一種自動配料制料機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種自動配料制料機，包括機架、料斗、料筒、蓋板、彈簧、驅動機構、推桿，該自動配料制料機，首先將不同的飼料生產的原料分別對應加入到機架上端的料斗中，而加入的料斗中的原料會排入到料筒中，并裝滿料筒，而料筒的容積大小是根據原料的比例設計，因此保證各原料的比例，再由驅動機構推動推桿往下運動，推桿往下擠壓原料，當擠壓力大于彈簧的彈力時，蓋板打開，使得原料排入到混合缸中，從而實現自動化配料，代替了傳統人工配料，提高了生產效率，并且通過料筒的容積比確定了原料的比例，因此保證了飼料生產的質量。
【專利說明】
一種自動配料制料機
技術領域
[0001]本發明涉及一種制料機，尤其涉及一種自動配料制料機。
【背景技術】
[0002]飼料生產需要通過配料、制料、制粒等工藝，傳統的飼料配料是通過人工按照比例將不同的原料加入到混合缸中攪拌混合，而通過人工手動配比，不僅導致工作量大，降低工作效率，且經常會出現原料配合的比例不均勻，從而影響產品的質量，鑒于以上缺陷，實有必要設計一種自動配料制料機。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題在于:提供一種自動配料制料機，來解決飼料傳統配料工作量大，效率低，且容易造成配料比例不均勻的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:一種自動配料制料機，包括機架、料斗、料筒、蓋板、彈簧、驅動機構、推桿，所述的料斗數量為若干件，所述的料斗設置于機架上端，所述的料筒數量為若干件，所述的料筒設置于機架上側，且所述的料筒與料斗相互貫通，所述的蓋板設置于料筒底端，所述的彈簧設置于料筒與蓋板之間，所述的驅動機構數量為若干件，所述的驅動機構設置于機架上端，所述的推桿設置于驅動機構下端，且所述的推桿位于料筒上端。
[0005]進一步，所述的機架下端還設有混合缸，且所述的混合缸與料斗相互貫通。
[0006]進一步，所述的混合缸一側還設有電機。
[0007]進一步，所述的電機一側還設有攪拌軸，且所述的攪拌軸位于混合缸內部，所述的攪拌軸為螺旋軸。
[0008]進一步，所述的混合缸底端還設有排料口。
[0009]進一步，所述的機架左端還設有氣缸。
[0010]進一步，所述的氣缸右端還設有擋塊。
[0011 ]進一步，所述的混合缸底端還設有導料板。
[0012]進一步，所述的料斗包含了儲料箱和導料箱，且所述的導料箱設于儲料箱下端，所述的導料箱與水平呈30° -75°夾角。
[0013]與現有技術相比，該自動配料制料機，首先將不同的飼料生產的原料分別對應加入到機架上端的料斗中，而加入的料斗中的原料會排入到料筒中，并裝滿料筒，而料筒的容積大小是根據原料的比例設計，因此保證各原料的比例，再由驅動機構推動推桿往下運動，推桿往下擠壓原料，當擠壓力大于彈簧的彈力時，蓋板打開，使得原料排入到混合缸中，再通過驅動機構帶動推桿往上運動，通過彈簧帶動蓋板將料筒蓋住，當推桿運動到最上端時，料斗中的原料輸入到料筒中，再由驅動機構推動推桿將原料排入到混合缸中，以此循環，從而實現自動化配料，代替了傳統人工配料，提高了生產效率，并且通過料筒的容積比確定了原料的比例，因此保證了飼料生產的質量。
【附圖說明】
[0014]圖1是自動配料制料機的剖視圖
[0015]圖2是料斗的剖視圖
[0016]圖3料筒的部分剖視圖
[0017]圖4是混合缸的剖視圖
[0018]機架1、料斗2、料筒3、蓋板4、彈簧5、驅動機構6、推桿7、混合缸8、電機9、攪拌軸10、排料口 11、氣缸12、擋塊13、導料板14、儲料箱201、導料箱202
[0019]如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0020]在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種自動配料制料機，包括機架1、料斗2、料筒3、蓋板4、彈簧5、驅動機構6、推桿7、混合缸8、電機9、攪拌軸10、排料口 11、氣缸12、擋塊13、導料板14、儲料箱201、導料箱202，所述的料斗2數量為若干件，所述的料斗2設置于機架I上端，所述的料筒3數量為若干件，所述的料筒3設置于機架I上側，且所述的料筒3與料斗2相互貫通，所述的蓋板4設置于料筒3底端，所述的彈簧5設置于料筒3與蓋板4之間，所述的驅動機構6數量為若干件，所述的驅動機構6設置于機架I上端，所述的推桿設置于驅動機構6下端，且所述的推桿7位于料筒3上端，所述的機架I下端還設有混合缸8，且所述的混合缸8與料斗2相互貫通，所述的混合缸8—側還設有電機9，所述的電機9 一側還設有攪拌軸10，且所述的攪拌軸10位于混合缸8內部，所述的攪拌軸10為螺旋軸，所述的混合缸8底端還設有排料口 11，所述的機架I左端還設有氣缸12，所述的氣缸12右端還設有擋塊13，所述的混合缸8底端還設有導料板14，所述的料斗2包含了儲料箱201和導料箱202，且所述的導料箱202設于儲料箱201下端，所述的導料箱202與水平呈30°-75°夾角，該自動配料制料機，首先將不同的飼料生產的原料分別對應加入到機架I上端的料斗2中，而加入的料斗2中的原料會排入到料筒3中，并裝滿料筒3，而料筒3的容積大小是根據原料的比例設計，因此保證各原料的比例，再由驅動機構6推動推桿7往下運動，推桿7往下擠壓原料，當擠壓力大于彈簧5的彈力時，蓋板4打開，使得原料排入到混合缸8中，再通過驅動機構6帶動推桿7往上運動，通過彈簧5帶動蓋板4將料筒2蓋住，當推桿7運動到最上端時，料斗2中的原料輸入到料筒3中，再由驅動機構6推動推桿7將原料排入到混合缸8中，以此循環，從而實現自動化配料，代替了傳統人工配料，提高了生產效率，并且通過料筒的容積比確定了原料的比例，因此保證了飼料生產的質量，在料筒3中的原料加入到混合缸8中時，通過電機9帶動攪拌軸10旋轉，因此攪拌軸10可將各原料混合均勻，待原料混合到一定程度時，通過氣缸12往左拉動擋塊13，使得排料口 11打開，因此混合均勻的原料通過排料口 11排出，而排出時，通過導料板14對原料起到導向作用，因此便于原料排出，其中導料箱202與水平呈一定夾角，因此便于原料從儲料箱201中排入到料筒3中。
[0022]本發明不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動配料制料機，其特征在于包括機架、料斗、料筒、蓋板、彈簧、驅動機構、推桿，所述的料斗數量為若干件，所述的料斗設置于機架上端，所述的料筒數量為若干件，所述的料筒設置于機架上側，且所述的料筒與料斗相互貫通，所述的蓋板設置于料筒底端，所述的彈簧設置于料筒與蓋板之間，所述的驅動機構數量為若干件，所述的驅動機構設置于機架上端，所述的推桿設置于驅動機構下端，且所述的推桿位于料筒上端。2.如權利要求1所述的一種自動配料制料機，其特征在于所述的機架下端還設有混合缸，且所述的混合缸與料斗相互貫通。3.如權利要求2所述的一種自動配料制料機，其特征在于所述的混合缸一側還設有電機。4.如權利要求3所述的一種自動配料制料機，其特征在于所述的電機一側還設有攪拌軸，且所述的攪拌軸位于混合缸內部，所述的攪拌軸為螺旋軸。5.如權利要求4所述的一種自動配料制料機，其特征在于所述的混合缸底端還設有排料口。6.如權利要求5所述的一種自動配料制料機，其特征在于所述的機架左端還設有氣缸。7.如權利要求6所述的一種自動配料制料機，其特征在于所述的氣缸右端還設有擋塊。8.如權利要求7所述的一種自動配料制料機，其特征在于所述的混合缸底端還設有導料板。9.如權利要求8所述的一種自動配料制料機，其特征在于所述的料斗包含了儲料箱和導料箱，且所述的導料箱設于儲料箱下端，所述的導料箱與水平呈30° -75。夾角。
【文檔編號】B01F15/04GK105944593SQ201610363436
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月26日
【發明人】周大剛, 于平華
【申請人】惠州九鼎飼料科技有限公司