一種金屬表面處理用的流體噴涂裝置的制造方法
【專利摘要】一種金屬表面處理用的流體噴涂裝置，用于向被噴涂對象（4）噴涂流體，包括由上部支承部分（92）以及下部驅動容納部分（91）構成的外殼（9），所述上部支承部分（92）通過與左固定基架（100）和右固定基架（101）固連的多根導向桿（93）滑動配合而實現支承，所述上部支承部分（92）的內腔（920）中通過推力軸承而夾設有內螺紋齒輪盤（96），所述內螺紋齒輪盤（96）的內圓周處設置有內螺紋用以與平行于所述導向桿（93）而穿過所述內腔（920）的行走螺桿（95）配合。
【專利說明】
_種金屬表面處理用的流體卩員涂裝置
技術領域
[0001]本發明涉及流體噴淋領域，具體為一種金屬表面處理用的流體噴涂裝置。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，往往需要對一些產品表面噴涂流體，例如對鋼板表面噴淋以便除鱗，或者向各種金屬產品表面，例如鋼板或鋼管表面，噴涂除銹油。
[0003]由于目標產品具有一定的寬度，而噴涂或噴淋管的噴出部由于需要具有一定壓力而噴出面積受限，因此，需要對噴出部進行寬度方向的擺動以便形成寬幅噴淋面。但是，現有技術中的一些裝置難以在軸向移動的同時實現這種寬度方向上的擺動。而且一些類似的裝置則結構復雜，成本昂貴。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種金屬表面處理用的流體噴涂裝置，用于克服現有技術中的上述缺陷。
[0005]根據本發明的一種金屬表面處理用的流體噴涂裝置，用于向被噴涂對象噴涂流體，包括由上部支承部分以及下部驅動容納部分構成的外殼，所述上部支承部分通過與左固定基架和右固定基架固連的多根導向桿滑動配合而實現支承，所述上部支承部分的內腔中通過推力軸承而夾設有內螺紋齒輪盤，所述內螺紋齒輪盤的內圓周處設置有內螺紋用以與平行于所述導向桿而穿過所述內腔的行走螺桿配合，所述內螺紋齒輪盤的外圓周處設置有齒輪齒用以與驅動齒輪嚙合，且所述驅動齒輪位于所述內螺紋齒輪盤的正下方，所述外殼的外端面上安裝有驅動電機，所述驅動齒輪與所述驅動電機的輸出軸動力連接;所述下部驅動容納部分中設置有噴桿搖擺驅動圓盤，所述噴桿搖擺驅動圓盤的偏心位置處鉸接有驅動槽塊，所述驅動槽塊中設置有滑槽用以與由分別固連于所述下部驅動容納部分的上滑桿和下滑桿導向的滑動桿滑動配合，所述滑動桿的下端與傳動滑塊滑動配合，所述傳動滑塊鉸接連接于噴桿件的上端處的兩個叉形臂之間，所述噴桿件與所述下部驅動容納部分的底壁鉸接;其中，所述噴桿搖擺驅動圓盤與所述內螺紋齒輪盤之間通過回轉形驅動連接部件而動力連接;所述驅動齒輪后部設置有與所述驅動齒輪共軸的主動帶輪，所述噴桿搖擺驅動圓盤后部設置有與所述噴桿搖擺驅動圓盤共軸的從動帶輪，且所述主動帶輪與從動帶輪通過皮帶連接;所述上部支承部分的朝向和背向左固定基架(100)的端面上均安裝有防撞墊塊，所述防撞墊塊(946)可降低所述上部支承部分向左或者向右運行時的撞擊力。
[0006]通過上述方案，由于采用與行走驅動齒輪動力連接的擺動驅動盤的方式，因此在行走驅動的同時能夠同步實現噴出頭的寬度上擺動。而擺動驅動用的滑動桿通過兩根位于驅動圓盤上下兩側處的導向桿分別固定，因此能夠克服由于圓盤上的鉸接塊的驅動而造成的傾覆力矩，從而行走穩固可靠。通過對噴頭桿件的上側端部的鉸接滑塊進行滑動式驅動，能夠通過小角度驅動擺動而實現較大寬度范圍的擺動驅動。通過設置內置于殼體腔室內的驅動源，能夠隨動式將整個噴涂裝置延伸導向桿與螺桿而平移驅動，從而簡化外部構造，使得設備使用方便而且運行可靠。整個裝置使用一個動力源即可實現復雜動作驅動，結構簡單而且穩固可靠。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的流體噴涂裝置的整體結構示意圖；
圖2是圖1中箭頭方向上的結構示意圖；
圖3是圖1中的流體噴涂裝置的示出了擺動幅度的示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合圖1-3對本發明進行詳細說明。
[0009]根據本發明的實施例的金屬表面處理用的流體噴涂裝置，用于向被噴涂對象4噴涂流體，包括由上部支承部分92以及下部驅動容納部分91構成的外殼9，所述上部支承部分92通過與左固定基架100和右固定基架101固連的多根導向桿93滑動配合而實現支承，所述上部支承部分92的內腔920中通過推力軸承而夾設有內螺紋齒輪盤96，所述內螺紋齒輪盤96的內圓周處設置有內螺紋用以與平行于所述導向桿93而穿過所述內腔920的行走螺桿95配合，所述內螺紋齒輪盤96的外圓周處設置有齒輪齒用以與驅動齒輪94嚙合，且所述驅動齒輪94位于所述內螺紋齒輪盤96的正下方，所述外殼9的外端面上安裝有驅動電機940，所述驅動齒輪94與所述驅動電機940的輸出軸動力連接;所述下部驅動容納部分91中設置有噴桿搖擺驅動圓盤8，所述噴桿搖擺驅動圓盤8的偏心位置處鉸接有驅動槽塊81，所述驅動槽塊81中設置有滑槽用以與由分別固連于所述下部驅動容納部分91的上滑桿911和下滑桿912導向的滑動桿7滑動配合，所述滑動桿7的下端與傳動滑塊6滑動配合，所述傳動滑塊6鉸接連接于噴桿件5的上端處的兩個叉形臂51之間，所述噴桿件5與所述下部驅動容納部分91的底壁919鉸接。示例性的，其所述噴桿搖擺驅動圓盤8與所述內螺紋齒輪盤96之間可以通過回轉形驅動連接部件而動力連接所述驅動齒輪94后部設置有與所述驅動齒輪94共軸的主動帶輪941，所述噴桿搖擺驅動圓盤8后部設置有與所述噴桿搖擺驅動圓盤8共軸的從動帶輪，且所述主動帶輪941與從動帶輪通過皮帶942連接;所述上部支承部分92的朝向和背向左固定基架100的端面上均安裝有防撞墊塊946，所述防撞墊塊946可降低所述上部支承部分92向左或者向右運行時的撞擊力。
[0010]示例性的，所述上滑桿911和下滑桿912可以分別位于所述噴桿搖擺驅動圓盤8的上下兩側。
[0011]示例性的，所述被噴涂對象4可以為鋼板或鋼管。所述流體可以為除鱗高壓水或除銹油。
[0012]由于采用與行走驅動齒輪動力連接的擺動驅動盤的方式，因此在行走驅動的同時能夠同步實現噴出頭的寬度上擺動。而擺動驅動用的滑動桿通過兩根位于驅動圓盤上下兩側處的導向桿分別固定，因此能夠克服由于圓盤上的鉸接塊的驅動而造成的傾覆力矩，從而行走穩固可靠。通過對噴頭桿件的上側端部的鉸接滑塊進行滑動式驅動，能夠通過小角度驅動擺動而實現較大寬度范圍的擺動驅動。通過設置內置于殼體腔室內的驅動源，能夠隨動式將整個噴涂裝置延伸導向桿與螺桿而平移驅動，從而簡化外部構造，使得設備使用方便而且運行可靠。
[0013]本領域的技術人員可以明確，在不脫離本發明的總體精神以及構思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發明的保護范圍之內。本發明的保護方案以本發明所附的權利要求書為準。
【主權項】
1.一種金屬表面處理用的流體噴涂裝置，用于向被噴涂對象(4)噴涂流體，包括由上部支承部分(92)以及下部驅動容納部分(91)構成的外殼(9)，所述上部支承部分(92)通過與左固定基架(100)和右固定基架(101)固連的多根導向桿(93)滑動配合而實現支承，所述上部支承部分(92)的內腔(920)中通過推力軸承而夾設有內螺紋齒輪盤(96)，所述內螺紋齒輪盤(96)的內圓周處設置有內螺紋用以與平行于所述導向桿(93)而穿過所述內腔(920)的行走螺桿(95)配合，所述內螺紋齒輪盤(96)的外圓周處設置有齒輪齒用以與驅動齒輪(94)嚙合，且所述驅動齒輪(94)位于所述內螺紋齒輪盤(96)的正下方，所述外殼(9)的外端面上安裝有驅動電機(940)，所述驅動齒輪(94)與所述驅動電機(940)的輸出軸動力連接;所述下部驅動容納部分(91)中設置有噴桿搖擺驅動圓盤(8)，所述噴桿搖擺驅動圓盤(8)的偏心位置處鉸接有驅動槽塊(81)，所述驅動槽塊(81)中設置有滑槽用以與由分別固連于所述下部驅動容納部分(91)的上滑桿(911)和下滑桿(912)導向的滑動桿(7)滑動配合，所述滑動桿(7)的下端與傳動滑塊(6)滑動配合，所述傳動滑塊(6)鉸接連接于噴桿件(5)的上端處的兩個叉形臂(51)之間，所述噴桿件(5)與所述下部驅動容納部分(91)的底壁(919)鉸接;所述驅動齒輪(94)后部設置有與所述驅動齒輪(94)共軸的主動帶輪(941)，所述噴桿搖擺驅動圓盤(8)后部設置有與所述噴桿搖擺驅動圓盤(8)共軸的從動帶輪，且所述主動帶輪(941)與從動帶輪通過皮帶(942)連接;所述上部支承部分(92)的朝向和背向左固定基架(100)的端面上均安裝有防撞墊塊(946)，所述防撞墊塊(946)可降低所述上部支承部分(92)向左或者向右運行時的撞擊力。2.如權利要求1所述的一種金屬表面處理用的流體噴涂裝置，其中，所述上滑桿(911)和下滑桿(912)分別位于所述噴桿搖擺驅動圓盤(8)的上下兩側。
【文檔編號】B05B3/18GK105921302SQ201610314605
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月13日
【發明人】李良學
【申請人】青島洛利斯特機械科技有限公司