一種釜門密封冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種釜門密封冷卻裝置，該裝置包括：釜本體、與釜本體頂部匹配的釜蓋，釜本體上部設置有側面為“]”形的第一卡接塊，釜蓋邊緣設置有與第一卡接塊匹配的側面為“L”形的第二卡接塊，第二卡接塊底部設置有豎直向下的第一密封環，釜本體上設置有與第一密封環匹配的凹槽，所述釜本體內壁設置有第一保溫層，釜本體內壁上部和第一保溫層之間設置有截面為四邊形的冷卻通道，冷卻通道內設置有截面為“[”形的第二密封環，與第一密封環匹配的凹槽設置在冷卻通道外側。本發明的技術方案的結構設計較為合理，通過在密封結構處增加冷卻通道降溫從而保證密封材料的使用溫度不超出使用限定范圍，方便實用，適宜進一步推廣應用。
【專利說明】
一種釜門密封冷卻裝置
技術領域
[0001]本發明涉及反應釜釜門密封結構設計技術領域，更具體地說，涉及一種釜門密封冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中的玻璃釜一般采用自密封的釜門密封方式，采用丁氰橡膠或硅橡膠作為密封材料，這種密封材料物廉價美，但最高使用溫度不超過250°C，如果超溫使用會加速橡膠老化至釜門不能密封。常規玻璃釜使用溫度為160°C，特種玻璃釜使用溫度超過400°C，若不增加任何防護措施，即存在嚴重安全隱患，容易導致生產事故。針對這一問題，開發一種結構設計合理，方便實用的釜門密封冷卻裝置是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:為克服上述【背景技術】中提到的技術問題，現提供結構設計合理，方便實用的釜門密封冷卻裝置。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種釜門密封冷卻裝置，該裝置包括:釜本體、與釜本體頂部匹配的釜蓋，釜本體上部設置有側面為“]”形的第一卡接塊，釜蓋邊緣設置有與第一卡接塊匹配的側面為“L”形的第二卡接塊，第二卡接塊底部設置有豎直向下的第一密封環，釜本體上設置有與第一密封環匹配的凹槽，所述釜本體內壁設置有第一保溫層，釜本體內壁上部和第一保溫層之間設置有截面為四邊形的冷卻通道，冷卻通道內設置有截面為“[”形的第二密封環，與第一密封環匹配的凹槽設置在冷卻通道外側。
[0005]進一步，上述技術方案中所述釜本體外側設置有與冷卻通道連通的冷卻液進口和冷卻液出口。
[0006]進一步，為加工方便，上述技術方案中所述釜蓋內側設置有第二保溫層，第一保溫層的厚度和第二保溫層的厚度相等。
[0007]進一步，為更加有效延長密封材料的使用壽命，上述技術方案中所述釜本體和釜蓋之間設置有隔熱墊。
[0008]進一步，上述技術方案中所述截面為“[”形的第二密封環的上端和下端分別與釜本體內壁焊接。
[0009]有益效果:與現有技術相比，本發明的技術方案的結構設計較為合理，通過在密封結構處增加冷卻通道降溫從而保證密封材料的使用溫度不超出使用限定范圍，方便實用，適宜進一步推廣應用。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖做簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。[0011 ]圖1是本發明的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1中右部連接處放大結構示意圖；
[0013]圖3是實施例二的結構示意圖；
[0014]圖4是實施例二的結構不意圖；
[0015]1.釜本體，11.第一保溫層，12.冷卻通道，121.第二密封環，122.冷卻液進口，13.第一卡接塊，2.釜蓋，21.第二卡接塊，211.第一密封環，22.第二保溫層，3.隔熱墊。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本發明進一步說明，下面實施例所表示的構成的全部內容不限于作為權利要求所記載的發明的解決方案所必須的。
[0017]實施例一
[0018]如附圖1和2所示的一種釜門密封冷卻裝置，該裝置包括:釜本體1、與釜本體I頂部匹配的釜蓋2，釜本體I內壁設置有第一保溫層11，釜本體I內壁上部和第一保溫層11之間設置有截面為四邊形的冷卻通道12，釜本體I上部設置有側面為“]”形的第一卡接塊13，釜蓋2邊緣設置有與第一卡接塊13匹配的側面為“L”形的第二卡接塊21，第二卡接塊21底部設置有豎直向下的第一密封環211，釜本體I上設置有與第一密封環211匹配的凹槽，所述冷卻通道12內設置有截面為“[”形的第二密封環121，與第一密封環211匹配的凹槽設置在冷卻通道12外側。
[0019]實施例二
[0020]如圖3所示，本實施例是在上述實施例一的基礎上對本發明的技術方案的進一步描述，所述釜本體I外側設置有與冷卻通道12連通的冷卻液進口 122和冷卻液出口，釜蓋2內側設置有第二保溫層22，第一保溫層11的厚度和第二保溫層22的厚度相等;所述釜本體I和釜蓋2之間設置有隔熱墊3;所述截面為“[”形的第二密封環121的上端和下端分別與釜本體I內壁焊接。
[0021]本發明的技術方案的結構設計較為合理，通過在密封結構處增加冷卻通道降溫從而保證密封材料的使用溫度不超出使用限定范圍，方便實用，適宜進一步推廣應用。為保證密封材料的使用溫度不超出使用限定范圍，在本發明的技術方案基礎上，本領域技術人員可去除冷卻通道12結構，在釜本體I和釜蓋2之間設置多個隔熱墊3，可起到對熱量的堵隔作用從而使密封材料的使用溫度不超出使用限定范圍，具體為:
[0022]實施例三
[0023]如附圖4所示，一種釜門密封冷卻裝置，該裝置包括:釜本體1、與釜本體I頂部匹配的釜蓋2，釜本體I上部設置有側面為“]”形的第一卡接塊13，釜蓋2邊緣設置有與第一卡接塊13匹配的側面為“L”形的第二卡接塊21，第二卡接塊21底部設置有豎直向下的第一密封環211，釜本體I上設置有與第一密封環211匹配的凹槽，所述釜本體I和釜蓋2之間設置兩個用于堵隔釜本體I內部熱量向釜本體I外進一步擴散的隔熱墊3。
[0024]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種釜門密封冷卻裝置，其特征在于:該裝置包括:釜本體、與釜本體頂部匹配的釜蓋，釜本體上部設置有側面為“]”形的第一卡接塊，釜蓋邊緣設置有與第一卡接塊匹配的側面為“L”形的第二卡接塊，第二卡接塊底部設置有豎直向下的第一密封環，釜本體上設置有與第一密封環匹配的凹槽，所述釜本體內壁設置有第一保溫層，釜本體內壁上部和第一保溫層之間設置有截面為四邊形的冷卻通道，冷卻通道內設置有截面為“[”形的第二密封環，與第一密封環匹配的凹槽設置在冷卻通道外側。2.根據權利要求1所述的一種釜門密封冷卻裝置，其特征在于:所述釜本體外側設置有與冷卻通道連通的冷卻液進口和冷卻液出口。3.根據權利要求1所述的一種釜門密封冷卻裝置，其特征在于:所述釜蓋內側設置有第二保溫層，第一保溫層的厚度和第二保溫層的厚度相等。4.根據權利要求1所述的一種釜門密封冷卻裝置，其特征在于:所述釜本體和釜蓋之間設置有隔熱墊。5.根據權利要求1所述的一種釜門密封冷卻裝置，其特征在于:所述截面為“[”形的第二密封環的上端和下端分別與釜本體內壁焊接。
【文檔編號】B01J19/00GK105964200SQ201610520819
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月4日
【發明人】王慶梅, 沈春耀, 馬煒斌
【申請人】江蘇奧琳斯邦熱能設備有限公司