一種室內用除濕防霉干燥劑及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種室內用除濕防霉干燥劑及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：蒙脫石15-20、伊利石13-19、黃磷礦渣16-22、凝灰巖10-15、骨炭粉5-10、丙酸鈣4-7、偏鋁酸鈉6-9、鈦白粉7-11、草木灰5-10、改性劑78-92。本發明干燥劑具有優異的吸濕性能和超強的除濕防霉性能，同時可以吸附室內有害氣體，起到凈化空氣的作用；本發明干燥劑制造工藝簡單，價格低廉，可批量生產，使用場所廣泛，應用前景廣闊。
【專利說明】
-種室內用除濕防霉干燥劑及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明設及一種分子篩及其制備方法，具體設及一種室內用除濕防霉干燥劑及其 制備方法。
【背景技術】
[0002] 礦物干燥劑是利采用純天然原料礦物及少量添加劑精煉而成，綠色環保，無毒無 味。礦物干燥劑具有吸附活性、靜態減濕和去除異味等功能，廣泛應用于氣體干燥、封存食 品、液體干燥、汽車剎車、藥品、服飾、軍工、電子等領域。
[0003] 近年來，隨著生活水平的不斷提高，對室內用礦物干燥劑的性能要求愈來愈高，目 前市場上用于室內的礦物干燥劑存在吸濕性較差，干燥性能不佳的缺點，導致室內容易滋 生霉菌，無法滿足市場需求。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種室內用除濕防霉干燥劑及其制 備方法。該干燥劑吸濕性好，除濕防霉能力強。
[0005] 為實現上述你目的，本發明采用如下的技術方案：
[0006] -種室內用除濕防霉干燥劑，由W下重量份的原料制成:蒙脫石15-20、伊利石13- 19、黃憐礦渣16-22、凝灰巖10-15、骨炭粉5-10、丙酸巧4-7、偏侶酸鋼6-9、鐵白粉7-11、草木 灰5-10、改性劑78-92;
[0007] 所述改性劑的制備方法如下:曰、取W下重量份的原料:魔芋葡甘聚糖4-8、聚乙締 化咯燒酬3-6、徑乙基甲基纖維素2.5-4.5、徑丙基黃原膠5-7、海藻酸Ξ乙醇胺鹽3-5、丙締 酸40-60、過硫酸鐘0.2-0.3、N，N-亞甲基雙丙締酷胺0.03-0.05;b、將魔芋葡甘聚糖、聚乙締 化咯燒酬、徑乙基甲基纖維素、徑丙基黃原膠、海藻酸Ξ乙醇胺鹽混合均勻后再加入丙締酸 中，在氮氣保護下攬拌溶脹1-化，隨后加入過硫酸鐘和N，N-亞甲基雙丙締酷胺，攬拌均勻即 可。
[000引一種室內用除濕防霉干燥劑的制備方法，包括W下步驟：
[0009] (1)將蒙脫石、伊利石、黃憐礦渣、凝灰巖混合均勻，粉碎，過100-150目篩，然后按 照固液比1:5-7的比例將過篩后的粉末加入到摩爾濃度為1.5mol/L的硫酸溶液中，水浴加 熱60-70°C，攬拌15-20min，靜置1 -化，過濾，洗涂至中性，烘干；
[0010] (2)將步驟(1)烘干后的粉末加水攬拌制成濃度為45-50%的漿液，再加入骨炭粉、 丙酸巧和偏侶酸鋼，攬拌均勻后靜置20-30min，噴霧干燥成粉末；
[0011] (3)將步驟(2)噴霧干燥得到的粉末先置于微波般燒爐進行般燒:先控制微波功率 在400-600W，般燒20-40min，再控制微波功率在700-900W，般燒15-30min;再轉入馬弗爐中 般燒：W4-8°C/min的速率升溫至400-450°C，保溫0.5-化，再W3-6°C/min的速率升溫至 610-670°(：，保溫1-化；
[0012] (4)將步驟(3)般燒后的粉末與鐵白粉、草木灰混合均勻，造粒，然后加入改性劑， 水浴加熱至60-70°C，攬拌反應1-化，烘干，粉碎，過篩即得成品。
[0013] 本發明使用的改性劑可W在礦物干燥劑顆粒表面形成一層魔芋葡甘聚糖-聚乙締 化咯燒酬-徑乙基甲基纖維素-徑丙基黃原膠-海藻酸Ξ乙醇胺鹽-丙締酸多元接枝共聚物， 大大提高礦物干燥劑的吸濕性能。
[0014] 本發明的有益效果：
[0015] 本發明干燥劑具有優異的吸濕性能和超強的除濕防霉性能，同時可W吸附室內有 害氣體，起到凈化空氣的作用;本發明干燥劑制造工藝簡單，價格低廉，可批量生產，使用場 所廣泛，應用前景廣闊。
【具體實施方式】
[0016] -種室內用除濕防霉干燥劑，由W下重量化g)的原料制成：蒙脫石17、伊利石15、 黃憐礦渣18、凝灰巖12、骨炭粉7、丙酸巧5、偏侶酸鋼7、鐵白粉9、草木灰6、改性劑86;
[0017] 所述改性劑的制備方法如下:a、取W下重量(kg)的原料:魔芋葡甘聚糖7、聚乙締 化咯燒酬5、徑乙基甲基纖維素4、徑丙基黃原膠6、海藻酸Ξ乙醇胺鹽4、丙締酸55、過硫酸鐘 0.25、N，N-亞甲基雙丙締酷胺0.04;b、將魔芋葡甘聚糖、聚乙締化咯燒酬、徑乙基甲基纖維 素、徑丙基黃原膠、海藻酸Ξ乙醇胺鹽混合均勻后再加入丙締酸中，在氮氣保護下攬拌溶脹 2h，隨后加入過硫酸鐘和N，N-亞甲基雙丙締酷胺，攬拌均勻即可。
[0018] -種室內用除濕防霉干燥劑的制備方法，包括W下步驟：
[0019] (1)將蒙脫石、伊利石、黃憐礦渣、凝灰巖混合均勻，粉碎，過120目篩，然后按照固 液比1:6的比例將過篩后的粉末加入到摩爾濃度為1.5mol/L的硫酸溶液中，水浴加熱65°C， 攬拌18min，靜置1.化，過濾，洗涂至中性，烘干；
[0020] (2)將步驟（1)烘干后的粉末加水攬拌制成濃度為48%的漿液，再加入骨炭粉、丙 酸巧和偏侶酸鋼，攬拌均勻后靜置25min，噴霧干燥成粉末；
[0021] (3)將步驟(2)噴霧干燥得到的粉末先置于微波般燒爐進行般燒:先控制微波功率 在500W，般燒30min，再控制微波功率在800W，般燒25min;再轉入馬弗爐中般燒：W6°C/min 的速率升溫至420°C，保溫0.化，再W4°C/min的速率升溫至650°C，保溫1.化；
[0022] (4)將步驟(3)般燒后的粉末與鐵白粉、草木灰混合均勻，造粒，然后加入改性劑， 水浴加熱至65°C，攬拌反應1.化，烘干，粉碎，過篩即得成品。
[0023] 上述實施例制得的干燥劑的性能檢驗結果見表1。
[0024] 表1干燥劑的性能測試結果
[0025]
【主權項】
1. 一種室內用除濕防霉干燥劑，其特征在于，由以下重量份的原料制成：蒙脫石15-20、 伊利石13-19、黃磷礦渣16-22、凝灰巖10-15、骨炭粉5-10、丙酸鈣4-7、偏鋁酸鈉6-9、鈦白粉 7-11、草木灰5-10、改性劑78-92; 所述改性劑的制備方法如下:a、取以下重量份的原料:魔芋葡甘聚糖4-8、聚乙烯吡咯 烷酮3-6、羥乙基甲基纖維素2.5-4.5、羥丙基黃原膠5-7、海藻酸三乙醇胺鹽3-5、丙烯酸 40-60、過硫酸鉀0.2-0.3、N，N-亞甲基雙丙烯酰胺0.03-0.05;b、將魔芋葡甘聚糖、聚乙烯 吡咯烷酮、羥乙基甲基纖維素、羥丙基黃原膠、海藻酸三乙醇胺鹽混合均勻后再加入丙烯酸 中，在氮氣保護下攪拌溶脹l_2h，隨后加入過硫酸鉀和N，N-亞甲基雙丙烯酰胺，攪拌均勻即 可。2. -種如權利要求1所述的室內用除濕防霉干燥劑的制備方法，其特征在于，包括以下 步驟： (1)將蒙脫石、伊利石、黃磷礦渣、凝灰巖混合均勻，粉碎，過100-150目篩，然后按照固 液比1:5-7的比例將過篩后的粉末加入到摩爾濃度為1.5mol/L的硫酸溶液中，水浴加熱60-70 °C，攪拌15-20min，靜置1 -2h，過濾，洗滌至中性，烘干； (2 )將步驟（1)烘干后的粉末加水攪拌制成濃度為45-50%的漿液，再加入骨炭粉、丙酸 鈣和偏鋁酸鈉，攪拌均勻后靜置20-30min，噴霧干燥成粉末； (3) 將步驟（2)噴霧干燥得到的粉末先置于微波煅燒爐進行煅燒：先控制微波功率在 400-600W，煅燒20-40min，再控制微波功率在700-900W，煅燒15-30min;再轉入馬弗爐中煅 燒：以4-8°C/min的速率升溫至400-450°C，保溫0.5-lh，再以3-6°C/min的速率升溫至610-670°(：，保溫1-211 ; (4) 將步驟(3)煅燒后的粉末與鈦白粉、草木灰混合均勻，造粒，然后加入改性劑，水浴 加熱至60-70 °C，攬摔反應l-2h，烘干，粉碎，過篩即得成品。
【文檔編號】B01J20/30GK105983395SQ201610032038
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年1月18日
【發明人】吳佳蕾, 顧文宇
【申請人】明光市飛洲新材料有限公司