一種潤滑油攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及潤滑油制造技術領域，特別涉及一種潤滑油攪拌裝置，堵蓋通過螺釘與進料口的上表面相固定連接；電機與變速箱分別設置在反應桶的上表面；攪拌軸的下端伸入反應桶的內部；上條板和下條板之間互成角度為傾斜角；上條板的下表面與下條板的上表面之間設置有若干個連接柱。在使用本發明時，設置了下張口攪拌槳、推進式攪拌槳和上張口攪拌槳，除了使流體在反應桶內旋轉外，還會把流體向上層和下層推；當攪拌的時候一部分攪拌液從上條板和下條板之間經過，形成不同速度和不同方向的流體，所以相對容易滴達到潤滑油反應的臨界點；使反應更加完全；極大限度地提高潤滑油生產的效率和質量。另外，該結構簡單、設計合理，制造成本低。
【專利說明】
一種潤滑油攪拌裝置
技術領域
[0001]
本發明涉及潤滑油制造技術領域，特別涉及一種潤滑油攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]工業潤滑油基礎油的種類很多，如:純礦物油，PAO聚α稀烴合成油，聚醚合成油，烷基苯油，可生物降解脂類油以及生物基基礎油，加入各種添加物進行攪拌反應，需要較劇烈的攪拌才能促使反應成功，如果攪拌達不到一定程度，反應會不完全；當攪拌不均勻，或攪拌會有殘余微粒混在潤滑油當中，潤滑油的使用性能產生極大的影響，而且造成原材料的浪費。
[0003]故有必要對現有潤滑油攪拌裝置進行進一步地技術革新。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的潤滑油攪拌裝置。
[0005]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:
本發明所述的一種潤滑油攪拌裝置，它包括有電機、變速箱、堵蓋、反應桶、下張口攪拌槳、推進式攪拌槳、攪拌軸、出料管和上張口攪拌槳;所述反應桶上表面設置有進料口 ；所述堵蓋通過螺釘與進料口的上表面相固定連接;所述反應桶的底部設置有若干個支撐腳;所述電機與變速箱分別設置在反應桶的上表面;所述電機的轉軸端與變速箱一端相連接;所述攪拌軸的上端與變速箱另一端相連接;攪拌軸的下端伸入反應桶的內部;所述出料管與反應桶的內腔相連通;所述出料管設置有截止閥;所述上張口攪拌槳、推進式攪拌槳和下張口攪拌槳均在攪拌軸的外壁上圓周分布;所述上張口攪拌槳、下張口攪拌槳和推進式攪拌槳沿攪拌軸的軸向方向由上至下依次排列;所述上張口攪拌槳和下張口攪拌槳均由上條板和下條板組成;所述上條板和下條板之間互成角度為傾斜角;所述上條板的下表面與下條板的上表面之間設置有若干個連接柱。
[0006]進一步地，所述上條板和下條板之間所成的兩個開口分別是第一開口方向和第二開口方向；所述下張口攪拌槳的第二開口方向與上張口攪拌槳的第二開口方向相反。
[0007]進一步地，所述反應桶的內部設置有若干個豎桿;所述豎桿呈圓周分布;豎桿一端與反應桶的內壁底部相固定連接;豎桿另一端與反應桶的內壁頂部相固定連接。
[0008]采用上述結構后，本發明有益效果為:本發明所述的一種潤滑油攪拌裝置，它包括有電機、變速箱、堵蓋、反應桶、下張□攪拌槳、推進式攪拌槳、攪拌軸、出料管和上張口攪拌槳;所述反應桶上表面設置有進料口 ；所述堵蓋通過螺釘與進料口的上表面相固定連接;所述反應桶的底部設置有若干個支撐腳;所述電機與變速箱分別設置在反應桶的上表面;所述電機的轉軸端與變速箱一端相連接;所述攪拌軸的上端與變速箱另一端相連接;攪拌軸的下端伸入反應桶的內部;所述出料管與反應桶的內腔相連通;所述出料管設置有截止閥；所述上張口攪拌槳、推進式攪拌槳和下張口攪拌槳均在攪拌軸的外壁上圓周分布;所述上張口攪拌槳、下張口攪拌槳和推進式攪拌槳和沿攪拌軸的軸向方向由上至下依次排列；所述上張口攪拌槳和下張口攪拌槳均由上條板和下條板組成;所述上條板和下條板之間互成角度為傾斜角;所述上條板的下表面與下條板的上表面之間設置有若干個連接柱。在使用本發明時，下張口攪拌槳、推進式攪拌槳和上張口攪拌槳，除了使流體在反應桶內旋轉外，還會把流體向上層和下層推；當攪拌的時候一部分攪拌液從上條板和下條板之間經過，形成不同速度和不同方向的流體，與其它方向流體對撞，產生劇烈的混配，所以相對容易滴達到潤滑油反應的臨界點;使反應更加完全;極大限度地提高潤滑油生產的效率和質量。本發明具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是下張口攪拌槳的左視圖；
附圖標記說明:
1、電機;2、變速箱;3、堵蓋;4、反應桶;4-1、進料口；5、豎桿；
6、下張口攪拌槳;6-1、上條板;6-2、下條板;6-3、第一開口方向；
6-4、第二開口方向；7、推進式攪拌槳;8、支撐腳;9、攪拌軸；
10、出料管；11、連接柱；12、上張口攪拌槳;α、傾斜角。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0011]如圖1至2所示，本發明所述的一種潤滑油攪拌裝置，它包括有電機1、變速箱2、堵蓋3、反應桶4、下張口攪拌槳6、推進式攪拌槳7、攪拌軸9、出料管10和上張口攪拌槳12;所述反應桶4上表面設置有進料口 4-1;所述堵蓋3通過螺釘與進料口 4-1的上表面相固定連接；所述反應桶4的底部設置有若干個支撐腳8;所述電機I與變速箱2分別設置在反應桶4的上表面;所述電機I的轉軸端與變速箱2—端相連接;所述攪拌軸9的上端與變速箱2另一端相連接;攪拌軸9的下端伸入反應桶4的內部;所述出料管10與反應桶4的內腔相連通;所述出料管10設置有截止閥；所述下上張口攪拌槳6、推進式攪拌槳7和上張口攪拌槳12均在攪拌軸9的外壁上圓周分布;所述上張口攪拌槳12、下張口攪拌槳6和推進式攪拌槳7沿攪拌軸9的軸向方向由上至下依次排列;所述上張口攪拌槳12和下張口攪拌槳6均由上條板6-1和下條板6-2組成;所述上條板6-1和下條板6-2之間互成角度為傾斜角α;所述上條板6-1的下表面與下條板6-2的上表面之間設置有若干個連接柱11，由于設計成張角，當攪拌的時候一部分攪拌液從上條板6-1和下條板6-2之間經過，形成不同速度和不同方向的流體，與其它方向流體對撞，產生劇烈的混配。
[0012]作為本發明的一種優選方式，所述上條板6-1和下條板6-2之間所成的兩個開口分別是第一開口方向6-3和第二開口方向6-4;所述下張口攪拌槳6的第二開口方向6-4與上張口攪拌槳12的第二開口方向6-4相反;增加上張口攪拌槳6與上張口攪拌槳12的對流體攪拌的強度，使上層流體與下層流體之間流速差異更大攪拌效果更好。
[0013]作為本發明的一種優選方式，所述反應桶4的內部設置有若干個豎桿5;所述豎桿5呈圓周分布;豎桿5—端與反應桶4的內壁底部相固定連接;豎桿5另一端與反應桶4的內壁頂部相固定連接，使內層與外層之間流速差異更大攪拌效果更好。
[0014]在使用本發明時，下張口攪拌槳、推進式攪拌槳和上張口攪拌槳，除了使流體在反應桶內旋轉外，還會把流體向上層和下層推；當攪拌的時候一部分攪拌液從上條板和下條板之間經過，形成不同速度和不同方向的流體，與其它方向流體對撞，產生劇烈的混配，所以相對容易滴達到潤滑油反應的臨界點；使反應更加完全;極大限度地提高潤滑油生產的效率和質量。另外，該結構簡單、設計合理，制造成本低。
[0015]以上所述僅是本發明的較佳實施方式，故凡依本發明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種潤滑油攪拌裝置，它包括有電機(I)、變速箱(2)、堵蓋(3 )、反應桶(4)、攪拌軸(9)和出料管(10);所述反應桶(4)上表面設置有進料口(4-1);所述堵蓋(3)通過螺釘與進料口(4-1)的上表面相固定連接;所述反應桶(4)的底部設置有若干個支撐腳(8);所述電機(I)與變速箱(2)分別設置在反應桶(4)的上表面;所述電機(I)的轉軸端與變速箱(2)—端相連接;所述攪拌軸(9)的上端與變速箱(2)另一端相連接;攪拌軸(9)的下端伸入反應桶(4)的內部;所述出料管(10)與反應桶(4)的內腔相連通;所述出料管(10)設置有截止閥；其特征在于:它還包括有下張口攪拌槳(6)、推進式攪拌槳(7)和上張口攪拌槳(12);所述下張口攪拌槳(6)、推進式攪拌槳(7)和上張口攪拌槳(12)均在攪拌軸(9)的外壁上圓周分布;所述上張口攪拌槳(12)、下張口攪拌槳(6)和推進式攪拌槳(7)沿攪拌軸(9)的軸向方向由上至下依次排列；所述下張口攪拌槳(6)和上張口攪拌槳(12)均由上條板(6-1)和下條板(6-2)組成;所述上條板(6-1)和下條板(6-2)之間互成角度為傾斜角(a);所述上條板(6-1)的下表面與下條板(6-2)的上表面之間設置有若干個連接柱(11)。2.根據權利要求1所述的一種潤滑油攪拌裝置，其特征在于:所述上條板(6-1)和下條板(6-2)之間所成的兩個開口分別是第一開口方向(6-3)和第二開口方向(6-4);所述下張口攪拌槳(6)的第二開口方向(6-4)與上張口攪拌槳(12)的第二開口方向(6-4)相反。3.根據權利要求1所述的一種潤滑油攪拌裝置，其特征在于:所述反應桶(4)的內部設置有若干個豎桿(5);所述豎桿(5)呈圓周分布;豎桿(5)—端與反應桶(4)的內壁底部相固定連接;豎桿(5)另一端與反應桶(4)的內壁頂部相固定連接。
【文檔編號】B01F7/16GK105964171SQ201610337919
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月22日
【發明人】不公告發明人
【申請人】李明