一種凈油機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種凈油機，包括：油斗，頂部為敞口結構；第一濾網，斜向下插設于所述油斗中，并將所述油斗分隔成進油區和分離區；吸油輥，可旋轉地橫臥于所述分離區的頂部；減速電機，安裝在所述油斗的側壁頂部用于驅動所述吸油輥旋轉；以及刮板，由所述吸油輥的外圓周面斜向下延伸至所述油斗的外部；其中，所述油斗于所述分離區的側壁頂部開設溢口；所述油斗的底部安裝有排污管，并且，所述排污管上安裝有第一閥門；所述油斗的側壁開設有排水管，并且，所述排水管上安裝有第二閥門。此種結構的凈油機結構簡單、制造成本和運行成本較為低廉，且維修保養極為簡便。
【專利說明】
一種凈油機
技術領域
[0001 ]本發明涉及凈油機技術領域。
【背景技術】
[0002]凈油機是一種過濾油中固體雜質、水分，改善油質性能的機械設備，濾油機以結構形式通常分為:板框式凈油機、高精度凈油機、真空凈油機、再生凈油機、離心式凈油機。
[0003]上述的各種凈油機普遍存在結構復雜、制造成本、運行成本高昂的問題。如中國實用新型專利(CN203816790U)公開了一種離心式凈油機，包括設備油箱及設備油箱引出的凈化前油管，該凈化前油管依次連接輔助油箱、自吸栗、離心轉筒，該離心轉筒連接凈化后油管接于設備油箱，還包括真空栗與輔助油箱連接;其中在所述輔助油箱內設有強磁磁鐵。因此，當在油液進入離心桶之前將油液中的金屬雜質吸附，減少金屬顆粒對設備的磨損，有效提高了設備的使用壽命。
[0004]上述結構的離心式凈油機不但結構復雜，而且一旦出現故障、維修保養極為不便。
【發明內容】
[0005]針對現有技術中存在的上述問題，現提供一種結構簡單、制造成本低的凈油機。
[0006]具體技術方案如下:
[0007]—種凈油機，具有這樣的特征，包括:油斗，頂部為敞口結構;第一濾網，斜向下插設于油斗中，并將油斗分隔成進油區和分離區；吸油輥，可旋轉地橫臥于分離區的頂部;減速電機，由支架安裝在油斗的側壁頂部用于驅動吸油輥旋轉；以及刮板，由吸油輥的外圓周面斜向下延伸至油斗的外部;其中，所述油斗于所述分離區的側壁頂部開設溢口油斗的底部安裝有排污管，并且，排污管上安裝有第一閥門；油斗的側壁開設有排水管，并且，排水管上安裝有第二閥門。
[0008]進一步地，在本發明提供的凈油機中，還可以具有這樣的特征:還包括橫向設置于分離區底部的第二濾網，且第二濾網的邊緣部位連接第一濾網和油斗側壁。
[0009]進一步地，在本發明提供的凈油機中，還可以具有這樣的特征:排水管位于第二濾網的上方。
[0010]進一步地，在本發明提供的凈油機中，還可以具有這樣的特征:第一濾網和第二濾網的目數均為20目至60目。
[0011 ]進一步地，在本發明提供的凈油機中，還可以具有這樣的特征:油斗的側壁底部豎向設置觀察視窗。
[0012]進一步地，在本發明提供的凈油機中，還可以具有這樣的特征:油斗、第一濾網、第二濾網均由不銹鋼制成。
[0013]進一步地，在本發明提供的凈油機中，還可以具有這樣的特征:油斗的容積為0.5立方米至3立方米。
[0014]進一步地，在本發明提供的凈油機中，還可以具有這樣的特征:吸油輥的轉速為2轉/分鐘至15轉/分鐘。
[0015]上述技術方案的積極效果是:
[0016]在本發明提供的凈油機中，通過在油斗中斜向下插設第一濾網，將油斗分隔成進油區和分離區，導入進油區的臟油由第一濾網實現固液分離，使得固體雜質沉降至油斗的底部;于分離區中，利用水和油的表面張力差分離油液和水分，油液由開設的溢口流出油斗進行收集。并由吸油輥的光滑光滑圓周面吸附懸浮于水上面的油滴，傾斜設置的刮板鏟下附著于吸油輥圓周面上的油液進行收集，從而達到油品的凈化目的。此種結構的凈油機結構簡單、制造成本和運行成本較為低廉，且維修保養極為簡便。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的實施例中凈油機的立體圖；
[0018]圖2為本發明的實施例中凈油機的內部結構圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結合附圖1至2對本發明提供的凈油機作具體闡述。
[0020]圖1為本發明的實施例中凈油機的立體圖；圖2為本發明的實施例中凈油機的內部結構圖。如圖1和圖2所示，本實施例提供的凈油機包括:油斗1、第一濾網2、吸油輥3、減速電機4、刮板5。
[0021]具體的，油斗I的頂部為敞口結構;且油斗I的容積為0.5立方米至3立方米。第一濾網2斜向下插設于油斗I中，并將油斗I分隔成進油區11和分離區12。所述油斗I于所述分離區12的側壁頂部開設溢口 13。于分離區12中，由于水的密度大于油的密度，懸浮于水面的油液可從溢口 13部分流出油斗I進行收集。吸油輥3可旋轉地橫臥于分離區12的頂部，減速電機4由支架6安裝在油斗I的側壁頂部用于驅動吸油輥3旋轉。刮板5由吸油輥3的外圓周面斜向下延伸至油斗I的外部，懸浮在水上面的油滴因表面張力吸附于吸油輥3的光滑圓周表面。
[0022]其中，油斗I的底部安裝有排污管7，并且，排污管7上安裝有第一閥門71;第一閥門71用于實現排污管7的開閉控制。油斗I的側壁開設有排水管8，并且，排水管8上安裝有第二閥門81，第二閥門81用于實現排水管8的開閉控制。
[0023]在本實施例中，為了防止由進油區12傾倒的臟油沖擊導致油斗I底部沉淀的雜質往上翻涌，作為優選的技術方案，凈油機還包括橫向設置于分離區12底部的第二濾網9，且第二濾網9的邊緣部位連接第一濾網2和油斗I的側壁。并且，此種結構對于連續進油和斷續凈油都適宜。
[0024]在本實施例中，為了確保排水管8中排出的水混有雜質，作為優選的技術方案，排水管8位于第二濾網9的上方。
[0025]在本實施例中，作為優選的技術方案，第一濾網2和第二濾網10的目數均為20目至60目。
[0026]為了防止因油斗I底部沉淀的雜質過多影響排水管8排出的水質，油斗I的側壁底部豎向設置觀察視窗14。用戶可透過觀察視窗14檢測到油斗I底部雜質的沉淀高度，從而能夠及時打開第一閥門71排放雜質。
[0027]由于臟油中混有水，為了防止因油斗1、第一濾網2、第二濾網10生銹而在分離區產生雜質，在本實施例中，油斗1、第一濾網2、第二濾網10均優選由不銹鋼制成。
[0028]為了防止因吸油輥3轉速過高造成油斗I內的油飛濺、同時便于吸油輥3高效地吸附分離區12中的油液，吸油輥3的轉速優選為2轉/分鐘至15轉/分鐘。
[0029]本實施例提供的凈油機適用于切削油、液壓油、潤滑油、機油、熱媒油、淬火油、鍛造油、抽線油、防銹油、齒輪油、液力傳動油、氣缸油、乳制油、循環油、機車專用油、汽輪機油、冷卻油、重油、壓縮機油、清洗油、熱傳導油等各種臟油的凈化。
[0030]在實施例提供的凈油機通過在油斗中斜向下插設第一濾網，將油斗分隔成進油區和分離區，導入進油區的臟油右第一濾網實現固液分離，使得固體雜質沉降至油斗的底部；于分離區中，利用水和油的表面張力差分離油液和水分，油液由開設的溢口流出油斗進行收集。并由吸油輥的光滑圓周表面吸附懸浮于水上面的油滴，傾斜設置的刮板鏟下附著于吸油輥圓周面上的油液進行收集，此種結構的凈油機結構簡單、制造成本和運行成本較為低廉，且維修保養極為簡便。
[0031]以上內容僅為本發明較佳的實施例，并非因此限制本發明的實施方式及保護范圍，對于本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本發明說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種凈油機，其特征在于，包括: 油斗，頂部為敞口結構； 第一濾網，斜向下插設于所述油斗中，并將所述油斗分隔成進油區和分離區； 吸油輥，可旋轉地橫臥于所述分離區的頂部； 減速電機，由支架安裝在所述油斗的側壁頂部用于驅動所述吸油輥旋轉；以及 刮板，由所述吸油輥的外圓周面斜向下延伸至所述油斗的外部； 其中，所述油斗于所述分離區的側壁頂部開設溢口 ； 所述油斗的底部安裝有排污管，并且，所述排污管上安裝有第一閥門；所述油斗的側壁開設有排水管，并且，所述排水管上安裝有第二閥門。2.根據權利要求1所述的凈油機，其特征在于，還包括橫向設置于所述分離區底部的第二濾網，且所述第二濾網的邊緣部位連接所述第一濾網和所述油斗側壁。3.根據權利要求2所述的凈油機，其特征在于，所述排水管位于所述第二濾網的上方。4.根據權利要求2所述的凈油機，其特征在于，所述第一濾網和所述第二濾網的目數均為20目至60目。5.根據權利要求1所述的凈油機，其特征在于，所述油斗的側壁底部豎向設置觀察視窗。6.根據權利要求1所述的凈油機，其特征在于，所述油斗、所述第一濾網、所述第二濾網均由不銹鋼制成。7.根據權利要求1所述的凈油機，其特征在于，所述油斗的容積為0.5立方米至3立方米。8.根據權利要求1所述的凈油機，其特征在于，所述吸油輥的轉速為2轉/分鐘至15轉/分鐘。
【文檔編號】B01D36/04GK105935513SQ201610311249
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】陳武漢, 張錦青, 金裕生
【申請人】廈門市漢臻能源科技有限公司