粘稠液體霧化噴涂裝置的制造方法
【專利摘要】本發明提供的粘稠液體霧化噴涂裝置包括：第一氣泵、儲液瓶以及推動裝置及驅動裝置；第一氣泵用于產生一定氣壓的氣體，氣體從第一連接管排出；儲液瓶被推動裝置分為第一空腔以及第二空腔，第一空腔內裝有粘稠液體；推動裝置在驅動裝置的驅動下推動粘稠液體從第二連接管排出；從第二連接管排出的粘稠液體與第一連接管排出的氣體交匯，氣體將粘稠液體霧化噴出。本發明的粘稠液體霧化噴涂裝置適用于不同的液體、不同的用戶并且能夠實現精細化控制霧化顆粒以及噴涂量的特點，利于人體肌膚對粘稠液體的吸收。
【專利說明】
粘稠液體霧化噴涂裝置
技術領域
[0001]本發明涉及美容領域，尤其涉及一種粘稠狀美容液的霧化噴涂裝置。
【背景技術】
[0002]隨著物質生活水平的提高，化妝美容產品的使用越來越多。現有技術中霧化噴涂裝置主要是將保濕液、水等霧化后噴涂在人體肌膚，提高肌膚的吸收;但是這些霧化噴涂裝置只適用于將較稀釋的液體霧化，并不能將粘稠狀的液體霧化;且這些霧化噴涂裝置結構一般都比較單一，可選擇性較少，也是主要針對特定的集中液體進行霧化，適用性較差。
[0003]另外，現有技術中，對液體霧化噴出的霧化效果，即霧化顆粒的大小不可控制，僅僅實現能實現霧化，不能針對不同的液體獲得不同的霧化效果。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是:提供一種能夠對粘稠液體霧化的噴涂裝置。
[0005]為實現上述目的，本發明提供的一種粘稠液體霧化噴涂裝置包括:
[0006]第一氣栗，用于產生一定氣壓的氣體，氣體從第一連接管排出；
[0007]儲液瓶，被推動裝置分為第一空腔以及第二空腔，第一空腔內裝有粘稠液體；
[0008]推動裝置在驅動裝置的驅動下推動粘稠液體從第二連接管排出；
[0009]從第二連接管排出的粘稠液體與第一連接管排出的氣體交匯，氣體將粘稠液體霧化嗔出。
[0010]進一步的，粘稠液體霧化噴涂裝置還包括噴嘴，第一連接管與第二連接管分別與噴嘴連接，推動裝置在驅動裝置的作用下將粘稠液體推入噴嘴，噴嘴將粘稠液體霧化后噴出；噴嘴包括:
[0011]具有第一孔的外錐部；
[0012]具有第二孔的內錐部；
[0013]針體；
[0014]內錐部定位于第一孔內，針體定位于第二孔內，針體在第二孔內沿第二孔延伸方向伸縮，針體移動至位于第二孔一方的最頂端時，第一孔與第二孔不導通;針體背向第二孔一方移動時，第一孔與第二孔彼此導通；
[0015]第一孔與第二連接管導通，第二孔與第一連接管導通;在第一孔與第二孔導通后，粘稠液體被氣體霧化后噴出。
[0016]進一步的，噴嘴還包括噴霧孔，第一孔具有第一斜面，第二孔具有第二斜面，針體在第一孔一端具有第三斜面;針體在移動至第一孔或第二孔一端的最頂端時，針體封閉住噴霧孔;針體在背向第一孔或第二孔一端移動時，第一孔與第二孔導通，且針體縮回的距離越大，第一孔或第二孔導通的范圍越大，從而達到控制粘稠液體噴出的霧化顆粒的大小。
[0017]進一步的，推動裝置為活塞，活塞在驅動裝置的作用下推動粘稠液體從第一空腔中排出。
[0018]進一步的，驅動裝置包括第二氣栗，第二氣栗通過第三連接管與第二空腔導通，在第二氣栗的作用下，推動裝置在儲液瓶中移動從而將粘稠液體排出。
[0019]在其他實施方式中，驅動裝置還可以為電機，電機通過傳動裝置作用于推動裝置使推動裝置在儲液瓶中移動從而將粘稠液體排出。
[0020]進一步的，傳動裝置包括齒輪以及螺桿，螺桿一端固定在推動裝置上，電機轉動時通過齒輪驅動螺桿伸縮，從而使推動裝置推動粘稠液體排出。
[0021]在其他實施方式中，驅動裝置還可以為第一氣栗，第一氣栗通過第四連接管與第二空腔導通，第一氣栗產生的氣體一部分流入第一連接管，另一部分通過第四連接管推動推動裝置，從而使儲液瓶中的粘稠液體排出。
[0022]進一步的，第三連接管與第四連接管通過分壓裝置連接，分壓裝置用于控制第三連接管與第四連接管中氣體的壓力。
[0023]進一步的，第一氣栗產生的氣體在第二連接管附近產生負壓，負壓將第二連接管排出的粘稠液體霧化。
[0024]本發明可以將粘稠的美容液體霧化噴出，同時可以控制所述針體伸縮的距離達到控制美容液體霧化的程度，可以適用于不同的人群，以及不同粘稠程度的美容液;本發明可以通過多種驅動方式，例如通過一個氣栗同時噴出用于霧化的氣體及用于驅動推動裝置使粘稠液體排出的驅動氣體，從而達到節約成本的目的；或者，通過電機驅動螺桿轉動伸縮，實現推動裝置的驅動，為智能化，精細化提供了條件。
【附圖說明】
[0025]下面結合附圖，通過對本發明的【具體實施方式】詳細描述，將使本發明的技術方案及其它有益效果顯而易見。
[0026]附圖中，
[0027]圖1為本發明粘稠液體噴涂裝置結構示意圖；
[0028]圖2為本發明具有噴嘴的噴涂裝置結構示意圖；
[0029]圖3為本發明中噴嘴的結構剖視圖；
[0030]圖4為本發明具有兩個氣栗的實施例示意圖；
[0031]圖5為本發明具有電機的實施例不意圖；
[0032]圖6為本發明單電機多功用的實施例示意圖；
[0033]圖7為本發明具有分壓裝置的實施例示意圖；
[0034]圖8至圖10為本發明其他實施例示意圖。
[0035]附圖標號說明:
[0036]100、第一氣栗;200、儲液瓶;210、第一空腔;220、第二空腔;300、推動裝置;400、驅動裝置;130、第一連接管;230、第二連接管;500、噴嘴;51、外錐部;510、第一孔;511、第一斜面;52、內錐部;520、第二孔;521、第二斜面;53、針體;531、第三斜面;54、噴霧孔;600、第二氣栗;630、第三連接管;700、電機;800、傳動裝置;810、齒輪;820、螺桿;900、分壓裝置;930、
第四連接管；
【具體實施方式】
[0037]為更進一步闡述本發明所采取的技術手段及其效果，以下結合本發明的優選實施例及其附圖進行詳細描述。
[0038]請參閱圖1，本發明提供的一種粘稠液體霧化噴涂裝置包括:第一氣栗100、儲液瓶200、推動裝置300與驅動裝置400。
[0039]具體的，第一氣栗100于產生一定氣壓的氣體，第一氣栗100連接有第一連接管130，第一氣栗100產生的氣體通過第一連接管130排出；在儲液瓶200內部設置有推動裝置300，推動裝置300將儲液瓶200隔出第一空腔210以及第二空腔220，第一空腔210內裝有粘稠液體;推動裝置300的推動可以縮小第一空腔210的大小，從而將位于第一空腔210內的粘稠液推出，其中儲液瓶200連接有第二連接管230，粘稠液體從第二連接管230排出。其中推動裝置300受到驅動裝置400的驅動，從而產生位移。
[0040]特別的是，從第二連接管230排出的粘稠液體與第一連接管130排出的氣體交匯，氣體將粘稠液體霧化噴出。
[0041]在本實施方式中，所述第一連接管130排出的氣體的氣壓的大小以及粘稠液體的排出量直接影響了液體霧化后的顆粒大小，具體的，氣壓相對越大，顆粒越小;排出量相對越小，顆粒越小O
[0042]在本發明通過推動裝置300從第二連接管230推動粘稠液體排出，然后再利用第一連接管130排出的氣體將粘稠液體霧化，霧化后的美容液有利于人體肌膚的吸收。
[0043]請參閱圖2，進一步的，為了提高噴涂裝置的噴涂效果所述噴涂裝置還包括噴嘴500，第一連接管130與第二連接管230分別與噴嘴500連接，推動裝置300在驅動裝置400的作用下將粘稠液體推入噴嘴500，噴嘴500將粘稠液體霧化后噴出。在本實施方式中，可以通過設置噴嘴500的噴霧口大小達到控制噴出的霧化顆粒的目的，參閱圖3，其中噴嘴500包括:外錐部51、內錐部52以及針體53。外錐部51具有第一孔510、內椎體具有第二孔520，內錐部52定位于第一孔510內，針體53定位于第二孔520內，針體53在第二孔520內沿第二孔520延伸方向伸縮，針體53移動至位于第二孔520—方的最頂端時，第一孔510與第二孔520不導通;針體53背向第二孔520—方移動時，第一孔510與第二孔520彼此導通。
[0044]第一孔510與第二連接管230導通，第二孔520與第一連接管130導通;在第一孔510與第二孔520導通后，粘稠液體被氣體霧化后噴出。
[0045]請參閱圖3，進一步的，噴嘴500還包括噴霧孔54，第一孔510具有第一斜面511，第二孔520具有第二斜面521，針體53在第一孔510—端具有第三斜面531;針體53在移動至第一孔510或第二孔520—端的最頂端時，針體53封閉住噴霧孔54;針體53在背向第一孔510或第二孔520—端移動時，第一孔510與第二孔520導通，且針體53縮回的距離越大，第一孔510或第二孔520導通的范圍越大，從而達到控制粘稠液體噴出的霧化顆粒的大小。
[0046]本實施方式中，通過調整噴嘴500的噴霧孔54的大小以及針體53縮回的距離，均可以實現對霧化顆粒大小的控制，使霧化顆粒大小控制更加的靈活。
[0047]進一步的，推動裝置300為活塞，活塞在驅動裝置400的作用下推動粘稠液體從第一空腔210中排出。活塞的設置方式相對其他推動裝置300來說比較簡單，成本較低。
[0048]在本發明中，驅動裝置400具有多種實施例選擇，下面分為不同的實施例進行說明。
[0049]實施例1:
[0050]請參閱圖4，驅動裝置400包括第二氣栗600，第二氣栗600通過第三連接管630與第二空腔220導通，在第二氣栗600的作用下，推動裝置300在儲液瓶200中移動從而將粘稠液體排出。
[0051 ]在本實施例中，采用另一個氣栗產生驅動氣體，驅動氣體通過第三連接管630將驅動氣體導入第二空腔220內，活塞在驅動氣體的作用下被推動，從而達到粘稠液體排出的目的，通過對第二氣栗600的控制，可以使第二氣體產生不同的驅動氣壓，使粘稠液體的排出更加精準，從而達到對霧化顆粒的控制，另外，可以根據需要霧化的不同的粘稠液體對第二氣栗600進行不同的驅動氣壓的控制，適用性更廣，使用效果更好。
[0052]實施例2:
[0053]請參閱圖5，驅動裝置400為電機700，電機700通過傳動裝置800作用于推動裝置300使推動裝置300在儲液瓶200中移動從而將粘稠液體排出。在自動化控制領域，電機700可以通過調整驅動電壓或電流的大小，從而控制電機700的輸出功率，控制排出的粘稠液體的排出量，進而控制霧化顆粒大小。
[0054]進一步的，傳動裝置800包括齒輪810以及螺桿820，螺桿820—端固定在推動裝置300上，電機700轉動時通過齒輪810驅動螺桿820伸縮，從而使推動裝置300推動粘稠液體排出。
[0055]齒輪810和螺桿820的設置方式相對去其他電機700傳動裝置800來說，比較簡單，且可以直接作用于所述活塞，通過調整電機700的驅動功率達到控制活塞移動距離的方式控制霧化顆粒大小外，還可以通過設置齒輪810與螺桿820的傳動比，以及螺桿820的螺絲間距的方式，使活塞獲得更為精確的移動間距，控制粘稠液體的排出量，從而更加精確的控制霧化顆粒的大小，提高肌膚的吸收效果。
[0056]實施例3:
[0057]請參閱圖6及圖7，驅動裝置400為所述第一氣栗100，第一氣栗100通過第四連接管930與第二空腔220導通，第一氣栗100產生的氣體一部分流入第一連接管130，另一部分通過第四連接管930推動推動裝置300，從而使儲液瓶200中的粘稠液體排出。
[0058]在本實施例中，還可以只通過一個氣栗就產生具有一定壓力的霧化氣壓以及推動活塞運動的驅動氣壓，其中霧化氣壓對排出的粘稠液體霧化;而驅動氣壓同樣與第二空腔220導通，驅動活塞運動，從而達到排出粘稠液體的目的。本實施例中，通過一個氣栗就實現了實施例1中兩個氣栗才能實現的功能，節約了硬件成本。
[0059]進一步的，第三連接管630與第四連接管930通過分壓裝置900連接，分壓裝置900用于控制第三連接管630與第四連接管930中氣體的壓力。
[0060]在本實施例中，利用分壓裝置900可以實現對第一氣栗100產生的驅動氣壓以及霧化氣壓的壓力的分配及控制，有利于產品功能的實現，以及霧化效果的提高。其中分壓裝置900典型的是一種三通裝置，通過設置三通裝置的進氣孔，以及兩個出氣孔的孔徑大小，從而實現分壓。當然分壓裝置900還可以是其他能夠實現氣壓分配的裝置。
[0061]請參閱圖8至圖10，在本發明的其他實施方式中，所述噴涂裝置還可以沒有噴嘴500，只需要設置第一連接管130的出氣口與第二連接管230的粘稠液體排出口的位置來實現，具體的，設置的位置能夠使第一氣栗100產生的氣體在第二連接管230附近產生負壓，負壓將第二連接管230排出的粘稠液體霧化。為了進一步的提高本實施方式中，粘稠液體霧化顆粒的特性，使其跟容易被肌膚吸收，還可以控制所述第一連接管130以及第二連接管230的孔徑，從而達到粘稠液體與霧化氣壓的排出量最優比。
[0062]以上，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本發明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發明權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種粘稠液體霧化噴涂裝置，其特征在于，包括: 第一氣栗，用于產生一定氣壓的氣體，氣體從第一連接管排出； 儲液瓶，被推動裝置分為第一空腔以及第二空腔，第一空腔內裝有粘稠液體； 推動裝置在驅動裝置的驅動下推動粘稠液體從第二連接管排出； 從第二連接管排出的粘稠液體與第一連接管排出的氣體交匯，氣體將粘稠液體霧化噴出。2.根據權利要求1的粘稠液體霧化噴涂裝置，其特征在于，還包括噴嘴，第一連接管與第二連接管分別與噴嘴連接，推動裝置在驅動裝置的作用下將粘稠液體推入噴嘴，噴嘴將粘稠液體霧化后噴出；噴嘴包括: 具有第一孔的外錐部； 具有第二孔的內錐部； 針體； 內錐部定位于第一孔內，針體定位于第二孔內，針體在第二孔內沿第二孔延伸方向伸縮，針體移動至位于第二孔一方的最頂端時，第一孔與第二孔不導通;針體背向第二孔一方移動時，第一孔與第二孔彼此導通； 第一孔與第二連接管導通，第二孔與第一連接管導通;在第一孔與第二孔導通后，粘稠液體被氣體霧化后噴出。3.根據權利要求1或2的粘稠液體霧化噴涂裝置，其特征在于，推動裝置為活塞，活塞在驅動裝置的作用下推動粘稠液體從第一空腔中排出。4.根據權利要求3的粘稠液體霧化噴涂裝置，其特征在于，驅動裝置包括第二氣栗，第二氣栗通過第三連接管與第二空腔導通，在第二氣栗的作用下，推動裝置在儲液瓶中移動從而將粘稠液體排出。5.根據權利要求3的粘稠液體霧化噴涂裝置，其特征在于，驅動裝置為電機，電機通過傳動裝置作用于推動裝置使推動裝置在儲液瓶中移動從而將粘稠液體排出。6.根據權利要求5的粘稠液體霧化噴涂裝置，其特征在于，傳動裝置包括齒輪以及螺桿，螺桿一端固定在推動裝置上，電機轉動時通過齒輪驅動螺桿伸縮，從而使推動裝置推動粘稠液體排出。7.根據權利要求3的粘稠液體霧化噴涂裝置，其特征在于，驅動裝置為第一氣栗，第一氣栗通過第四連接管與第二空腔導通，第一氣栗產生的氣體一部分流入第一連接管，另一部分通過第四連接管推動推動裝置，從而使儲液瓶中的粘稠液體排出。8.根據權利要求7的粘稠液體霧化噴涂裝置，其特征在于，第三連接管與第四連接管通過分壓裝置連接，分壓裝置用于控制第三連接管與第四連接管中氣體的壓力。9.根據權利要求1的粘稠液體霧化噴涂裝置，其特征在于，第一氣栗產生的氣體在第二連接管附近產生負壓，負壓將第二連接管排出的粘稠液體霧化。10.根據權利要求2的粘稠液體霧化噴涂裝置，其特征在于，噴嘴還包括噴霧孔，第一孔具有第一斜面，第二孔具有第二斜面，針體在第一孔一端具有第三斜面;針體在移動至第一孔或第二孔一端的最頂端時，針體封閉住噴霧孔;針體在背向第一孔或第二孔一端移動時，第一孔與第二孔導通，且針體縮回的距離越大，第一孔或第二孔導通的范圍越大，從而達到控制粘稠液體噴出的霧化顆粒的大小。
【文檔編號】B05B7/04GK105935634SQ201610493458
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】賴勇康
【申請人】深圳貴之族生科技有限公司