一種汽車車身涂漆工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種汽車車身涂漆工藝，其特征在于，其涂漆工藝包括以下步驟：(1)準備工作；（2）噴漆作業：噴槍噴嘴直徑Ф1.5—1.8㎜，使用壓縮空氣壓力0.4—0.8Mpa，噴漆每遍相隔時間5-10分鐘，噴漆3-5遍；（3）干燥；（4）烘漆工藝：首先升溫階段，先在烘漆房室溫狀態中竟置10-15min后升溫，升溫時間5-10分鐘，60-70℃恒溫；然后保溫階段，烘干時間20-30分鐘，60-70℃恒溫；最后冷卻階段，冷卻時間控制在5-10分鐘由保溫溫度冷卻至室溫。本發明的一種汽車車身涂漆工藝通過規范各步驟要求、參數條件及注意事項，以確保產品品質，提高產品的良品率，能夠有效的提高涂漆效率，節約生產成本和時間。
【專利說明】
一種汽車車身涂漆工藝
技術領域
[0001]本發明屬于涂漆工藝領域，具體是一種汽車車身涂漆工藝。
【背景技術】
[0002]現有的汽車車身涂漆工藝操作步驟混亂，或者操作過程不規范，且汽車車身涂漆工藝沒有得到很好的規范，因而難以確保產品品質，有必要進行進一步的改進。
【發明內容】
[0003]鑒于現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種產品的汽車車身涂漆工藝，通過規范汽車車身涂漆各操作規程，能夠有效的保證產品品質。
[0004]實現本發明目的的技術方案如下:
一種汽車車身涂漆工藝，其特征在于，其涂漆工藝包括以下步驟:
(1)準備工作:涂刮膩子，從左到右，從上到下涂刮；打磨膩子；待膩子干透后，用水砂子120#采用濕磨法打磨；用280-320號水砂紙沾水濕磨車身，用手打磨，打磨方向要與手指方向是同一個角度；用漆工鏟刀清除邊角處殘留膩子而其他污物并用600#砂紙打磨光滑用水沖洗干凈，然后用壓縮空氣吹掉水跡并晾干，對不噴漆的部位，應用膠帶及紙覆蓋封閉；
(2)噴漆作業:噴槍噴嘴直徑Φ1.5—1.8 mm，使用壓縮空氣壓力0.4—0.8Mpa，噴漆每遍相隔時間5-10分鐘，噴漆3-5遍；
(3)干燥:大氣溫度20°C以上時，自然干燥，干燥時間不少于25分鐘；大氣溫度低于15°C，紅外線烤干，干燥不少于8分鐘；
(4)烘漆工藝:首先升溫階段，先在烘漆房室溫狀態中竟置10-15min后才開始升溫，升溫時間控制在5-10分鐘，溫度控制在60-70°C恒溫；然后保溫階段，烘干時間控制在20-30分鐘，溫度控制在60-70°C恒溫；最后冷卻階段，冷卻時間控制在5-10分鐘由保溫溫度冷卻至室溫。
[0005]本發明的一種汽車車身涂漆工藝通過規范各步驟要求、參數條件及注意事項，以確保廣品品質，提聞廣品的良品率，能夠有效的提聞涂漆效率，節約生廣成本和時間。
【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例對本發明作進一步說明，其操作步驟如下:
一種汽車車身涂漆工藝，其涂漆工藝包括以下步驟:
(I)準備工作:涂刮膩子，從左到右，從上到下涂刮；打磨膩子；待膩子干透后，用水砂子120#采用濕磨法打磨；用280-320號水砂紙沾水濕磨車身，用手打磨，打磨方向要與手指方向是同一個角度；用漆工鏟刀清除邊角處殘留膩子而其他污物并用600#砂紙打磨光滑用水沖洗干凈，然后用壓縮空氣吹掉水跡并晾干，對不噴漆的部位，應用膠帶及紙覆蓋封閉； (2)噴漆作業:噴槍噴嘴直徑Φ1.5—1.8 mm，使用壓縮空氣壓力0.4—0.8Mpa，噴漆每遍相隔時間5-10分鐘，噴漆3-5遍；
(3)干燥:大氣溫度20°C以上時，自然干燥，干燥時間不少于25分鐘；大氣溫度低于15°C，紅外線烤干，干燥不少于8分鐘；
(4)烘漆工藝:首先升溫階段，先在烘漆房室溫狀態中竟置10-15min后才開始升溫，升溫時間控制在5-10分鐘，溫度控制在60-70°C恒溫；然后保溫階段，烘干時間控制在20-30分鐘，溫度控制在60-70°C恒溫；最后冷卻階段，冷卻時間控制在5-10分鐘由保溫溫度冷卻至室溫。
[0007]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分鐘析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍。
【主權項】
1.一種汽車車身涂漆工藝，其特征在于，其涂漆工藝包括以下步驟: (1)準備工作:涂刮膩子，從左到右，從上到下涂刮；打磨膩子；待膩子干透后，用水砂子120#采用濕磨法打磨；用280-320號水砂紙沾水濕磨車身，用手打磨，打磨方向要與手指方向是同一個角度；用漆工鏟刀清除邊角處殘留膩子而其他污物并用600#砂紙打磨光滑用水沖洗干凈，然后用壓縮空氣吹掉水跡并晾干，對不噴漆的部位，應用膠帶及紙覆蓋封閉； (2)噴漆作業:噴槍噴嘴直徑Φ1.5—1.8 mm，使用壓縮空氣壓力0.4—0.8Mpa，噴漆每遍相隔時間5-10分鐘，噴漆3-5遍； (3)干燥:大氣溫度20°C以上時，自然干燥，干燥時間不少于25分鐘；大氣溫度低于15°C，紅外線烤干，干燥不少于8分鐘； (4)烘漆工藝:首先升溫階段，先在烘漆房室溫狀態中竟置10-15min后才開始升溫，升溫時間控制在5-10分鐘，溫度控制在60-70°C恒溫；然后保溫階段，烘干時間控制在20-30分鐘，溫度控制在60-70°C恒溫；最后冷卻階段，冷卻時間控制在5-10分鐘由保溫溫度冷卻至室溫。
【文檔編號】B05D3/06GK105983526SQ201510049353
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月31日
【發明人】趙偉
【申請人】重慶展申機械廠