一種錨固劑自動生產機的制作方法
【專利摘要】本發明屬于煤礦生產設領域備，尤其涉及一種錨固劑自動生產機。所采用的技術方案：電機設置在攪拌罐頂部用于驅動攪拌桿，攪拌桿豎直連接在電機下端并且同時位于攪拌罐內部，攪拌葉水平連接在攪拌桿下端，在攪拌罐外壁上部設置有進水管，在攪拌罐外壁下部設置有出料管，循環管設置在攪拌罐一側，并且循環管的一端連接攪拌罐外壁下部、另一端連接攪拌罐外壁頂部，在循環管上依次設置有控制物料在循環管流動的控制閥、抽出循環管中水的抽水泵以及控制物料從攪拌罐下部流動到攪拌罐頂部的控制箱；攪拌桿與攪拌葉為分體式結構，本發明應用于錨固劑生產。該發明能夠保證錨固劑質量、生產效率高。
【專利說明】
一種錨固劑自動生產機
技術領域
[0001]本發明屬于煤礦生產設領域備，尤其涉及一種錨固劑自動生產機。
【背景技術】
[0002]目前，沒有用錨桿錨固劑的生產設備多是采用人工進行簡單的加工合成，整個生產過程耗時久，人工消耗大，而且最終生產出的錨固劑質量也不夠穩定。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠保證錨固劑質量、生產效率高的錨固劑生產設備。
[0004]為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案:一種錨固劑自動生產機，包括攪拌罐、電機、進水管、攪拌桿、攪拌葉、出料管、抽水栗、循環管和控制箱，所述電機設置在攪拌罐頂部用于驅動攪拌桿，所述攪拌桿豎直連接在電機下端并且同時位于攪拌罐內部，所述攪拌葉水平連接在攪拌桿下端，在所述攪拌罐外壁上部設置有進水管，在所述攪拌罐外壁下部設置有出料管，所述循環管設置在攪拌罐一側，并且循環管的一端連接攪拌罐外壁下部、另一端連接攪拌罐外壁頂部，在所述循環管上依次設置有控制物料在循環管流動的控制閥、抽出循環管中水的抽水栗以及控制物料從攪拌罐下部流動到攪拌罐頂部的控制箱。
[0005]所述攪拌桿與攪拌葉為分體式結構。
[0006]所述攪拌桿下端開有徑向孔，所述攪拌葉的結構為:穿過攪拌桿徑向孔并與徑向孔間隙配合的水平桿、分別設置在水平桿兩端的攪拌葉片，并且水平桿的中部位于徑向孔內。
[0007]所述攪拌葉兩端均設置有圓弧形刮片。
[0008]所述攪拌葉開有多個通孔。
[0009]本發明和現有技術相比，具有以下有益效果:本發明通過電機帶動攪拌桿、攪拌葉攪拌物料，一次攪拌完成通過循環管重新進入攪拌罐進行二次攪拌，這樣生產出來的錨固劑質量高，而且整個過程自動化程度高，相比現有的人工合成，生產效率明顯提高;本發明的攪拌桿和攪拌葉采用分體式設計，攪拌片損壞時可以從攪拌桿上進行自由拆卸，然后更換新的攪拌葉，不需要將攪拌桿和攪拌葉整體拆卸更換，如此就節約了維修成本，減少了維修時間;本發明的攪拌葉開有多個通孔，能夠使得物料在攪拌過程充分混合、改善了攪拌效果;本發明的攪拌葉兩端設置弧形刮片，能夠在攪拌過程中將攪拌罐內壁的物料刮下進行攪拌，這樣既清理了攪拌罐內壁又避免了內壁粘附物料影響攪拌效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖。
[0011 ]圖中，I為攪拌罐，2為電機，3為進水管，4為攪拌桿，5為攪拌葉，6為出料管，7為控制閥，8為抽水栗，9為循環管，10為控制箱。
【具體實施方式】
[0012]實施例一
如圖1所示，一種錨固劑自動生產機，包括攪拌罐1、電機2、進水管3、攪拌桿4、攪拌葉5、出料管6、抽水栗8、循環管9和控制箱10，所述電機2設置在攪拌罐I頂部用于驅動攪拌桿5，所述攪拌桿4豎直連接在電機2下端并且同時位于攪拌罐I內部，所述攪拌葉5水平連接在攪拌桿4下端，在所述攪拌罐I外壁上部設置有進水管3，在所述攪拌罐I外壁下部設置有出料管6，所述循環管9設置在攪拌罐I 一側，并且循環管9的一端連接攪拌罐I外壁下部、另一端連接攪拌罐I外壁頂部，在所述循環管9上依次設置有控制物料在循環管9流動的控制閥7、抽出循環管9中水的抽水栗8以及控制物料從攪拌罐I下部流動到攪拌罐I頂部的控制箱10。
[0013]所述攪拌桿4與攪拌葉5為分體式結構。
[0014]所述攪拌桿4下端開有徑向孔，所述攪拌葉5的結構為:穿過攪拌桿4徑向孔并與徑向孔間隙配合的水平桿、分別設置在水平桿兩端的攪拌葉片，并且水平桿的中部位于徑向孔內。
[0015]所述攪拌葉5開有多個通孔。
[0016]實施例二
如圖1所示，一種錨固劑自動生產機，包括攪拌罐1、電機2、進水管3、攪拌桿4、攪拌葉5、出料管6、抽水栗8、循環管9和控制箱10，所述電機2設置在攪拌罐I頂部用于驅動攪拌桿5，所述攪拌桿4豎直連接在電機2下端并且同時位于攪拌罐I內部，所述攪拌葉5水平連接在攪拌桿4下端，在所述攪拌罐I外壁上部設置有進水管3，在所述攪拌罐I外壁下部設置有出料管6，所述循環管9設置在攪拌罐I 一側，并且循環管9的一端連接攪拌罐I外壁下部、另一端連接攪拌罐I外壁頂部，在所述循環管9上依次設置有控制物料在循環管9流動的控制閥7、抽出循環管9中水的抽水栗8以及控制物料從攪拌罐I下部流動到攪拌罐I頂部的控制箱10。
[0017]所述攪拌桿4與攪拌葉5為分體式結構。
[0018]所述攪拌桿4下端開有徑向孔，所述攪拌葉5的結構為:穿過攪拌桿4徑向孔并與徑向孔間隙配合的水平桿、分別設置在水平桿兩端的攪拌葉片，并且水平桿的中部位于徑向孔內。
[0019]所述攪拌葉5兩端均設置有圓弧形刮片。
[0020]所述攪拌葉5開有多個通孔。
[0021]本發明在使用前，首先將物料放入攪拌罐I，然后打開進水管3放水，接著打開電機2帶動攪拌桿4、攪拌葉5開始攪拌物料，一次攪拌完成后，打開控制閥7，物料進入循環管9并通過控制箱10重新進入攪拌罐I進行二次攪拌，在循環管9工作過程中，抽水栗8將循環管9中的水抽走。這樣經過兩次攪拌后的物料就能從出料管6排出，生產出質量穩定的錨固劑。
[0022]上述實施例是對本發明的解釋而非限制，在不脫離本發明原理前提下所作的變形也在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種錨固劑自動生產機，其特征在于:包括攪拌罐(I)、電機(2)、進水管(3)、攪拌桿(4)、攪拌葉(5)、出料管(6)、抽水栗(8)、循環管(9)和控制箱(10)，所述電機(2)設置在攪拌罐(I)頂部用于驅動攪拌桿(5)，所述攪拌桿(4)豎直連接在電機(2)下端并且同時位于攪拌罐(I)內部，所述攪拌葉(5)水平連接在攪拌桿(4)下端，在所述攪拌罐(I)外壁上部設置有進水管(3)，在所述攪拌罐(I)外壁下部設置有出料管(6)，所述循環管(9)設置在攪拌罐(I)一側，并且循環管(9)的一端連接攪拌罐(I)外壁下部、另一端連接攪拌罐(I)外壁頂部，在所述循環管(9)上依次設置有控制物料在循環管(9)流動的控制閥(7)、抽出循環管(9)中水的抽水栗(8)以及控制物料從攪拌罐(I)下部流動到攪拌罐(I)頂部的控制箱(10);所述攪拌桿(4)與攪拌葉(5)為分體式結構。2.根據權利要求1所述的一種錨固劑自動生產機，其特征在于:所述攪拌桿(4)下端開有徑向孔，所述攪拌葉(5)包括:穿過攪拌桿(4)徑向孔并與徑向孔間隙配合的水平桿、分別設置在水平桿兩端的攪拌葉片，水平桿的中部位于徑向孔內。3.根據權利要求1或2所述的一種錨固劑自動生產機，其特征在于:所述攪拌葉(5)兩端均設置有圓弧形刮片。4.根據權利要求1或2所述的一種錨固劑自動生產機，其特征在于:所述攪拌葉(5)開有多個通孔。
【文檔編號】B01F13/10GK106000206SQ201610535633
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月9日
【發明人】楊曉斌
【申請人】楊曉斌