一種薄膜上膠輥刮勻機構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種薄膜上膠輥刮勻機構，屬于薄膜加工機械設備領域。該發明包括固定支架、薄膜上膠輥、上膠料槽和刮勻機構，上膠料槽水平設置在薄膜上膠輥下側的固定支架上，刮勻機構包括平移支架、平移氣缸、夾緊卡槽、刮膠板和轉動氣缸，平移板可沿平移導向桿進行平移，轉動氣缸設置在夾緊卡槽與平移板之間，夾緊卡槽內設置有支撐板，夾緊卡槽與支撐板之間分別均勻設置有多個卡緊栓，刮膠板與支撐板之間均勻設置有多個固定栓。本發明結構設計合理，能夠根據薄膜涂膠的需要將薄膜上膠輥表面的膠水平穩刮勻，使得膠水能夠均勻的粘附在薄膜上膠輥的表面，提高薄膜涂膠的效率和質量，滿足生產使用的需要。
【專利說明】
一種薄膜上膠輥刮勻機構
技術領域
[0001]本發明屬于薄膜加工機械設備領域，尤其涉及一種薄膜上膠輥刮勻機構。
【背景技術】
[0002]目前，薄膜在我們的生產生活中應用的越來越廣泛，薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝以及用作覆膜層，塑料包裝及塑料包裝產品在市場上所占的份額越來越大，特別是復合塑料軟包裝，已經廣泛地應用于食品、醫藥、化工等領域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些都給人們生活帶來了極大的便利。現有的薄膜在生產加工過程中，需要在薄膜表面覆蓋上一層膠層，使得薄膜能夠產生我們所需要的性能，在薄膜表面覆蓋膠水的過程中，現有的薄膜上膠機構并未設置刮刀機構，由于薄膜上膠輥在轉動過程中，料槽內的膠水會不均勻的處于薄膜上膠輥的表面，導致薄膜表面粘附的膠水厚薄不均勻一致，影響薄膜的均勻涂料，降低了薄膜的生產加工質量，不能滿足生產的需要。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠根據薄膜涂膠的需要將薄膜上膠輥表面的膠水平穩刮勻，使得膠水能夠均勻的粘附在薄膜上膠輥的表面的薄膜上膠輥刮勻機構。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:一種薄膜上膠輥刮勻機構，其特征在于:所述薄膜上膠輥刮勻機構包括固定支架、薄膜上膠輥、上膠料槽和刮勻機構，所述薄膜上膠輥水平轉動連接于固定支架上方一側，固定支架一側水平設置有轉動電機，轉動電機驅動薄膜上膠輥，上膠料槽水平設置在薄膜上膠輥下側的固定支架上，上膠料槽內設置有涂膜膠水，薄膜上膠輥下側浸沒于涂膜膠水中，刮勻機構設置在薄膜上膠輥一側的固定支架上，所述刮勻機構包括平移支架、平移氣缸、夾緊卡槽、刮膠板和轉動氣缸，平移支架水平設置在固定支架一側，平移支架兩側分別水平設置有平移導向桿，平移導向桿上水平設置有平移板，平移支架兩側分別水平設置有平移氣缸，兩個平移氣缸輸出端分別與平移板固定，平移板可沿平移導向桿進行平移，平移板上方一側豎直設置有連接桿，夾緊卡槽設置在連接桿上端，連接桿上端與夾緊卡槽下側鉸連接，轉動氣缸設置在夾緊卡槽與平移板之間，轉動氣缸尾端與平移板上側鉸連接，轉動氣缸輸出端與夾緊卡槽一側鉸連接，夾緊卡槽內設置有支撐板，夾緊卡槽與支撐板之間分別均勻設置有多個卡緊栓，刮膠板設置在支撐板上方一側，刮膠板上均勻設置有多條調節導向槽，刮膠板與支撐板之間均勻設置有多個固定栓，固定栓穿過調節導向槽與支撐板螺紋連接。
[0005]進一步地，所述刮膠板靠近薄膜上膠輥側設置有刮膠斜面。
[0006]進一步地，所述刮膠板采用輕型硬質金屬板加工而成。
[0007]本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果:本發明結構簡單，通過薄膜上膠輥水平轉動連接于固定支架上方一側，上膠料槽水平設置在薄膜上膠輥下側的固定支架上，薄膜上膠輥下側浸沒于涂膜膠水中，利用轉動電機驅動薄膜上膠輥，使得薄膜上膠輥表面能夠粘附上涂膜膠水，通過兩個平移氣缸輸出端分別與平移板固定，利用平移氣缸驅動平移板，使得平移板可沿平移導向桿進行平移，通過轉動氣缸設置在夾緊卡槽與平移板之間，夾緊卡槽內設置有支撐板，刮膠板設置在支撐板上方一側，利用轉動氣缸驅動夾緊卡槽，使得刮膠板能夠根據需要進行轉動，利用刮膠板上均勻設置有多條調節導向槽，刮膠板與支撐板之間均勻設置有多個固定栓，固定栓穿過調節導向槽與支撐板螺紋連接，使得刮膠板能夠沿著調節導向槽進行平移并固定，確保能將薄膜上膠輥表面的膠水平穩刮勻，使得膠水能夠均勻的粘附在薄膜上膠輥的表面，提高了薄膜涂膠的效率和質量，滿足生產使用的需要。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明一種薄膜上膠輥刮勻機構的主視圖。
[0009]圖2是本發明一種薄膜上膠輥刮勻機構的俯視圖。
[0010]圖中:1.固定支架，2.薄膜上膠輥，3.上膠料槽，4.轉動電機，5.涂膜膠水，6.平移支架，7.平移氣缸，8.夾緊卡槽，9.刮膠板，10.轉動氣缸，11.平移導向桿，12.平移板，13.連接桿，14.支撐板，15.卡緊栓，16.調節導向槽，17.固定栓，18.刮膠斜面。
【具體實施方式】
[0011]為了進一步描述本發明，下面結合附圖進一步闡述一種薄膜上膠輥刮勻機構的【具體實施方式】，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。
[0012]如圖1、圖2所示，本發明一種薄膜上膠輥刮勻機構，包括固定支架1、薄膜上膠輥2、上膠料槽3和刮勾機構，薄膜上膠棍2水平轉動連接于固定支架I上方一側，固定支架I一側水平設置有轉動電機4，轉動電機4驅動薄膜上膠輥2，上膠料槽3水平設置在薄膜上膠輥2下側的固定支架I上，上膠料槽3內設置有涂膜膠水5，薄膜上膠輥2下側浸沒于涂膜膠水5中，刮勻機構設置在薄膜上膠輥2—側的固定支架I上。本發明的刮勻機構包括平移支架6、平移氣缸7、夾緊卡槽8、刮膠板9和轉動氣缸10，平移支架6水平設置在固定支架I 一側，平移支架6兩側分別水平設置有平移導向桿11，平移導向桿11上水平設置有平移板12，平移支架6兩側分別水平設置有平移氣缸7，兩個平移氣缸7輸出端分別與平移板12固定，平移板12可沿平移導向桿11進行平移，平移板12上方一側豎直設置有連接桿13，夾緊卡槽8設置在連接桿13上端，連接桿13上端與夾緊卡槽8下側鉸連接，轉動氣缸10設置在夾緊卡槽8與平移板12之間，轉動氣缸10尾端與平移板12上側鉸連接，轉動氣缸10輸出端與夾緊卡槽8—側鉸連接，夾緊卡槽8內設置有支撐板14，夾緊卡槽8與支撐板14之間分別均勻設置有多個卡緊栓15，刮膠板9設置在支撐板14上方一側，刮膠板9上均勻設置有多條調節導向槽16，刮膠板9與支撐板14之間均勻設置有多個固定栓17，固定栓17穿過調節導向槽16與支撐板14螺紋連接。
[0013]本發明的刮膠板9靠近薄膜上膠輥2側設置有刮膠斜面18，使得薄膜上膠輥2表面的膠水能被平穩高效的刮勻。本發明的刮膠板9采用輕型硬質金屬板加工而成。
[0014]采用上述技術方案，本發明一種薄膜上膠輥刮勻機構在使用的時候，通過薄膜上膠輥2水平轉動連接于固定支架I上方一側，上膠料槽3水平設置在薄膜上膠輥2下側的固定支架I上，薄膜上膠輥2下側浸沒于涂膜膠水5中，利用轉動電機4驅動薄膜上膠輥2，使得薄膜上膠輥2表面能夠粘附上涂膜膠水5，通過兩個平移氣缸7輸出端分別與平移板12固定，利用平移氣缸7驅動平移板12，使得平移板12可沿平移導向桿11進行平移，通過轉動氣缸10設置在夾緊卡槽8與平移板14之間，夾緊卡槽8內設置有支撐板14，刮膠板9設置在支撐板14上方一側，利用轉動氣缸10驅動夾緊卡槽8，使得刮膠板9能夠根據需要進行轉動，利用刮膠板9上均勻設置有多條調節導向槽16，刮膠板9與支撐板14之間均勻設置有多個固定栓17，固定栓17穿過調節導向槽16與支撐板14螺紋連接，使得刮膠板9能夠沿著調節導向槽16進行平移并固定。通過這樣的結構，本發明結構設計合理，能夠根據薄膜涂膠的需要將薄膜上膠輥2表面的膠水平穩刮勻，使得膠水能夠均勻的粘附在薄膜上膠輥2的表面，提高薄膜涂膠的效率和質量，滿足生產使用的需要。
[0015]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種薄膜上膠輥刮勻機構，其特征在于:所述薄膜上膠輥刮勻機構包括固定支架、薄膜上膠輥、上膠料槽和刮勻機構，所述薄膜上膠輥水平轉動連接于固定支架上方一側，固定支架一側水平設置有轉動電機，轉動電機驅動薄膜上膠輥，上膠料槽水平設置在薄膜上膠輥下側的固定支架上，上膠料槽內設置有涂膜膠水，薄膜上膠輥下側浸沒于涂膜膠水中，刮勻機構設置在薄膜上膠輥一側的固定支架上，所述刮勻機構包括平移支架、平移氣缸、夾緊卡槽、刮膠板和轉動氣缸，平移支架水平設置在固定支架一側，平移支架兩側分別水平設置有平移導向桿，平移導向桿上水平設置有平移板，平移支架兩側分別水平設置有平移氣缸，兩個平移氣缸輸出端分別與平移板固定，平移板可沿平移導向桿進行平移，平移板上方一側豎直設置有連接桿，夾緊卡槽設置在連接桿上端，連接桿上端與夾緊卡槽下側鉸連接，轉動氣缸設置在夾緊卡槽與平移板之間，轉動氣缸尾端與平移板上側鉸連接，轉動氣缸輸出端與夾緊卡槽一側鉸連接，夾緊卡槽內設置有支撐板，夾緊卡槽與支撐板之間分別均勻設置有多個卡緊栓，刮膠板設置在支撐板上方一側，刮膠板上均勻設置有多條調節導向槽，刮膠板與支撐板之間均勻設置有多個固定栓，固定栓穿過調節導向槽與支撐板螺紋連接。2.根據權利要求1所述的一種薄膜上膠輥刮勻機構，其特征在于:所述刮膠板靠近薄膜上膠輥側設置有刮膠斜面。3.根據權利要求1或2所述的一種薄膜上膠輥刮勻機構，其特征在于:所述刮膠板采用輕型硬質金屬板加工而成。
【文檔編號】B05C11/02GK105921351SQ201610493671
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】張雅婷
【申請人】張雅婷