一種雕塑外表面涂裝工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種雕塑外表面涂裝工藝1、用40～50目砂盤整體打磨若干遍直至表面粗糙度30～50μm，并在表面均勻涂抹處理層；2、處理層涂抹后6小時內噴涂底漆；使用高壓無氣噴涂設備噴涂底漆，其中底漆厚度控制在30～40μm，噴涂完成后進行8～12小時的干燥處理；3、使用不飽和聚酯樹脂膩子對經過底漆噴涂后表面存在的缺陷進行彌補，完全固化后，使用砂紙對表面進行打磨平整；4、使用高壓無氣噴涂設備中漆，其中中漆厚度控制在30～40μm，噴涂完成后進行8～12小時的干燥處理；5、使用高壓無氣噴涂設備面漆，其中面漆厚度控制在30～40μm。本發明能夠顯著提高漆膜的附著力、防水、耐化學品、耐光、耐溫性能，其自身自潔性和耐候性。
【專利說明】
一種雕塑外表面涂裝工藝
技術領域
[0001]本發明屬于藝術雕塑領域，特別涉及一種雕塑外表面涂裝工藝。
【背景技術】
[0002]雕塑的外表面特別是金屬材質的雕塑外表面為了保護長效的顏色和色澤一般會涂有一層保護膜，防止外表面的腐蝕以及表面顏色的脫落等。但是現有技術中雕塑外表面的保護膜只能起到一段時間的保護，對于酸雨紫外線等長時間的侵蝕無法抵抗。對于放置在室外的金屬材質雕塑很容易造成銹斑以及顏色的脫落，降低了美感和藝術效果，使得藝術品的壽命大大降低。因此一個具有高耐化學品、耐光、耐溫性能以及自身具有自潔性的表面涂裝工藝顯得尤為重要。
【發明內容】
[0003]發明目的:為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種能夠顯著提高漆膜的附著力、防水、耐化學品、耐光、耐溫性能，其自身自潔性和耐候性的雕塑外表面涂裝工
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[0004]技術方案:為實現上述目的，本發明提供一種雕塑外表面涂裝工藝，包括如下步驟:
[0005]步驟一:用40?50目砂盤整體打磨若干遍直至表面粗糙度30?50μπι，并在表面均勻涂抹處理層;通過涂抹處理層能夠防止金屬雕塑表面的金屬氧化。
[0006]步驟二:處理層涂抹后6小時內噴涂底漆;使用高壓無氣噴涂設備噴涂底漆，其中底漆厚度控制在30?40μπι，噴涂完成后進行8?12小時的干燥處理;通過將底漆厚度控制在30?40μπι，使得底漆厚度不僅能夠達到足夠薄，而且同時也能夠保證底材與漆膜之間的附著力足夠。
[0007]步驟三:使用不飽和聚酯樹脂膩子對經過底漆噴涂后表面存在的缺陷進行彌補，完全固化后，使用砂紙對表面進行打磨平整;通過不飽和聚酯樹脂膩子可以使得底漆之后的表面回復平整，更方便后續中漆和面漆的噴涂。
[0008]步驟四:使用高壓無氣噴涂設備中漆，其中中漆厚度控制在30?40μπι，噴涂完成后進行8?12小時的干燥處理;通過將中漆厚度控制在30?40μπι，使得中漆厚度不僅能夠達到足夠薄，而且同時也能夠保證其具有足夠的耐化學性和耐候性。
[0009]步驟五:使用高壓無氣噴涂設備面漆，其中面漆厚度控制在30?40μπι，噴涂完成后顏色色澤達到一致。通過將面漆厚度控制在30?40μπι，使得面漆厚度不僅能夠達到足夠薄，而且同時也能夠保證其提高漆膜的附著力、防水、耐化學品、耐光、耐溫性能，最突出的優點是其自潔性和耐候性。其自潔性和耐候性使得一般不用對表面進行清洗、能長期保持顏色和色澤并長效保護底材。
[0010]其中步驟一中所述處理層采用2?5%苯并三氮唑溶于酒精制得。采用2?5%的苯并三氮唑溶于酒精就能夠起到很好的對金屬外表面防止氧化的作用。
[0011]其中步驟二中所述底漆為環氧鋅黃底漆中加入15%的固化劑和5?20 %稀釋劑制得。通過在底漆中加入15 %的固化劑能夠增強底漆的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性，同時加入5?20%稀釋劑能夠更方便嗔涂均勾。
[0012]其中步驟四中所述中漆為聚氨酯漆中加入15%的固化劑和20%稀釋劑制得。通過在中漆中加入15 %的固化劑能夠增強中漆的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性，同時加入20 %稀釋劑能夠更方便噴涂均勾。
[0013]其中步驟五中所述面漆為氟碳面漆中加入20%的固化劑和10?20%稀釋劑制得。通過在面漆中加入20%的固化劑能夠增強面漆的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性，同時加入10?20%稀釋劑能夠更方便嗔涂均勾。
[0014]其中步驟三中不飽和聚酯樹脂膩子中加入了2%的固化劑。加入2%的固化劑能夠增強不飽和聚酯樹脂膩子的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性。
[0015]有益效果:本發明與現有技術相比具有以下優點:
[0016](I)本發明通過在噴涂底漆之前涂抹處理層能夠防止金屬雕塑表面的金屬氧化。通過將底漆厚度控制在30?40μπι，使得底漆厚度不僅能夠達到足夠薄，而且同時也能夠保證底材與漆膜之間的附著力足夠。通過不飽和聚酯樹脂膩子可以使得底漆之后的表面回復平整，更方便后續中漆和面漆的噴涂。通過將中漆厚度控制在30?40μπι，使得中漆厚度不僅能夠達到足夠薄，而且同時也能夠保證其具有足夠的耐化學性和耐候性。通過將面漆厚度控制在30?40μπι，使得面漆厚度不僅能夠達到足夠薄，而且同時也能夠保證其提高漆膜的附著力、防水、耐化學品、耐光、耐溫性能，最突出的優點是其自潔性和耐候性。其自潔性和耐候性使得一般不用對表面進行清洗、能長期保持顏色和色澤并長效保護底材。
[0017](2)本發明通過采用2?5%的苯并三氮唑溶于酒精就能夠起到很好的對金屬外表面防止氧化的作用。通過采用環氧鋅黃底漆為底漆并在底漆中加入15%的固化劑能夠增強底漆的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性，同時加入5?20%稀釋劑能夠更方便噴涂均勻。通過采用聚氨酯漆為中漆并在中漆中加入15 %的固化劑能夠增強中漆的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性，同時加入20%稀釋劑能夠更方便噴涂均勻。通過采用氟碳面漆為面漆并在面漆中加入20%的固化劑能夠增強面漆的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性，同時加入10?20%稀釋劑能夠更方便噴涂均勻。通過在不飽和聚酯樹脂膩子中加入2%的固化劑能夠增強不飽和聚酯樹脂膩子的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性。
【具體實施方式】
[0018]以下將結合具體實施例來詳細地說明本發明的技術方案。
[0019]實施例一:本發明提供一種雕塑外表面涂裝工藝，包括如下步驟:
[0020]步驟一:用46目砂盤整體打磨若干遍直至表面粗糙度40μπι，并在表面均勻涂抹處理層;通過涂抹處理層能夠防止金屬雕塑表面的金屬氧化。其中處理層采用2%苯并三氮唑溶于酒精制得。采用2%的苯并三氮唑溶于酒精就能夠起到很好的對金屬外表面防止氧化的作用。
[0021 ]步驟二:處理層涂抹后6小時內噴涂底漆;使用高壓無氣噴涂設備噴涂底漆，其中底漆厚度控制在35μπι，噴涂完成后進行12小時的干燥處理;通過將底漆厚度控制在35μπι，使得底漆厚度不僅能夠達到足夠薄，而且同時也能夠保證底材與漆膜之間的附著力足夠。其中底漆為環氧鋅黃底漆中加入15 %的固化劑和15 %稀釋劑制得。通過在底漆中加入15 %的固化劑能夠增強底漆的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性，同時加入15%稀釋劑能夠更方便噴涂均勻。
[0022]步驟三:使用不飽和聚酯樹脂膩子對經過底漆噴涂后表面存在的缺陷進行彌補，完全固化后，使用砂紙對表面進行打磨平整;通過不飽和聚酯樹脂膩子可以使得底漆之后的表面回復平整，更方便后續中漆和面漆的噴涂。其中，不飽和聚酯樹脂膩子中加入了2%的固化劑。加入2 %的固化劑能夠增強不飽和聚酯樹脂膩子的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性。
[0023]步驟四:使用高壓無氣噴涂設備中漆，其中中漆厚度控制在35μπι，噴涂完成后進行12小時的干燥處理;通過將中漆厚度控制在35μπι，使得中漆厚度不僅能夠達到足夠薄，而且同時也能夠保證其具有足夠的耐化學性和耐候性。其中中漆為聚氨酯漆中加入15%的固化劑和20%稀釋劑制得。通過在中漆中加入15%的固化劑能夠增強中漆的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性，同時加入20 %稀釋劑能夠更方便噴涂均勻。
[0024]步驟五:使用高壓無氣噴涂設備面漆，其中面漆厚度控制在35μπι，噴涂完成后顏色色澤達到一致。通過將面漆厚度控制在35μπι，使得面漆厚度不僅能夠達到足夠薄，而且同時也能夠保證其提高漆膜的附著力、防水、耐化學品、耐光、耐溫性能，最突出的優點是其自潔性和耐候性。其自潔性和耐候性使得一般不用對表面進行清洗、能長期保持顏色和色澤并長效保護底材。其中面漆為氟碳面漆中加入20%的固化劑和15%稀釋劑制得。通過在面漆中加入20 %的固化劑能夠增強面漆的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性，同時加入15 %稀釋劑能夠更方便噴涂均勻。
[0025]實施例二:一種雕塑外表面涂裝工藝，包括如下步驟:
[0026]步驟一:用40目砂盤整體打磨若干遍直至表面粗糙度30μπι，并在表面均勻涂抹處理層;通過涂抹處理層能夠防止金屬雕塑表面的金屬氧化。其中處理層采用2%苯并三氮唑溶于酒精制得。采用2%的苯并三氮唑溶于酒精就能夠起到很好的對金屬外表面防止氧化的作用。
[0027]步驟二:處理層涂抹后6小時內噴涂底漆;使用高壓無氣噴涂設備噴涂底漆，其中底漆厚度控制在30μπι，噴涂完成后進行8小時的干燥處理;通過將底漆厚度控制在30μπι，使得底漆厚度不僅能夠達到足夠薄，而且同時也能夠保證底材與漆膜之間的附著力足夠。其中底漆為環氧鋅黃底漆中加入15%的固化劑和5%稀釋劑制得。通過在底漆中加入15%的固化劑能夠增強底漆的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性，同時加入5%稀釋劑能夠更方便噴涂均勻。
[0028]步驟三:使用不飽和聚酯樹脂膩子對經過底漆噴涂后表面存在的缺陷進行彌補，完全固化后，使用砂紙對表面進行打磨平整;通過不飽和聚酯樹脂膩子可以使得底漆之后的表面回復平整，更方便后續中漆和面漆的噴涂。其中，不飽和聚酯樹脂膩子中加入了2%的固化劑。加入2 %的固化劑能夠增強不飽和聚酯樹脂膩子的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性。
[0029]步驟四:使用高壓無氣噴涂設備中漆，其中中漆厚度控制在30μπι，噴涂完成后進行8小時的干燥處理;通過將中漆厚度控制在30μπι，使得中漆厚度不僅能夠達到足夠薄，而且同時也能夠保證其具有足夠的耐化學性和耐候性。其中中漆為聚氨酯漆中加入15%的固化劑和20%稀釋劑制得。通過在中漆中加入15%的固化劑能夠增強中漆的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性，同時加入20 %稀釋劑能夠更方便噴涂均勻。
[0030]步驟五:使用高壓無氣噴涂設備面漆，其中面漆厚度控制在30μπι，噴涂完成后顏色色澤達到一致。通過將面漆厚度控制在30μπι，使得面漆厚度不僅能夠達到足夠薄，而且同時也能夠保證其提高漆膜的附著力、防水、耐化學品、耐光、耐溫性能，最突出的優點是其自潔性和耐候性。其自潔性和耐候性使得一般不用對表面進行清洗、能長期保持顏色和色澤并長效保護底材。其中面漆為氟碳面漆中加入20%的固化劑和10%稀釋劑制得。通過在面漆中加入20 %的固化劑能夠增強面漆的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性，同時加入10 %稀釋劑能夠更方便噴涂均勻。
[0031 ]實施例三:一種雕塑外表面涂裝工藝，包括如下步驟:
[0032]步驟一:用50目砂盤整體打磨若干遍直至表面粗糙度50μπι，并在表面均勻涂抹處理層;通過涂抹處理層能夠防止金屬雕塑表面的金屬氧化。其中處理層采用2%苯并三氮唑溶于酒精制得。采用2%的苯并三氮唑溶于酒精就能夠起到很好的對金屬外表面防止氧化的作用。
[0033]步驟二:處理層涂抹后6小時內噴涂底漆;使用高壓無氣噴涂設備噴涂底漆，其中底漆厚度控制在40μπι，噴涂完成后進行12小時的干燥處理;通過將底漆厚度控制在40μπι，使得底漆厚度不僅能夠達到足夠薄，而且同時也能夠保證底材與漆膜之間的附著力足夠。其中底漆為環氧鋅黃底漆中加入15 %的固化劑和20 %稀釋劑制得。通過在底漆中加入15 %的固化劑能夠增強底漆的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性，同時加入20%稀釋劑能夠更方便噴涂均勻。
[0034]步驟三:使用不飽和聚酯樹脂膩子對經過底漆噴涂后表面存在的缺陷進行彌補，完全固化后，使用砂紙對表面進行打磨平整;通過不飽和聚酯樹脂膩子可以使得底漆之后的表面回復平整，更方便后續中漆和面漆的噴涂。其中，不飽和聚酯樹脂膩子中加入了2%的固化劑。加入2 %的固化劑能夠增強不飽和聚酯樹脂膩子的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性。
[0035]步驟四:使用高壓無氣噴涂設備中漆，其中中漆厚度控制在40μπι，噴涂完成后進行12小時的干燥處理;通過將中漆厚度控制在40μπι，使得中漆厚度不僅能夠達到足夠薄，而且同時也能夠保證其具有足夠的耐化學性和耐候性。其中中漆為聚氨酯漆中加入15%的固化劑和20%稀釋劑制得。通過在中漆中加入15%的固化劑能夠增強中漆的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性，同時加入20 %稀釋劑能夠更方便噴涂均勻。
[0036]步驟五:使用高壓無氣噴涂設備面漆，其中面漆厚度控制在40μπι，噴涂完成后顏色色澤達到一致。通過將面漆厚度控制在40μπι，使得面漆厚度不僅能夠達到足夠薄，而且同時也能夠保證其提高漆膜的附著力、防水、耐化學品、耐光、耐溫性能，最突出的優點是其自潔性和耐候性。其自潔性和耐候性使得一般不用對表面進行清洗、能長期保持顏色和色澤并長效保護底材。其中面漆為氟碳面漆中加入20%的固化劑和20%稀釋劑制得。通過在面漆中加入20 %的固化劑能夠增強面漆的耐熱性、耐水性、耐腐蝕性，同時加入20 %稀釋劑能夠更方便噴涂均勻。
[0037]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種雕塑外表面涂裝工藝，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一:用40?50目砂盤整體打磨若干遍直至表面粗糙度30?50μπι，并在表面均勻涂抹處理層； 步驟二:處理層涂抹后6小時內噴涂底漆;使用高壓無氣噴涂設備噴涂底漆，其中底漆厚度控制在30?40μπι，噴涂完成后進行8?12小時的干燥處理； 步驟三:使用不飽和聚酯樹脂膩子對經過底漆噴涂后表面存在的缺陷進行彌補，完全固化后，使用砂紙對表面進行打磨平整； 步驟四:使用高壓無氣噴涂設備中漆，其中中漆厚度控制在30?40μπι，噴涂完成后進行8?12小時的干燥處理； 步驟五:使用高壓無氣噴涂設備面漆，其中面漆厚度控制在30?40μπι，噴涂完成后顏色色澤達到一致。2.根據權利要求1所述的一種雕塑外表面涂裝工藝，其特征在于:步驟一中所述處理層采用2?5%苯并三氮唑溶于酒精制得。3.根據權利要求1所述的一種雕塑外表面涂裝工藝，其特征在于:步驟二中所述底漆為環氧鋅黃底漆中加入15 %的固化劑和5?20 %稀釋劑制得。4.根據權利要求1至3之一所述的一種雕塑外表面涂裝工藝，其特征在于:步驟四中所述中漆為聚氨酯漆中加入15 %的固化劑和20 %稀釋劑制得。5.根據權利要求4所述的一種雕塑外表面涂裝工藝，其特征在于:步驟五中所述面漆為氟碳面漆中加入20 %的固化劑和1?20 %稀釋劑制得。6.根據權利要求1所述的一種雕塑外表面涂裝工藝，其特征在于:步驟三中不飽和聚酯樹脂膩子中加入了 2 %的固化劑。
【文檔編號】C09D7/12GK105921387SQ201610283818
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】夏翠英, 湯鎖方
【申請人】南京晨光藝術工程有限公司