔗糖、乳糖、麥芽糖、淀粉、纖維素、樹脂、水玻璃中的一種或者幾種的任意比例混合物。所用水溶性鈦化合物選自鈦酸、偏鈦酸、三氯化鈦、四氯化鈦、四氟化鈦、硫酸鈦、硫酸氧鈦、過氧化鈦、二茂鈦、氟鈦酸銨、氟鈦酸鉀中的一種或者幾種的任意比例混合物。所用pH值調節劑包括1摩爾每升的酸溶液或堿溶液，所述酸溶液選自鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、硫酸、乳酸、檸檬酸、酒石酸、蘋果酸中的一種或者幾種的任意比例混合物。所述堿溶液選自氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀、四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨、乙二胺、二乙胺、乙醇胺中的一種或者幾種的任意比例混合物。所用金屬離子選自金離子、銀離子、鉑離子、鈀離子、銠離子、銥離子、銅離子、鐵離子、鈷離子、鎳離子、錳離子、釩離子、鉻離子、鉭離子、鑭離子、鈰離子中的一種或者幾種的任意比例混合物。所用基底材料選自墻體、 墻面、地板、玻璃、金屬、陶瓷、木材、天然或合成的纖維及其織造和非織造織物中的一種或者幾種的任意比例混合物。
[0041]實施例1取3克水溶性鈦化合物，在劇烈攪拌的情況下分散于100克的去離子水中，持續劇烈攪拌直至形成鈦化合物水溶液；隨后，在劇烈攪拌的情況下往上述鈦化合物水溶液中添加2 克粘結劑，持續劇烈攪拌直至形成含有粘結劑的鈦化合物水溶液；隨后，在劇烈攪拌的情況下，往含有粘結劑的鈦化合物水溶液中緩慢的加入20克納米光催化材料，持續劇烈攪拌2 小時，得到含有光催化材料和粘結劑的鈦化合物水溶液的懸濁液；隨后，在劇烈攪拌的情況下，往上述懸濁液中緩慢添加pH值調節劑，使懸濁液的pH值調節為6,得到的產物即為所述中性光催化涂覆劑。
[0042]實施例2取1克水溶性鈦化合物，在劇烈攪拌的情況下分散于100克的去離子水中，持續劇烈攪拌直至形成鈦化合物水溶液；隨后，在劇烈攪拌的情況下往上述鈦化合物水溶液中添加1 克粘結劑，持續劇烈攪拌直至形成含有粘結劑的鈦化合物水溶液；隨后，在劇烈攪拌的情況下，往含有粘結劑的鈦化合物水溶液中緩慢的加入10克納米光催化材料，持續劇烈攪拌2 小時，得到含有光催化材料和粘結劑的鈦化合物水溶液的懸濁液；隨后，在劇烈攪拌的情況下，往上述懸濁液中緩慢添加pH值調節劑，使懸濁液的pH值調節為8,得到的產物即為所述中性光催化涂覆劑。
[0043]實施例3取0.01克水溶性鈦化合物，在劇烈攪拌的情況下分散于100克的去離子水中，持續劇烈攪拌直至形成鈦化合物水溶液；隨后，在劇烈攪拌的情況下往上述鈦化合物水溶液中添加0.01克粘結劑，持續劇烈攪拌直至形成含有粘結劑的鈦化合物水溶液；隨后，在劇烈攪拌的情況下，往含有粘結劑的鈦化合物水溶液中緩慢的加入0.2克納米光催化材料，持續劇烈攪拌2小時，得到含有光催化材料和粘結劑的鈦化合物水溶液的懸濁液；隨后，在劇烈攪拌的情況下，往上述懸濁液中緩慢添加pH值調節劑，使懸濁液的pH值調節為7,得到的產物即為所述中性光催化涂覆劑。
[0044]實施例4取0.5克水溶性鈦化合物，在劇烈攪拌的情況下分散于100克的去離子水中，持續劇烈攪拌直至形成鈦化合物水溶液；隨后，在劇烈攪拌的情況下往上述鈦化合物水溶液中添加 〇.5克粘結劑，持續劇烈攪拌直至形成含有粘結劑的鈦化合物水溶液；隨后，在劇烈攪拌的情況下，往含有粘結劑的鈦化合物水溶液中緩慢的加入5克納米光催化材料和0.02克的金屬離子鹽化合物，持續劇烈攪拌2小時，得到含有光催化材料、粘結劑和金屬離子的鈦化合物水溶液的懸濁液；隨后，在劇烈攪拌的情況下，往上述懸濁液中緩慢添加pH值調節劑，使懸濁液的pH值調節為6.8,得到的產物即為所述中性光催化涂覆劑。
[0045]實施例5取實施例1至實施例4中的任一光催化涂覆劑，噴涂于基底材料表面形成薄層，干燥后放入烘箱中，于250攝氏度下加熱處理20小時，即得到涂覆光催化材料的基底材料。
[0046]實施例6取實施例1至實施例4中的任一光催化涂覆劑，噴涂于基底材料表面形成薄層，干燥后放入馬弗爐中，于500攝氏度下加熱處理2小時，即得到涂覆光催化材料的基底材料。
[0047]實施例7取實施例1至實施例4中的任一光催化涂覆劑，噴涂于基底材料表面形成薄層，干燥后放入馬弗爐中，于400攝氏度下加熱處理10小時，即得到涂覆光催化劑的基底材料。
[0048]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本發明要求保護的范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種中性光催化涂覆劑，其特征在于，包括:由以下質量份數的配比組成，納米光催化材料0.1至20份、粘結劑0.01至2份、水溶性鈦化合物0.01至3份、pH值調節劑和去離子水100份；所述pH值調節劑能使所述中性光催化涂覆劑的pH值為6至8。2.如權利要求1所述的中性光催化涂覆劑，其特征在于:所述中性光催化涂覆劑還包含質量份數為0.001至0.2份的金屬離子；所述金屬離子選自金離子、銀離子、鉑離子、鈀離子、銠離子、銥離子、銅離子、鐵離子、鈷離子、鎳離子、錳離子、釩離子、鉻離子、鉭離子、鑭離子、鈰離子中的一種或者幾種的任意比例混合物。3.如權利要求1所述的中性光催化涂覆劑，其特征在于:所述納米光催化材料選自納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米三氧化二鐵、納米氧化亞鐵、納米四氧化三鐵、納米氧化亞銅、納米氧化錫、納米二氧化錯、納米硫化鎘、納米三氧化媽、納米氧化鋪、納米二氧化猛中的一種或者幾種的任意比例混合物。4.如權利要求1所述的中性光催化涂覆劑，其特征在于:所述粘結劑選自果糖、葡萄糖、蔗糖、乳糖、麥芽糖、淀粉、纖維素、樹脂、水玻璃中的一種或者幾種的任意比例混合物。5.如權利要求1所述的中性光催化涂覆劑，其特征在于:所述水溶性鈦化合物選自鈦酸、偏鈦酸、三氯化鈦、四氯化鈦、四氟化鈦、硫酸鈦、硫酸氧鈦、過氧化鈦、過氧鈦酸、過氧基的鈦絡合物、二茂鈦、氟鈦酸銨、氟鈦酸鉀中的一種或者幾種的任意比例混合物。6.如權利要求1所述的中性光催化涂覆劑，其特征在于:所述PH值調節劑為酸溶液或堿溶液；所述酸溶液選自鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、硫酸、乳酸、檸檬酸、酒石酸、蘋果酸中的一種或者幾種的任意比例混合物；所述堿溶液選自氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀、四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨、乙二胺、二乙胺、乙醇胺中的一種或者幾種的任意比例混合物。7.一種如權利要求1所述的中性光催化涂覆劑的制備方法，其特征在于，包括: 51、將0.01至3份的所述水溶性鈦化合物分散于100份的所述去離子水中，攪拌形成鈦化合物水溶液； 52、將0.01至2份的所述粘結劑加入到步驟SI配成的所述鈦化合物水溶液中，攪拌形成含有粘結劑的鈦化合物水溶液； 53、將0.1至20份的所述納米光催化材料加入到步驟S2配成的含有粘結劑的鈦化合物水溶液中，攪拌混和均勻，得到含有光催化材料和粘結劑的鈦化合物水溶液的懸濁液； 54、將所述pH值調節劑加入到步驟S3配成的懸濁液中，使懸濁液的pH值調節為6至8，得到的產物即為所述中性光催化涂覆劑。8.如權利要求7所述的制備方法，其特征在于:在所述步驟S3中，在所述攪拌混和均勻的過程中加入0.001至0.2份的金屬離子。9.一種如權利要求1所述的中性光催化涂覆劑的涂覆方法，其特征在于，包括:采用浸漬、刮涂、旋涂、噴涂或濺射的方式的一種或幾種在基底材料的表面涂覆所述光催化涂覆劑；所述基底材料包括墻體、墻面、地板、玻璃、金屬、陶瓷、木材、天然或合成的纖維及其織造和非織造織物中的一種或幾種。10.如權利要求9所述的涂覆方法，其特征在于:在對基底材料的表涂覆所述中性光催化涂覆劑后對所述基底材料進行加熱處理；所述加熱處理溫度為200攝氏度至600攝氏度；加熱處理時間為I小時至24小時。
【文檔編號】B01J35/00GK106031886SQ201510118543
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月18日
【發明人】李建明
【申請人】李建明