多功能終端霧化抑塵裝置的制造方法
【專利摘要】一種多功能終端霧化抑塵裝置，其特點是：保護殼短邊一側形成梯形的凹進，氣?液體腔體固定于該凹進的底部，兩相流霧化噴嘴向前端伸出。保護殼與氣?液體腔體之間充填有保溫材料。氣?液體腔體周邊設有自限溫防爆伴熱帶。保護殼內設有電磁閥。保護殼兩端分別設置的壓縮空氣接口與液體接口各自與氣?液體腔體內的氣體接口、液體接口相連接。保護殼上設有遠程遙控角度調整裝置以及電氣快速接頭。由于本發明的電磁閥安裝在箱體內，水氣腔體內安裝自動伴熱裝置，冬季在寒冷地區可以正常使用。氣、液體腔體按照比例模具成型，減少水力損失。角度調整可以遠程控制或手動控制。電機可正、反轉，使角度在兩個方向均可自動調整，對產塵區實現水霧全覆蓋、無死角。
【專利說明】
多功能終端霧化抑塵裝置
[0001]技術領域該發明涉及一種環保裝置。特別適用于抑制翻車機卸車時物料所產生的粉塵。
[0002]【背景技術】近年來國內外翻車機卸車系統項目對作業場所的環保提出的要求也越來越高，故此，產生了一種新的有效的抑塵方式一干霧抑塵，本
【申請人】以前也曾提出專利號為ZL 201410572056.4，專利名稱為“翻車機氣霧抑塵系統及其使用方法”的發明專利。然而，目前應用在翻車機上的干霧抑塵裝置，在寒冷地區，因冬季氣溫低，水、氣電磁閥及管路易凍結，無法正常使用。同時，因角度調整方面存在缺陷，致使設備安裝后調整困難甚至無法調整，影響抑塵效果。現有的噴霧箱還存在體積、重量大，對支架及土建強度要求高等等不足之處。
[0003]
【發明內容】
為解決能夠滿足寒冷地區使用要求的、噴霧箱角度可自動調整的霧化抑塵裝置，本發明提出如下技術方案:
[0004]—種多功能終端霧化抑塵裝置，其特點是:截面為矩形的長條形的保護殼短邊一側形成梯形的凹進，氣-液體腔體固定于該凹進的底部，兩相流霧化噴嘴向前端伸出。保護殼與氣-液體腔體之間充填有保溫材料。氣-液體腔體周邊設有自限溫防爆伴熱帶。保護殼兩端固定有轉軸，該轉軸伸入多功能支架的孔內。保護殼內設有電磁閥。保護殼兩端分別設置的壓縮空氣接口與液體接口各自與氣-液體腔體內的氣體接口、液體接口相連接。保護殼上設有遠程遙控角度調整裝置以及電氣快速接頭。保護殼上還設有氣-液體腔體固定螺栓。氣-液體腔的截面均為橢圓形。氣-液體腔的容積比為1.6至2.0:1，用模具按照比例成型。充填在保護殼與氣-液體腔體之間的發泡保溫材料，密度為35-40Kg/m3。噴霧角度可通過手動或遠程遙控調整，該角度最大調整范圍為120度。兩相流霧化噴嘴均勻布置的數量為8個，其相互之間的間距為250mm。自限溫防爆伴熱帶5的工作溫度范圍為5-60°C。
[0005]由于本發明的電磁閥安裝在箱體內，水氣腔體內安裝自動伴熱裝置，冬季在寒冷地區完全可以正常使用。氣體、液體腔體按照一定比例模具成型，減少水力損失。它的角度調整可以通過電機驅動齒輪轉動遠程控制或通過調整螺栓手動控制。電機可正轉、也可反轉，使得角度在兩個方向均可自動調整，對產塵區實現水霧全覆蓋、無死角。
[0006]【附圖說明】圖1為本發明多功能終端霧化抑塵裝置-軸測圖
[0007]圖2為圖1的A向視圖
[0008]圖3為圖1的B向視圖
[0009]圖4為圖2的M—M剖視圖
[0010]圖5為圖2的C向視圖
[0011 ]圖中:1、保護殼，2、氣-液體腔體，3、兩相流霧化噴嘴，4、保溫材料，5、自限溫防爆伴熱帶，6、多功能支架，7、遠程遙控角度調整裝置，8、氣-液體腔體固定螺栓，9、電氣快速接頭，1、壓縮空氣接口，11、液體接口，12、電磁閥13、轉軸。
[0012]【具體實施方式】下面結合附圖對本發明作詳細說明:
[0013]保護殼I材質選用擠壓型招材，牌號6005。氣-液體腔2為模具一體成型，材料為擠壓型鋁材，內部氣、液腔由模具一體成型。保護殼I兩端固定有轉軸13，該轉軸13伸入多功能支架6的孔內。
[0014]氣、液腔截面設計為橢圓型，氣、液腔體積比按照1.6至2.0:1設計，并分別與兩相流霧化噴嘴3連接，連接形式為螺紋連接。
[0015]兩相流霧化噴嘴3選用空氣-水雙流體兩相流霧化噴嘴，可將水轉化成直徑在ΙΟμπι
左右的霧化顆粒。
[0016]保溫材料4是根據保護殼I及氣-液體腔2形狀進行發泡保溫，密度在35-40Kg/m3，能固定自限溫防爆伴熱帶5，使得自限溫伴熱帶5加熱的熱量盡可能的保留在氣-液體腔2內。
[0017]自限溫防爆伴熱帶5固定在氣-液體腔2周邊，通過保溫材料4進行固定，當環境溫度低于5°C時，自限溫防爆伴熱帶5開始工作，對氣-液體腔2加熱，保證氣-液體腔2內的水、氣不凝結，達到正常工作狀態。自限溫防爆伴熱帶5的工作溫度在5-60°C范圍內可調。
[0018]多功能支架6分為上下兩部分，通過角度調整螺栓7進行固定多功能終端霧化抑塵裝置和手動調整多功能終端霧化抑塵裝置角度，與墻體支架可通過焊接固定。多功能支架6與墻體支架連接部分采用中空形式。
[0019]遠程遙控角度調整裝置7作用是通過翻車機控制室遠程調整多功能終端霧化抑塵裝置的角度，通過電機驅動齒輪轉動遠程控制或通過調整螺栓手動控制，通過調整角度，使得不同物料、不同工況下，在產塵區水霧全覆蓋、無死角，達到在不同工況下，靈活的、全方位的對粉塵進行抑制。
[0020]氣-液體腔固定螺栓8起到連接和固定保護殼I與氣-液體腔2的作用。
[0021]電氣快速接頭9是為自限溫伴熱帶5、遠程遙控角度調整裝置7及內置電磁閥12提供電源。
[0022]壓縮空氣接口10是壓縮空氣進入多功能終端霧化抑塵裝置的入口。
[0023]液體接口11是液體進入多功能終端霧化抑塵裝置的入口。
[0024]電磁閥12安裝在保護殼I內，它作為水路管道開關用。
[0025]流體在進出多功能終端霧化抑塵裝置的具體流程如下:
[0026]首先壓縮空氣通過壓縮空氣接口10進入氣-液體腔2中的氣體腔，與此同時，液體通過液體接口 11進入氣-液體腔2的液體腔。氣、液體在氣-液體腔2內進入兩相流霧化噴嘴3，氣、液體在兩相流霧化噴嘴3內進行霧化處理，最終形成ΙΟμπι左右的細小微粒，從兩相流霧化噴嘴3的出口噴出。為防止冬季氣-液體腔2凍結，多功能終端霧化抑塵裝置采用自限溫防爆形伴熱帶5進行伴熱保溫，它具有自動投切功能，自動升溫、自動限溫、自動調溫、安全運行、免維護，同時安裝簡單。電伴熱帶可以任意剪切，無環境污染，節約電能。通過電伴熱系統的投入可以確保干霧抑塵系統在當地極限最低氣溫下能正常工作。工作電壓:220V AC50Hz ο溫度范圍:最高維持溫度65 0C，最高承受溫度105 °C，施工溫度:最低_60 °C。熱穩定性:由10°C至99°C間來回循環300次后，熱線發熱量維持在90%以上。可根據現場工況，遠程遙控角度調整裝置7，對本裝置進行噴霧角度調整，調整范圍為120°。本發明裝置根據兩相流霧化噴嘴3的流量和噴射角度。兩相流霧化噴嘴3均勻布置的數量為8個，其相互之間的間距為250mm，能夠在噴射范圍內達到對粉塵的全覆蓋，使得霧滴與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時，粉塵顆粒相互粘結、凝聚變大，并在自身的重力作用下沉降，從而達到理想的抑塵效果。
【主權項】
1.一種多功能終端霧化抑塵裝置，其特征在于:截面為矩形的長條形的保護殼(I)短邊一側形成梯形的凹進，氣-液體腔體(2)固定于所述凹進的底部，兩相流霧化噴嘴(3)向前端伸出，所述保護殼(I)與所述氣-液體腔體(2)之間充填有發泡保溫材料(4)，所述氣-液體腔體(2)周邊設有自限溫防爆伴熱帶(5)，所述保護殼(I)兩端固定有轉軸(13)，該轉軸(13)伸入多功能支架(6)的孔內，所述保護殼(I)內設有電磁閥(12)，所述保護殼(I)兩端分別設置的壓縮空氣接口( 10)與液體接口( 11)各自與所述氣-液體腔體(2)內的氣體接口、液體接口相連接，所述保護殼(I)上設有遠程遙控角度調整裝置(7)以及電氣快速接頭(9)，所述的保護殼(I)上還設有氣-液體腔體固定螺栓(8)。2.根據權利要求1所述的多功能終端霧化抑塵裝置，其特征在于:所述氣-液體腔(2)的截面均為橢圓形。3.根據權利要求1所述的多功能終端霧化抑塵裝置，其特征在于:所述氣-液體腔(2)的容積比為1.6至2.0:1，用模具按照比例成型。4.根據權利要求1所述的多功能終端霧化抑塵裝置，其特征在于:所述充填在在所述的保護殼(I)與所述的氣-液體腔(2)之間的發泡保溫材料(4)，密度為35-40Kg/m3。5.根據權利要求1所述的多功能終端霧化抑塵裝置，其特征在于:所述噴霧角度可通過手動或遠程遙控調整，該角度最大調整范圍為120度。6.根據權利要求1所述的多功能終端霧化抑塵裝置，其特征在于:所述兩相流霧化噴嘴(3)均勻布置的數量為8個，其相互之間的間距為250mm。7.根據權利要求1所述的多功能終端霧化抑塵裝置，其特征在于:所述自限溫防爆伴熱帶5的工作溫度范圍為5-60°C。
【文檔編號】B05B7/08GK105880063SQ201610439117
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】張立彬, 趙燚, 孫寧, 柴榮峰, 雷力, 殷立龍
【申請人】大連華銳重工集團股份有限公司