環保型煙氣脫硝劑及其制備方法
【專利摘要】本發明提出了一種環保型煙氣脫硝劑及其制備方法，按照重量百分數計算，包括以下原料：赤泥10～20％，粉煤灰5～10％，銨鹽0.5～1％，軟錳礦粉15～30％，余量為水。制備方法：按照配比稱取赤泥、粉煤灰、銨鹽、軟錳礦粉與水，然后混合攪拌至形成粘稠狀物料。該脫硝劑脫硝效率高，運行時間長。
【專利說明】
環保型煙氣脫硝劑及其制備方法
技術領域
[0001]本發明屬于煙氣處理技術領域，具體涉及一種環保型煙氣脫硝劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002]我國以煤為主要能源，煤炭消耗量居世界首位，而發電耗煤占煤炭總耗量的50%以上。燃煤發電會排放S02、N0x和單質汞等污染物，造成酸雨、霧霾、臭氧層空洞、重金屬污染等問題。目前火電廠已有的污染物脫除設備基本滿足排放標準，但《煤電節能減排升級與改造行動計劃(2014-2020)》提出了“超凈”排放的更高要求，因此利用已有煙氣處理設備協同脫除多種污染物具有良好的時效性和經濟性。
[0003]鍋爐煙氣中含有硫氧化物和氮氧化物等有害氣體，現有技術中，采用脫硫脫硝裝置對鍋爐煙氣進行初步處理后再進行排放，但是現有技術中脫硫脫硝時的溫度需要高于900°C。而往往煙氣傳輸到脫硫脫硝裝置時溫度已降至800°C左右，脫硫脫硝效果受到嚴重影響。
[0004]活性炭干法脫硫脫硝方法需要除塵系統、卸灰系統、活性炭運輸系統、活性炭補給系統、熱循環及富SO2輸送系統、煙氣系統以及注氨系統。利用該方法脫硫脫硝的投資大、運行費用高、副產物粉塵無法再利用。
[0005]火電廠煙氣脫硝(SCR)裝置采用還原劑脫除煙氣中NOx的選擇性催化還原脫硝工藝。其中，脫硝劑(還原劑)通常采用液氨、氨水或干尿素等，催化劑通常有蜂窩式、板式以及波紋式，該工藝存在的問題是催化劑容易失活，隨著SCR的運行，脫硝率不斷下降。
【發明內容】
[0006]為解決現有煙氣脫硝效率低以及容易失去活性等問題，本發明提出一種環保型煙氣脫硝劑，該脫硝劑脫硝效率高，運行時間長。
[0007]本發明的技術方案是這樣實現的:
[0008]—種環保型煙氣脫硝劑，按照重量百分數計算，包括以下原料:
[0009]赤泥10?20%，粉煤灰5?10%，銨鹽0.5?I%，軟錳礦粉15?30%，余量為水。
[0010]進一步，所述銨鹽為氯化銨、碳酸銨或碳酸氫銨中的一種或者多種。
[0011 ]進一步，按照重量百分數計算，包括以下原料:
[0012]赤泥15%，粉煤灰7%，銨鹽0.8%，軟錳礦粉20%，余量為水。
[0013]本發明的另一個目的是提供一種環保型煙氣脫硝劑的制備方法，包括以下步驟:
[0014]按照配比稱取赤泥、粉煤灰、銨鹽、軟錳礦粉與水，然后混合攪拌至形成粘稠狀物料。
[0015]本發明的有益效果:
[0016]1、本發明利用軟錳礦粉的氧化性，將燒結煙氣中的硫化物、氮氧化物氧化，從而脫除燒結煙氣中的硫和硝。一氧化氮是弱堿性氣體，分子中氮氧原子之間電負性差較小以及直線型的分子構型導致其極性比H2O和S(Vj、許多，使其較難在催化劑上吸附，發明人通過大量實驗發現靈芝酸與羧甲基纖維素鈉配合可以很好鎖住氧化氮分子，從而被軟錳礦粉氧化。
[0017]2、赤泥是制鋁工業提取氧化鋁時排出的污染性廢渣，赤泥的主要礦物為文石和方解石，含量為60%?65 %，其次是蛋白石、三水鋁石、針鐵礦，含量最少的是鈦礦石、菱鐵礦、天然堿、水玻璃、鋁酸鈉和火堿。其礦物成分復雜，且不符合天然土的礦物組合。粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為:Si02、Al203、Fe0、Fe203、Ca0、Ti02等。本發明的環保型煙氣脫硝劑應用于工業煙氣脫硝時，NOx去除效率可達到82%以上，明顯高于現有主流的SNCR脫硝技術。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]—種環保型煙氣脫硝劑，按照重量百分數計算，包括以下原料:
[0020]赤泥15%，粉煤灰7%，碳酸銨0.8%，軟錳礦粉20%，余量為水。
[0021]制備方法，包括以下步驟:
[0022]按照配比稱取赤泥、粉煤灰、碳酸銨、軟錳礦粉與水，然后混合攪拌至形成粘稠狀物料。
[0023]實施例2
[0024]—種環保型煙氣脫硝劑，按照重量百分數計算，包括以下原料:
[0025]赤泥10%，粉煤灰5%，碳酸氫銨I%，軟錳礦粉15%，余量為水。
[0026]制備方法，包括以下步驟:
[0027]按照配比稱取赤泥、粉煤灰、碳酸氫銨、軟錳礦粉與水，然后混合攪拌至形成粘稠狀物料。
[0028]實施例3
[0029]—種環保型煙氣脫硝劑，按照重量百分數計算，包括以下原料:
[0030]赤泥14%，粉煤灰8%，氯化銨0.5%，軟錳礦粉19%，余量為水。
[0031]制備方法，包括以下步驟:
[0032]按照配比稱取赤泥、粉煤灰、氯化銨、軟錳礦粉與水，然后混合攪拌至形成粘稠狀物料。
[0033]實施例4
[0034]—種環保型煙氣脫硝劑，按照重量百分數計算，包括以下原料:
[0035]赤泥18%，粉煤灰8%，氯化銨0.4%，碳酸銨0.3%，軟錳礦粉25%，余量為水。
[0036]制備方法，包括以下步驟:
[0037]按照配比稱取赤泥、粉煤灰、氯化銨、碳酸銨、軟錳礦粉與水，然后混合攪拌至形成粘桐狀物料。
[0038]實施例5
[0039]—種環保型煙氣脫硝劑，按照重量百分數計算，包括以下原料:
[0040]赤泥20%，粉煤灰6%，碳酸氫銨0.9%，軟錳礦粉30%，余量為水。
[0041]制備方法，包括以下步驟:
[0042]按照配比稱取赤泥、粉煤灰、碳酸氫銨、軟錳礦粉與水，然后混合攪拌至形成粘稠狀物料。
[0043]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種環保型煙氣脫硝劑，其特征在于，按照重量百分數計算，包括以下原料: 赤泥10?20%，粉煤灰5?10%，銨鹽0.5?I%，軟錳礦粉15?30%，余量為水。2.根據權利要求1所述的環保型煙氣脫硝劑，其特征在于，所述銨鹽為氯化銨、碳酸銨或碳酸氫銨中的一種或者多種。3.根據權利要求1所述的環保型煙氣脫硝劑，其特征在于，按照重量百分數計算，包括以下原料: 赤泥15 %，粉煤灰7 %，銨鹽0.8%,軟錳礦粉20 %，余量為水。4.如權利要求1至3任意一項所述的環保型煙氣脫硝劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 按照配比稱取赤泥、粉煤灰、銨鹽、軟錳礦粉與水，然后混合攪拌至形成粘稠狀物料。
【文檔編號】B01D53/80GK105964130SQ201610591349
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月25日
【發明人】周玉祥
【申請人】合肥天翔環境工程有限公司