適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統的制作方法
【專利摘要】本發明的適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統，屬于選礦工程中磁力弧除鐵技術領域，包括磁力弧、導流筒、磨機排礦箱、鋼球排出漏斗、鋼球排出漏斗固定支架及鋼球轉運漏斗，磁力弧設置在導流筒外部；導流筒通過法蘭與磨機排礦端連接，導流筒內壁設置有提升條；磨機排礦箱安裝在導流筒端部；鋼球排出漏斗相對水平面傾斜設置，與水平面之間成35°～45°夾角，鋼球排出漏斗不隨磨機轉動，一側通過鋼球排出漏斗固定支架安裝在磨機排礦箱頂部，另一側延伸到導流筒卸鐵區；鋼球轉運漏斗位于鋼球排出漏斗下方，并靠近磨機排礦箱放置于操作平臺上。本發明提供的系統結構簡單，制做安裝方便，在無動力消耗情況下完成整個卸鐵作業。
【專利說明】
適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統
技術領域
[0001]本發明屬于選礦工程中磁力弧除鐵技術領域，特別是涉及到一種適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統。
【背景技術】
[0002]磁力弧除鐵系統是近年來廣泛應用于磨礦系統的高效除鐵技術，主要安裝在半自磨機與球磨機的排礦端。其工作的特點是:除鐵效果基本達到100%，無動力消耗，基本無維修與操作成本，正是由于這些突出的優點，磁力弧除鐵系統近年來在國內礦山除鐵技術中得到快速發展與大規模應用。磁力弧除鐵系統與礦山上常用的磁選機、電磁輥筒、電磁除鐵器等常規除鐵設備在使用條件、安裝方式、工藝原理有很大的不同。磁力弧除鐵系統是安裝在半自磨機、球磨機的排礦端，而半自磨機與球磨機排礦端是圓筒型并且隨筒體一起高速旋轉的，從半自磨機、球磨機的排礦端排出的鋼球、鐵塊與礦漿混合在一起。磁力弧可以將鋼球、鐵塊與礦漿分離，但并不能將其從磨機排礦端排出。
[0003]因此現有技術當中亟需要一種新型的技術方案來解決這一問題。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是:針對現有磁力弧存在的可以將鋼球、鐵塊與礦漿分離，但并不能將其從磨機排礦端排出的問題，提供一種適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統，從而快速、高效的將分離出來的鋼球、鐵塊從旋轉的磨機排礦端及時排出。
[0005]為實現上述技術目的，本發明采用如下的技術方案:
[0006]適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統，其特征是:包括磁力弧、導流筒、磨機排礦箱、鋼球排出漏斗、鋼球排出漏斗固定支架及鋼球轉運漏斗，所述磁力弧設置在導流筒外部;所述導流筒通過法蘭與磨機排礦端連接，導流筒內壁設置有提升條;所述磨機排礦箱安裝在導流筒端部;所述鋼球排出漏斗相對水平面傾斜設置，與水平面之間成35°?45°夾角，鋼球排出漏斗一側通過鋼球排出漏斗固定支架安裝在磨機排礦箱頂部，另一側延伸到導流筒卸鐵區；所述鋼球轉運漏斗位于鋼球排出漏斗下方，并靠近磨機排礦箱放置于操作平臺上。
[0007 ] 進一步，所述鋼球排出漏斗材質為I Cr 18Ni 9T i不銹鋼。
[0008]進一步，所述磨機為半自磨機或球磨機。
[0009]通過上述設計方案，本發明可以帶來如下有益效果:通過本發明的適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統，鋼球、鐵塊在磁力弧磁力的吸引下沿著導流筒內側提升條上升到無磁卸鐵區釋放，落入鋼球排出漏斗上，鋼球、鐵塊自流到鋼球轉運漏斗排出磨機排礦端，在無動力消耗情況下完成整個卸鐵作業。本發明提供的系統結構簡單，制做安裝方便，結實耐用，適用于磨機排礦端惡劣的工作環境，能及時的排出鋼球、鐵塊，整個過程無動力消耗。鋼球排出漏斗材質采用lCrl8Ni9Ti，該材質不被磁力弧的磁性所磁化，同時該材質有抗腐蝕性、抗磨蝕性，適用于磨機排礦端惡劣的工作環境，可以確保碎鋼球、鐵塊及時排出，本發明可實現高效、安全和節能卸鐵。
【附圖說明】
[0010]以下結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的說明:
[0011]圖1為本發明適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統的結構示意圖一。
[0012]圖2為本發明適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統的結構示意圖二。
[0013 ]圖中:1-磁力弧、2-導流筒、3-磨機排礦箱、4-鋼球排出漏斗、5-鋼球排出漏斗固定支架、6-鋼球轉運漏斗。
【具體實施方式】
[0014]適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統，如圖1和圖2所示，包括磁力弧1、導流筒2、磨機排礦箱3、鋼球排出漏斗4、鋼球排出漏斗固定支架5及鋼球轉運漏斗6，所述磁力弧I設置在導流筒2外部;所述導流筒2通過法蘭與磨機排礦端連接，導流筒2內壁設置有提升條;所述磨機排礦箱3安裝在導流筒2端部;所述鋼球排出漏斗4相對水平面傾斜設置，與水平面之間成35°?45°夾角，鋼球排出漏斗4不隨半自磨機、球磨機轉動，一側通過鋼球排出漏斗固定支架5安裝在磨機排礦箱3頂部，另一側延伸到導流筒2卸鐵區;所述鋼球轉運漏斗6位于鋼球排出漏斗4下方，并靠近磨機排礦箱3放置于操作平臺上，鋼球轉運漏斗6用普通鋼板焊接制做即可，以便降低整體制做成本。
[0015]所述鋼球排出漏斗4材質為lCrl8Ni9Ti不銹鋼，該材質不被磁力弧I的磁性所磁化，同時該材質有抗腐蝕性、抗磨蝕性，適用于磨機排礦端惡劣的工作環境。
[0016]所述磨機為半自磨機或球磨機。
[0017]下面結合適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統的結構對其工作過程進行說明:
[0018]導流筒2與磨機排礦端通過法蘭連接，磁力弧I安裝在導流筒2外部，磨機排礦箱3安裝在導流筒2端部，鋼球排出漏斗4通過鋼球排出漏斗安裝固定支架5—側固定在磨機排礦箱3頂部，另一側延伸到導流筒2卸鐵區，鋼球轉運漏斗6靠近磨機排礦箱3放置于操作平臺上。當礦漿與鋼球、鐵塊一起從磨機排出通過導流筒2時，鋼球、鐵塊在磁力弧I磁力的吸引下沿著導流筒2內側提升條上升到無磁卸鐵區釋放，落入鋼球排出漏斗4上，自流到鋼球轉運漏斗6排出磨機排礦端，無鐵的礦漿通過磨機排礦箱3排出，進入下道作業，本發明提供的系統在無動力消耗情況下完成整個卸鐵作業。
[0019]本發明所述鋼球排出漏斗4的安裝角度一般為35°?45°，安裝在半自磨機排礦端時角度為35°?40°，該安裝角度鋼球、鐵塊在鋼球排出漏斗4中可自流到鋼球轉運漏斗6中，安裝在球磨機排礦端時角度為40°?45°，該安裝角度鋼球、鐵塊在鋼球排出漏斗4中可自流到鋼球轉運漏斗6中，整個過程無任何動力消耗，實現高效、安全、節能卸鐵。
[0020]本發明所述的鋼球排出漏斗固定支架5主要包括槽鋼、螺栓、螺母等，鋼球排出漏斗4通過螺栓、螺母與槽鋼連接，槽鋼的另一端用螺栓、螺母固定在磨機排礦箱3頂部，這樣的安裝方式可實現快速的安拆工作，便于檢修。
【主權項】
1.適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統，其特征是:包括磁力弧(I)、導流筒(2)、磨機排礦箱(3)、鋼球排出漏斗(4)、鋼球排出漏斗固定支架(5)及鋼球轉運漏斗(6 )，所述磁力弧(I)設置在導流筒(2)外部;所述導流筒(2)通過法蘭與磨機排礦端連接，導流筒(2)內壁設置有提升條;所述磨機排礦箱(3)安裝在導流筒(2)端部;所述鋼球排出漏斗(4)相對水平面傾斜設置，與水平面之間成35°?45°夾角，鋼球排出漏斗(4)一側通過鋼球排出漏斗固定支架(5)安裝在磨機排礦箱(3)頂部，另一側延伸到導流筒(2)卸鐵區；所述鋼球轉運漏斗(6)位于鋼球排出漏斗(4)下方，并靠近磨機排礦箱(3)放置于操作平臺上。2.根據權利要求1所述的適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統，其特征是:所述鋼球排出漏斗(4)材質為lCrl8Ni9Ti不銹鋼。3.根據權利要求1所述的適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統，其特征是:所述磨機為半自磨機或球磨機。
【文檔編號】B02C23/08GK105855029SQ201610423766
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月15日
【發明人】洪保磊, 井維和, 紀強, 張永貴, 劉偉, 趙健偉, 王彥慧
【申請人】長春黃金設計院, 洪保磊, 井維和