精加工金屬件采用無溶劑去除防銹材料包裝的工藝方法
【專利摘要】本發明公開了一種精加工金屬件采用無溶劑去除防銹材料包裝的工藝方法，可有效防止空氣和水分子等滲入到工件表面，既減小金屬精密加工件的腐蝕速率及霉變性，又可提高設備的防機械擦傷、防腐蝕性能。該發明方法的防銹過程只需一種材料，在防銹材料去除過程中無需任何溶劑，施工現場零排放，無安全隱患，操作過程簡單，可以實現防水、防霉、防銹于一體的防護包裝方法，具有有效、方便、經濟、環保的優點。采用該方法包裝后，在精密工件表面形成連續的封閉層，即使是結構復雜的工件，該包裝方法也可以實現貼體包裝。關鍵在于防護層在工件裝配前不需要任何溶劑就能完全將被剝離，快速啟封。既可以保證防腐性能，又不會給環境帶來污染，降低安裝現場的安全隱患。
【專利說明】
精加工金屬件采用無溶劑去除防銹材料包裝的工藝方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種精加工金屬件采用無溶劑去除防銹材料包裝的工藝方法。【背景技術】
[0002]精密加工金屬件儲存和運輸過程中，受各種腐蝕因素的影響，裸露金屬表面容易發生銹蝕，影響精密加工件的精度和外觀質量，會給整個部件的使用性能帶來危害和損失。 因此，在金屬精工件的儲存和運輸過程中進行防銹等防護措施是減少或避免銹蝕損失的重要工作。傳統的防銹油在零部件裝配前需要溶劑清理，在清理的過程中需要耗費人力外，還會給環境帶來污染，去除防銹油的溶劑都是易燃易爆的危險品，使用溶劑除去防銹油會給安裝現場帶來安全隱患，對于結構復雜工件采用塑料制品進行防水包裝時，很難貼體隨型包裝，這樣就給水氣留有相應的空間，防銹效果難以達到最佳狀態。特別是近年來，國內大型的水力發電機組走向南美洲、非洲、歐洲等許多國家和地區，部分大型精密加工結構復雜工件如推理頭鏡板、水輪機及水輪發電機大軸等部件體積巨大，很難集裝箱運輸，并且運到工地現場后可能會有較長時間的室外存儲，有一些國外電站的室外存放時間將超過半年。 為避免大型金屬零部件在運輸和存儲過程中發生銹蝕，采用經濟適用的包裝方法是十分必要。特別是在大型精密件在現場安裝前需要將防銹材料除去，一般情況下，要采用溶劑清洗去除防銹材料，這會給施工現場帶來安全隱患和環境污染。
【發明內容】
[0003]本發明目的是提供一種效果好、工藝方便、經濟、環保的精加工金屬件采用無溶劑去除防銹材料包裝的工藝方法，本發明的技術方案是:
[0004]—種精加工金屬件采用無溶劑去除防銹材料包裝的工藝方法，包括下列工藝步驟:
[0005]1)用干凈的白棉布蘸通用有機清洗劑徹底清洗所有需要防銹的金屬表面，去除灰塵、水跡、油、脂及其它污染物；[〇〇〇6] 2)再用干凈的白棉布擦干步驟1)清洗過的金屬表面，必須保證擦干的金屬表面潔凈沒有污染物，涂裝完成前金屬表面禁止用裸手直接接觸；
[0007]3)采用涂裝工藝方法將氣相防銹可剝防腐蝕涂料涂裝到步驟2)處理過的金屬表面上，氣相可剝防銹涂料的濕膜厚度為50?200微米；
[0008]4)將步驟3)所涂裝的防銹涂料干燥固化成膜后，大型金屬精密加工件可以進行儲存；
[0009]5)在12個月內的儲存期間，大型金屬精密加工件裝配前，采用手工方式將步驟4) 形成的固體氣相防銹可剝涂料剝離大型金屬精密加工件，在該過程中不使用任何溶劑。
[0010]在步驟1)中采用型號為PSC-002的達賽特金屬零部件油脂清洗劑清洗油脂污物， 采用液體防銹可剝涂料涂裝。
[0011]在步驟4)中對涂裝的防銹涂料在15?40 °C條件下自然干燥固化。
[0012]在步驟4)中對涂裝的防銹涂料在20?25°C條件下啟動排風加速干燥固化。[〇〇13]發明原理及創新點[〇〇14]以往防銹包裝方法是大型精密零件表面涂裝一定厚度常規防銹劑，待有機溶劑成分徹底揮發，防銹劑主體成分干燥固化后在利用常規的包裝材料如塑料、防銹紙、鋁塑復合膜等進行防水包裝。正常貯存到期或在運輸到安裝現場安裝前，需要拆除包裝，利用大量有機溶劑溶解清除防銹劑層。產生的有機溶劑和防銹劑混合物不能回收，需要排放掉。如果零件結構復雜，包裝不能隨形，防銹包裝往往達不到預期防水包裝效果。
[0015]本發明的原理是利用液態防銹涂料在精密工件表面涂裝，當液態氣相防銹涂料干燥固化成膜后，會在零件表面形成一個沒有遺漏點的整體的保護層，對于結構越復雜的零件這種連續的保護層優勢越明顯。而且利用氣相防銹可剝涂料固體膜本身的機械阻隔作用及其中緩蝕劑及抗菌添加劑的聯合作用，可有效防止空氣和水分子等滲入到工件表面，既減小金屬精密加工件的腐蝕速率及霉變性，又可提高設備的防機械擦傷、防腐蝕性能。因為固體保護膜層與金屬基體之間存在微量的脫模成分，固體防銹材料保護層的內聚力大于與金屬表面的附著力，所以在工件裝配前不需要任何溶劑溶解防銹保護層，完全可以通過手工成張地把防銹包裝層從基體表面剝離，快速啟封。剝離的防銹包裝固體膜層可以收集起來，利用有機溶劑溶解重復利用。這樣既可以保證防腐性能，又不會啟封因使用有機溶劑清洗后排放給環境帶來污染，降低安裝現場的安全隱患。
[0016]本發明防銹包裝施工采用液體狀態的材料便于涂裝施工，在給定溫度15?40 °C范圍條件下自然干燥固化和20?25 °C條件下啟動排風加速干燥固化，保證液體流平性最佳的狀態下干燥固化，獲得的固體保護層厚度均勻，當用手工方式去除防銹材料包裝時，可使防銹材料成片狀連續剝離金屬件表面。
[0017]氣相可剝防銹涂料涂裝的濕膜厚度為50?200微米，干燥固化的保護膜層的厚度是保證防銹防護性能與易剝離性的平衡點。【具體實施方式】
[0018]—種精加工金屬件采用無溶劑去除防銹材料包裝的工藝方法，包括下列工藝步驟:
[0019]1)用干凈的白棉布蘸通用有機清洗劑徹底清洗所有需要防銹的金屬表面，去除灰塵、水跡、油、脂及其它污染物；
[0020]2)再用干凈的白棉布擦干步驟1)清洗過的金屬表面，必須保證擦干的金屬表面潔凈沒有污染物，涂裝完成前金屬表面禁止用裸手直接接觸；
[0021]3)采用涂裝工藝方法將氣相防銹可剝防腐蝕涂料涂裝到步驟2)處理過的金屬表面上，氣相可剝防銹涂料的濕膜厚度為50?200微米；
[0022]4)將步驟3)所涂裝的防銹涂料干燥固化成膜后，大型金屬精密加工件可以進行儲存；
[0023]5)在12個月內的儲存期間，大型金屬精密加工件裝配前，采用手工方式將步驟4) 形成的固體氣相防銹可剝涂料剝離大型金屬精密加工件，在該過程中不使用任何溶劑。 [〇〇24]在步驟1)中采用型號為PSC-002的達賽特金屬零部件油脂清洗劑清洗油脂污物， 采用液體防銹可剝涂料涂裝。
[0025]在步驟4)中對涂裝的防銹涂料在15?40 °C條件下自然干燥固化。[〇〇26]在步驟4)中對涂裝的防銹涂料在20?25°C條件下啟動排風加速干燥固化。[〇〇27] 實施例1:
[0028] —種精加工金屬件采用無溶劑去除防銹材料包裝的工藝方法，當
[0029]對防銹包裝內容無工期要求時，按以下步驟進行:
[0030]1)用干凈的白棉布蘸PSC-002的達賽特油脂清洗劑徹底清洗所有需要防銹的金屬表面，去除灰塵、水跡、油、脂及其它污染物；
[0031] 2)再用干凈的白棉布擦干步驟1)清洗過的金屬表面，必須保證擦干的金屬表面潔凈沒有污染物，涂裝完成前金屬表面禁止用裸手直接接觸；
[0032] 3)采用涂裝工藝方法將氣相防銹可剝防腐蝕涂料涂裝到步驟2)處理過的金屬表面上，氣相可剝防銹涂料的濕膜厚度為50?200微米；[〇〇33]4)將步驟3)所涂裝的防銹涂料在15?40°C條件下自然干燥、固化成膜后，大型金屬精密加工件可以進行儲存；
[0034] 5)在12個月內的儲存期間，大型金屬精密加工件裝配前，采用手工方式將步驟4) 形成的固體氣相防銹可剝涂料剝離大型金屬精密加工件，在該過程中不使用任何溶劑。 [〇〇35] 實施例2:
[0036] —種精加工金屬件采用無溶劑去除防銹材料包裝的工藝方法，當
[0037]急于防銹包裝后轉運時，按以下步驟進行:
[0038]1)用干凈的白棉布蘸PSC-002的達賽特油脂清洗劑徹底清洗所有需要防銹的金屬表面，去除灰塵、水跡、油、脂及其它污染物；
[0039] 2)再用干凈的白棉布擦干步驟1)清洗過的金屬表面，必須保證擦干的金屬表面潔凈沒有污染物，涂裝完成前金屬表面禁止用裸手直接接觸；
[0040] 3)采用涂裝工藝方法將氣相防銹可剝防腐蝕涂料涂裝到步驟2)處理過的金屬表面上，氣相可剝防銹涂料的濕膜厚度為50?200微米；[〇〇41]4)將步驟3)所涂裝的防銹涂料在20?25°C條件下啟動排風加速干燥、固化成膜后，大型金屬精密加工件可以進行儲存；
[0042] 5)在12個月內的儲存期間，大型金屬精密加工件裝配前，采用手工方式將步驟4) 形成的固體氣相防銹可剝涂料剝離大型金屬精密加工件，在該過程中不使用任何溶劑。
【主權項】
1.一種精加工金屬件采用無溶劑去除防銹材料包裝的工藝方法，其特征是:包括下列 工藝步驟:1)用干凈的白棉布蘸通用有機清洗劑徹底清洗所有需要防銹的金屬表面，去除灰塵、 水跡、油、脂及其它污染物；2)再用干凈的白棉布擦干步驟1)清洗過的金屬表面，必須保證擦干的金屬表面潔凈沒 有污染物，涂裝完成前金屬表面禁止用裸手直接接觸；3)采用涂裝工藝方法將液態氣相防銹可剝涂料涂裝到步驟2)處理過的金屬表面上，氣 相可剝防銹涂料的濕膜厚度為50?200微米；4)將步驟3)所涂裝的涂料干燥固化成膜后，大型金屬精密加工件可以進行儲存；5)在12個月內的儲存期間，大型金屬精密加工件裝配前，采用手工方式將步驟4)形成 的固體氣相防銹可剝涂料剝離大型金屬精密加工件，在該過程中不使用任何溶劑。2.根據權利要求1所述的一種精加工金屬件采用無溶劑去除防銹材料包裝的工藝方 法，其特征是:在步驟1)中采用型號為PSC-002的達賽特金屬零部件油脂清洗劑清洗油脂污 物，采用液體防銹可剝涂料涂裝。3.根據權利要求1所述的一種精加工金屬件采用無溶劑去除防銹材料包裝的工藝方 法，其特征是:在步驟4)中對涂裝的防銹涂料在15?40°C條件下自然干燥固化。4.根據權利要求1所述的一種精加工金屬件采用無溶劑去除防銹材料包裝的工藝方 法，其特征是:在步驟4)中對涂裝的防銹涂料在20?25 °C條件下啟動排風加速干燥固化。
【文檔編號】B05D3/02GK105964511SQ201610326113
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月17日
【發明人】王永潭, 鄧小民, 王振羽, 孔繁臣, 項德志, 韓四保, 王長營, 寇鳴禮, 王永峰, 李雪愛, 苗旺, 周帥, 徐善清, 韓旭東
【申請人】哈爾濱電機廠有限責任公司, 國家電網公司, 國網新源控股有限公司, 松花江水力發電有限公司豐滿大壩重建工程建設局