一種鑄件噴漆工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鑄件噴漆工藝，其特征在于，其噴漆工藝包括以下步驟：（1）準備工作；（2）噴涂條件：噴涂時，要保證被噴涂的鋼板溫度大于露點溫度3℃，空氣相對濕度小于85%；（3）涂漆施工；（4）結束工作。本發明的一種鑄件噴漆工藝具有工藝各階段參數嚴格合理控制，流程規范，本發明的產品的噴漆工藝通過規范各步驟的操作順序、參數條件及注意事項，以確保產品品質，提高產品的良品率，另外，工藝步驟的有效實施能夠避免意外事故的發生，并能夠有效的提高噴漆效率，節約生產成本和時間。
【專利說明】
一種鑄件噴漆工藝
技術領域
[0001]本發明屬于噴漆工藝領域，具體是一種鑄件噴漆工藝。
【背景技術】
[0002]鑄件產品，為了讓鑄造的表面不會被生銹，提高表面美觀度，并使其得到良好的保護，防水和避免氧化，需要在這些鑄造的表面噴漆，現有的噴漆工藝缺少前處理過程或者操作步驟混亂，或者前處理過程不規范，且噴漆工藝的參數沒有得到很好的規范，因而難以確保產品品質，有必要進行進一步的改進。
【發明內容】
[0003]鑒于現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種產品的鑄件噴漆工藝，通過規范噴漆工藝各步驟的操作規程，能夠有效的保證產品品質。
[0004]實現本發明目的的技術方案如下:
一種鑄件噴漆工藝，其特征在于，其噴漆工藝包括以下步驟:
(1)準備工作:產品的被涂表面在涂漆前，對影響涂漆質量的鐵銹、氧化皮、毛刺、鐵屑、粘砂、結疤、焊渣、銹跡、潮氣、油污雜物必須清除干凈；采用壓縮空氣將表面磨料，灰塵清理干凈；被涂表面處理好后的2-4小時內及時進行噴涂作業；將非涂漆部位及零件屏蔽好，穿戴好工作服及防護用品；
(2)噴涂條件:噴涂時，要保證被噴涂的鋼板溫度大于露點溫度3°C，空氣相對濕度小于 85% ；
(3)涂漆施工:應在清潔、干燥、空氣流通、光線充足的場所進行，構件大面積噴涂前，手動焊縫、自由邊、角落、R孔及難以噴涂的位置先進行預涂工作，保證噴涂質量；如果空氣溫度低于5°C時，油漆混合后放置15分鐘左右，然后開始噴涂；噴涂時，噴槍始終與被噴涂表面保持垂直，保證漆膜厚度均勻，漆膜厚度在0.12mm-0.15mm ;對于含有鹽霧的海洋環境漆膜厚度在0.2mm以上；面漆濕膜厚度70-125 μ m，面漆干膜厚度40-70 μ m ;底漆濕膜厚度100-140 μ m，底漆干膜厚度 85-115 μ m ;油漆:稀料=1: (0.05-0.2)；
(4)結束工作:切斷空氣壓縮機電源；將噴涂好的抽油機整齊擺放于指定區域，用劃格法測量涂層附著力，要求附著力達到1-2級，待干燥后進行下一道工序；清潔設備，打掃工作場地。
[0005]本發明的一種鑄件噴漆工藝具有工藝各階段參數嚴格合理控制，流程規范，本發明的產品的噴漆工藝通過規范各步驟的操作順序、參數條件及注意事項，以確保產品品質，提聞廣品的良品率，另外，工藝步驟的有效實施能夠避免意外事故的發生，并能夠有效的提高噴漆效率，節約生產成本和時間。
【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例對本發明作進一步說明，其操作步驟如下: 一種鑄件噴漆工藝，其噴漆工藝包括以下步驟:
(1)準備工作:產品的被涂表面在涂漆前，對影響涂漆質量的鐵銹、氧化皮、毛刺、鐵屑、粘砂、結疤、焊渣、銹跡、潮氣、油污雜物必須清除干凈；采用壓縮空氣將表面磨料，灰塵清理干凈；被涂表面處理好后的2-4小時內及時進行噴涂作業；將非涂漆部位及零件屏蔽好，穿戴好工作服及防護用品；
(2)噴涂條件:噴涂時，要保證被噴涂的鋼板溫度大于露點溫度3°C，空氣相對濕度小于 85% ；
(3)涂漆施工:應在清潔、干燥、空氣流通、光線充足的場所進行，構件大面積噴涂前，手動焊縫、自由邊、角落、R孔及難以噴涂的位置先進行預涂工作，保證噴涂質量；如果空氣溫度低于5°C時，油漆混合后放置15分鐘左右，然后開始噴涂；噴涂時，噴槍始終與被噴涂表面保持垂直，保證漆膜厚度均勻，漆膜厚度在0.12mm-0.15mm ;對于含有鹽霧的海洋環境漆膜厚度在0.2mm以上；面漆濕膜厚度70-125 μ m，面漆干膜厚度40-70 μ m ;底漆濕膜厚度100-140 μ m，底漆干膜厚度 85-115 μ m ;油漆:稀料=1: (0.05-0.2)；
(4)結束工作:切斷空氣壓縮機電源；將噴涂好的抽油機整齊擺放于指定區域，用劃格法測量涂層附著力，要求附著力達到1-2級，待干燥后進行下一道工序；清潔設備，打掃工作場地。
[0007]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分鐘析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍。
【主權項】
1.一種鑄件噴漆工藝，其特征在于，其噴漆工藝包括以下步驟: (1)準備工作:產品的被涂表面在涂漆前，對影響涂漆質量的鐵銹、氧化皮、毛刺、鐵屑、粘砂、結疤、焊渣、銹跡、潮氣、油污雜物必須清除干凈；采用壓縮空氣將表面磨料，灰塵清理干凈；被涂表面處理好后的2-4小時內及時進行噴涂作業；將非涂漆部位及零件屏蔽好，穿戴好工作服及防護用品； (2)噴涂條件:噴涂時，要保證被噴涂的鋼板溫度大于露點溫度3°C，空氣相對濕度小于 85% ； (3)涂漆施工:應在清潔、干燥、空氣流通、光線充足的場所進行，構件大面積噴涂前，手動焊縫、自由邊、角落、R孔及難以噴涂的位置先進行預涂工作，保證噴涂質量；如果空氣溫度低于5°C時，油漆混合后放置15分鐘左右，然后開始噴涂；噴涂時，噴槍始終與被噴涂表面保持垂直，保證漆膜厚度均勻，漆膜厚度在0.12mm-0.15mm ;對于含有鹽霧的海洋環境漆膜厚度在0.2mm以上；面漆濕膜厚度70-125 μ m，面漆干膜厚度40-70 μ m ;底漆濕膜厚度100-140 μ m，底漆干膜厚度 85-115 μ m ;油漆:稀料=1: (0.05-0.2)； (4)結束工作:切斷空氣壓縮機電源；將噴涂好的抽油機整齊擺放于指定區域，用劃格法測量涂層附著力，要求附著力達到1-2級，待干燥后進行下一道工序；清潔設備，打掃工作場地。
【文檔編號】B05D3/00GK105983525SQ201510049312
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月31日
【發明人】凌庭貴
【申請人】重慶麥卡瑞機械制造有限公司