碎麥及有機雜質回收系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及碎麥及有機雜質回收系統，包括收集斗、喂料機、粉碎機、卸料機、后路皮磨、篩理機和風送裝置，收集斗的出口與喂料機的入口連接，喂料機的出口與粉碎機的入口連接，粉碎機的出口與卸料機的入口連接，風送裝置裝于卸料機一側，卸料機的物料出口與后路皮磨的入口連接，后路皮磨的出口與篩理機的入口連接，篩理機的篩下物出口與面粉收集容器連接，篩理機的篩上物出口與麩皮收集容器連接。本發明的優點在于：通過喂料機進行均勻喂料進入粉碎機，經過粉碎機初步粉碎后由風送裝置將物料進入后路皮磨，進一步粉碎，再經過篩理得到面粉和細麩，使得碎麥的利用率大幅度提升，細麩可作為客戶特定標準要求的飼料。
【專利說明】
碎麥及有機雜質回收系統
技術領域
[0001]本發明涉及面粉加工設備技術領域，特別是碎麥及有機雜質回收系統。
【背景技術】
[0002]從小麥到加工成面粉，需要經過下列工序:1:除雜:首先要將小麥進行清理，這個過程包括去除泥土灰塵、垃圾雜物、鐵肩、以及霉麥、爛麥。2:調節麥粒的水分。3:磨粉，經過以上工序后，將小麥送入磨粉機進行磨粉。4:經過碾磨的混合粗粉落入篩分機構，區分開面粉和麥麩。
[0003]小麥中有部分為碎麥，在除雜過程中，很容易被誤認為雜質而被去除，導致小麥的利用率降低。即使有部分企業將這些碎麥進行利用，也僅僅限于低價售出，而并未對碎麥進行回收處理，使得面粉的產出率受到影響。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種可提高碎麥利用率的碎麥及有機雜質回收系統。
[0005]本發明的目的通過以下技術方案來實現:碎麥及有機雜質回收系統，包括收集斗、喂料機、粉碎機、卸料機、后路皮磨、篩理機和風送裝置，收集斗的出口與喂料機的入口連接，喂料機的出口與粉碎機的入口連接，粉碎機的出口與卸料機的入口連接，風送裝置裝于卸料機一側，卸料機的物料出口與后路皮磨的入口連接，后路皮磨的出口與篩理機的入口連接，篩理機的篩下物出口與面粉收集容器連接，篩理機的篩上物出口與麩皮收集容器連接。
[0006]所述的喂料機為螺桿輸送機。
[0007]所述的卸料機的入口位于卸料機的上部，粉碎機卸料機的物料出口位于卸料機的底部。
[0008]所述的風送裝置包括風機和除塵器，風機的入口與卸料機的頂部出口連接，風機的出口與除塵器的入口連接，除塵器的物料出口與后路皮磨的入口連接，除塵器的空氣出口設置于除塵器的上部。
[0009 ]所述的卸料機的入口方向與卸料機的本體相切。
[0010]本發明具有以下優點:
1、將小麥清理過程中產生的碎麥及有機雜質集中收集，通過喂料機進行均勻喂料進入粉碎機，經過粉碎機初步粉碎后由風送裝置將物料進入后路皮磨，進一步粉碎，再經過篩理得到面粉和細麩，使得碎麥的利用率大幅度提升，細麩可作為客戶特定標準要求的飼料。
[0011]2、本發明裝置結構簡單，設備成本低，維護方便，而且操作較簡單，對操作人員的技術水平要求較低，間接地降低了生產成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖；
圖中:1_收集斗，2-喂料機，3-粉碎機，4-卸料機，5-后路皮磨，6-篩理機，7-面粉收集容器，8-麩皮收集容器，9-風機，10-除塵器。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明做進一步的描述，但本發明的保護范圍不局限于以下所述。
[0014]如圖1所示，碎麥及有機雜質回收系統，包括收集斗1、喂料機2、粉碎機3、卸料機4、后路皮磨5、篩理機6和風送裝置，收集斗I的出口與喂料機2的入口連接，喂料機2的出口與粉碎機3的入口連接，粉碎機3的出口與卸料機4的入口連接，風送裝置裝于卸料機4一側，卸料機4的物料出口與后路皮磨5的入口連接，后路皮磨5的出口與篩理機6的入口連接，篩理機6的篩下物出口與面粉收集容器7連接，篩理機6的篩上物出口與麩皮收集容器8連接。
[0015]所述的喂料機2為螺桿輸送機。
[0016]所述的卸料機4的入口位于卸料機4的上部，粉碎機卸料機4的物料出口位于卸料機4的底部。
[0017]所述的風送裝置包括風機9和除塵器10，風機9的入口與卸料機4的頂部出口連接，風機9的出口與除塵器1的入口連接，除塵器1的物料出口與后路皮磨5的入口連接，除塵器10的空氣出口設置于除塵器10的上部。
[0018]所述的卸料機4的入口方向與卸料機4的本體相切，利用離心原理，對物料進行卸料，卸料機4的本體中部空氣由風機9將風抽走，形成小區域內的循環結構，可將灰塵通過風機9抽走，從而進一步對物料進行清理。
[0019]本發明的工作過程如下:
步驟一:將小麥進行清理，得到碎麥和有機雜質，并收集在收集斗I內；
步驟二:將收集斗I內的碎麥和有機雜質的混合物放入喂料機2中，喂料機2對混合物進行均勻送料，送入粉碎機3中；
步驟三:粉碎機3將混合物進行粉碎，篩孔的直徑在1.2?1.8之間，得到初次粉碎的混合物；
步驟四:經過初次粉碎的混合物由風送裝置抽入卸料機4內，卸料機4的入口與卸料機4的本體相切，初次粉碎的混合物在離心作用下沿卸料機4的內壁向下滑落，而卸料機4的內部形成小區域的循環結構，可將初次粉碎的混合物中的灰塵通過風機9抽走，其余物料從卸料機4的底部排出；
步驟五:物料進入后路皮磨5后，控制其轉速在100?300rpm之間，使得物料再次磨碎；步驟六:磨碎的物料從篩理機6的入口進入篩理機6內，經過篩理，篩下物為4號面粉，并收集在面粉收集容器7內，篩上物為細麩，并收集在麩皮收集容器8內。
[0020]風送系統的風機9將卸料機4內的空氣抽走實現送料，并在空氣中含有灰塵，風機9的出風口與除塵器10的入口連接，經過除塵器10除塵，上部出口排空，下部出口與后路皮磨5的入口連接。
【主權項】
1.碎麥及有機雜質回收系統，其特征在于:包括收集斗(I)、喂料機(2)、粉碎機(3)、卸料機(4)、后路皮磨(5)、篩理機(6)和風送裝置，收集斗(I)的出口與喂料機(2)的入口連接，喂料機(2 )的出口與粉碎機(3 )的入口連接，粉碎機(3 )的出口與卸料機(4)的入口連接，風送裝置裝于卸料機(4)一側，卸料機(4)的物料出口與后路皮磨(5)的入口連接，后路皮磨(5 )的出口與篩理機(6 )的入口連接，篩理機(6 )的篩下物出口與面粉收集容器(7 )連接，篩理機(6 )的篩上物出口與麩皮收集容器(8 )連接。2.根據權利要求1所述的碎麥及有機雜質回收系統，其特征在于:所述的喂料機(2)為螺桿輸送機。3.根據權利要求1所述的碎麥及有機雜質回收系統，其特征在于:所述的卸料機(4)的入口位于卸料機(4)的上部，粉碎機卸料機(4)的物料出口位于卸料機(4)的底部。4.根據權利要求1所述的碎麥及有機雜質回收系統，其特征在于:所述的風送裝置包括風機(9)和除塵器(10)，風機(9)的入口與卸料機(4)的頂部出口連接，風機(9)的出口與除塵器(10)的入口連接，除塵器(10)的物料出口與后路皮磨(5)的入口連接，除塵器(10)的空氣出口設置于除塵器(10)的上部。5.根據權利要求3所述的碎麥及有機雜質回收系統，其特征在于:所述的卸料機(4)的入口方向與卸料機(4)的本體相切。
【文檔編號】B02C9/04GK105921216SQ201610515684
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月4日
【發明人】田友林
【申請人】成都北峰面粉有限公司