一種超微粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】一種超微粉碎裝置，包括進料斗、粗粉碎箱、細粉碎箱、超微粉碎箱、支撐架、支撐桿、底座，所述進料斗裝置在粗粉碎箱頂端；所述粗粉碎箱裝置在細粉碎箱頂端；所述細粉碎箱為一個左傾斜箱體，所述細粉碎箱右端通過支撐桿支撐在底座上，底端裝置在超微粉碎箱頂端；所述超微粉碎箱通過底端支撐架裝置在底座上；所述粗粉碎箱內部裝置第一粉碎裝置；所述細粉碎箱內部裝置第二粉碎裝置；所述超微粉碎箱內部裝置第三粉碎裝置、第四粉碎裝置。本發明的一種超微粉碎裝置，可以有效對物料進行超微粉碎，粉碎細度好、效率高，并且體積小、功耗低、使用方便。
【專利說明】
一種超微粉碎裝置
技術領域
[0001 ]本發明涉及粉碎設備領域，特別是涉及一種超微粉碎裝置。
【背景技術】
[0002]粉碎裝置是將大尺寸的固體原料粉碎至所需求大小尺寸物料的機械，現有的超微粉碎裝置體積龐大，占用空間大，運輸成本高，并且傳統的超微粉碎裝置傳動效率低、功耗高、粉碎效果差，不能有效的將物料粉碎至需求的粒度，粉碎效率差。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種超微粉碎裝置，可以有效對物料進行超微粉碎，粉碎細度好、效率高，并且體積小、功耗低、使用方便。
[0004]本發明的目的通過以下技術方案來實現:
一種超微粉碎裝置，包括進料斗、粗粉碎箱、細粉碎箱、超微粉碎箱、支撐架、支撐桿、底座，所述進料斗裝置在粗粉碎箱頂端;所述粗粉碎箱裝置在細粉碎箱頂端;所述細粉碎箱為一個左傾斜箱體，所述細粉碎箱右端通過支撐桿支撐在底座上，底端裝置在超微粉碎箱頂端;所述超微粉碎箱通過底端支撐架裝置在底座上;所述粗粉碎箱內部裝置第一粉碎裝置；所述細粉碎箱內部裝置第二粉碎裝置;所述超微粉碎箱內部裝置第三粉碎裝置、第四粉碎
目.ο
[0005]所述第一粉碎裝置由粗粉碎箱內部中間設置的大粉碎齒輪與粗粉碎箱內壁上設置的多個正擋料柱構成。
[0006]所述第二粉碎裝置由細粉碎箱內部中間裝置的上下兩個小粉碎齒輪與細粉碎箱內壁上設置的多個傾斜擋料柱構成。
[0007]所述第三粉碎裝置由左粉碎裝置與右粉碎裝置構成，所述左粉碎裝置由左粉碎電機、左傳動軸、多個左旋轉刀片構成，所述左粉碎電機裝置在超微粉碎箱左側外端，連接超微粉碎箱內部左傳動軸，所述多個左旋轉刀片裝置在左傳動軸上;所述右粉碎裝置由右粉碎電機、右傳動軸、多個右旋轉刀片構成，所述右粉碎電機裝置在超微粉碎箱右側外端，連接超微粉碎箱內部右傳動軸，所述多個右旋轉刀片裝置在右傳動軸上。
[0008]所述第四粉碎裝置由驅動電機、驅動軸、上粉碎刀盤、下粉碎刀盤構成;所述驅動電機裝置在超微粉碎箱底端中間，連接超微粉碎箱內部驅動軸，所述驅動軸上端裝置上粉碎刀盤，下端裝置下粉碎刀盤。
[0009]所述超微粉碎箱左側下端裝置帶有電控閥門的出料管。
[0010]本發明的有益效果:本發明的一種超微粉碎裝置，可以有效對物料進行超微粉碎，粉碎細度好、效率高，并且體積小、功耗低、使用方便。
[0011 ]本發明內部由粗粉碎箱、細粉碎箱、超微粉碎箱構成，可以對物料進行超微細粉，也可以根據實際需求對物料進行分級粉碎，滿足多種物料不同粉碎需求。
[0012]本發明的一種超微粉碎裝置，在使用過程中，物料首先經進料斗進入至粗粉碎箱中，由粗粉碎箱內部裝置的第一粉碎裝置進行初步粉碎，粉碎后，物料進入至細粉碎箱內部，經細粉碎箱內部的第二粉碎裝置進行細粉碎，粉碎后進入至超微粉碎箱內部，經第三粉碎裝置粉碎后再由第四粉碎裝置進行粉碎，粉碎后通過出料管排出使用;本發明采用大粉碎齒輪、小粉碎齒輪、左粉碎裝置、右粉碎裝置、上粉碎刀盤、下粉碎刀盤進行多重粉碎，粉碎效果好、效率高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的整體結構示意圖；
圖中，1-進料斗；2-粗粉碎箱;3-細粉碎箱;4-超微粉碎箱;5-支撐架;6-支撐桿;7-底座;8-第一粉碎裝置;9-第二粉碎裝置；I O-第三粉碎裝置；11-第四粉碎裝置；12-大粉碎齒輪；13-正擋料柱；14-小粉碎齒輪；15-傾斜擋料柱；16-左粉碎裝置；17-右粉碎裝置；18-出料管。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0015]實施例1
如圖1所示，一種超微粉碎裝置，包括進料斗1、粗粉碎箱2、細粉碎箱3、超微粉碎箱4、支撐架5、支撐桿6、底座7，所述進料斗I裝置在粗粉碎箱2頂端;所述粗粉碎箱2裝置在細粉碎箱3頂端;所述細粉碎箱3為一個左傾斜箱體，所述細粉碎箱3右端通過支撐桿6支撐在底座7上，底端裝置在超微粉碎箱4頂端;所述超微粉碎箱4通過底端支撐架5裝置在底座7上;所述粗粉碎箱2內部裝置第一粉碎裝置8;所述細粉碎箱3內部裝置第二粉碎裝置9;所述超微粉碎箱4內部裝置第三粉碎裝置1、第四粉碎裝置11。
[0016]實施例2
如圖1所示，所述第一粉碎裝置8由粗粉碎箱2內部中間設置的大粉碎齒輪12與粗粉碎箱2內壁上設置的多個正擋料柱13構成。
[0017]實施例3
如圖1所示，所述第二粉碎裝置9由細粉碎箱3內部中間裝置的上下兩個小粉碎齒輪14與細粉碎箱3內壁上設置的多個傾斜擋料柱15構成。
[0018]實施例4
如圖1所示，所述第三粉碎裝置10由左粉碎裝置16與右粉碎裝置17構成，所述左粉碎裝置16由左粉碎電機、左傳動軸、多個左旋轉刀片構成，所述左粉碎電機裝置在超微粉碎箱4左側外端，連接超微粉碎箱4內部左傳動軸，所述多個左旋轉刀片裝置在左傳動軸上;所述右粉碎裝置17由右粉碎電機、右傳動軸、多個右旋轉刀片構成，所述右粉碎電機裝置在超微粉碎箱4右側外端，連接超微粉碎箱4內部右傳動軸，所述多個右旋轉刀片裝置在右傳動軸上。
[0019]實施例5
如圖1所示，所述第四粉碎裝置11由驅動電機、驅動軸、上粉碎刀盤、下粉碎刀盤構成；所述驅動電機裝置在超微粉碎箱4底端中間，連接超微粉碎箱4內部驅動軸，所述驅動軸上端裝置上粉碎刀盤，下端裝置下粉碎刀盤。
[0020]實施例6
如圖1所示，所述超微粉碎箱4左側下端裝置帶有電控閥門的出料管18。
[0021 ] 實施例7
本發明的一種超微粉碎裝置，其工作原理為:物料首先經進料斗進入至粗粉碎箱中，由粗粉碎箱內部裝置的第一粉碎裝置進行初步粉碎，粉碎后，物料進入至細粉碎箱內部，經細粉碎箱內部的第二粉碎裝置進行細粉碎，粉碎后進入至超微粉碎箱內部，經第三粉碎裝置粉碎后再由第四粉碎裝置進行粉碎，粉碎后通過出料管排出使用;本發明采用大粉碎齒輪、小粉碎齒輪、左粉碎裝置、右粉碎裝置、上粉碎刀盤、下粉碎刀盤進行多重粉碎，粉碎效果好、效率高。
【主權項】
1.一種超微粉碎裝置，包括進料斗、粗粉碎箱、細粉碎箱、超微粉碎箱、支撐架、支撐桿、底座，其特征在于:所述進料斗裝置在粗粉碎箱頂端;所述粗粉碎箱裝置在細粉碎箱頂端；所述細粉碎箱為一個左傾斜箱體，所述細粉碎箱右端通過支撐桿支撐在底座上，底端裝置在超微粉碎箱頂端;所述超微粉碎箱通過底端支撐架裝置在底座上;所述粗粉碎箱內部裝置第一粉碎裝置;所述細粉碎箱內部裝置第二粉碎裝置;所述超微粉碎箱內部裝置第三粉碎裝置、第四粉碎裝置。2.根據權利要求1所述的一種超微粉碎裝置，其特征在于:所述第一粉碎裝置由粗粉碎箱內部中間設置的大粉碎齒輪與粗粉碎箱內壁上設置的多個正擋料柱構成。3.根據權利要求1所述的一種超微粉碎裝置，其特征在于:所述第二粉碎裝置由細粉碎箱內部中間裝置的上下兩個小粉碎齒輪與細粉碎箱內壁上設置的多個傾斜擋料柱構成。4.根據權利要求1所述的一種超微粉碎裝置，其特征在于:所述第三粉碎裝置由左粉碎裝置與右粉碎裝置構成，所述左粉碎裝置由左粉碎電機、左傳動軸、多個左旋轉刀片構成，所述左粉碎電機裝置在超微粉碎箱左側外端，連接超微粉碎箱內部左傳動軸，所述多個左旋轉刀片裝置在左傳動軸上;所述右粉碎裝置由右粉碎電機、右傳動軸、多個右旋轉刀片構成，所述右粉碎電機裝置在超微粉碎箱右側外端，連接超微粉碎箱內部右傳動軸，所述多個右旋轉刀片裝置在右傳動軸上。5.根據權利要求1所述的一種超微粉碎裝置，其特征在于:所述第四粉碎裝置由驅動電機、驅動軸、上粉碎刀盤、下粉碎刀盤構成;所述驅動電機裝置在超微粉碎箱底端中間，連接超微粉碎箱內部驅動軸，所述驅動軸上端裝置上粉碎刀盤，下端裝置下粉碎刀盤。6.根據權利要求1所述的一種超微粉碎裝置，其特征在于:所述超微粉碎箱左側下端裝置帶有電控閥門的出料管。
【文檔編號】B02C18/12GK106000533SQ201610488708
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】孫漫澤
【申請人】哈爾濱華藻生物科技開發有限公司