一種攪拌溫度可調的化工反應釜的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種攪拌溫度可調的化工反應釜,包括釜體,所述釜體的內部中央設置有攪拌軸,所述攪拌軸上設有多個螺旋狀攪拌葉,所述螺旋狀攪拌葉的內部設有電加熱器,所述電加熱器通過導線連接至攪拌軸底端的正電極和負電極,所述正電極與送電正電極呈彈性可分離連接,所述負電極與送電負電極呈滑動連接,所述送電正電極和送電負電極通過導線連接至控制器;所述釜體內部還設有溫度傳感器,所述溫度傳感器通過導線連接至控制器。本發明的一種攪拌溫度可調的化工反應釜,采用特殊送電結構,實現了化工原料在反應釜內的溫度調節,受熱范圍寬,調溫速度快,效果明顯,本發明具有容易制造、成本低、加熱效率高的優點。
【專利說明】
一種攪拌溫度可調的化工反應釜
技術領域
[0001]本發明屬于化工設備技術領域,特別是指一種攪拌溫度可調的化工反應釜。
【背景技術】
[0002]現有化工生產中使用的反應釜,大多數采用鍋爐蒸汽加熱,但調溫緩慢,且投資大。還有的反應釜,為了實現釜體內部調溫,采用在釜體內部設置電加熱器,但該電加熱器由于設置數量有限,且只能設置在釜體內壁附近,因而加熱范圍有限,調溫效果也不明顯。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的問題是克服【背景技術】中的不足,提供一種攪拌溫度可調的化工反應釜,這種攪拌溫度可調的化工反應釜,采用在攪拌葉里設置加熱器的方法,使整個釜體內部加熱均勻,調溫迅速,且調溫效果顯著。
[0004]為解決上述問題,本發明采取以下技術方案:
本發明的一種攪拌溫度可調的化工反應釜,包括釜體,所述釜體的內部中央設置有攪拌軸,所述攪拌軸上設有多個螺旋狀攪拌葉,所述攪拌軸的上端連接至固定在釜體外側頂部的減速箱,所述減速箱連接至驅動電機,所述攪拌軸的下端固定于安裝在釜體底部的軸承中,所述螺旋狀攪拌葉的內部設有電加熱器,所述電加熱器通過導線連接至攪拌軸底端的正電極和負電極,所述正電極呈點狀,位于攪拌軸的底端的中心位置,所述負電極呈內凹的圓環狀,位于攪拌軸的底端的端面,并與正電極同軸;所述正電極與送電正電極呈彈性可分離連接,所述負電極與送電負電極呈滑動連接,所述送電正電極和送電負電極通過導線連接至控制器;所述釜體內部還設有溫度傳感器,所述溫度傳感器通過導線連接至控制器。
[0005]進一步地,所述送電正電極和送電負電極的下方均設有彈簧。
[0006]進一步地,所述正電極、負電極、送電正電極和送電負電極采用導電材料制成。
[0007]進一步地,所述導電材料是銅。
[0008]與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明的一種攪拌溫度可調的化工反應釜,在螺旋狀攪拌葉的內部設置電加熱器,當電加熱器通電時,隨著螺旋狀攪拌葉的旋轉,帶著熱量的螺旋狀攪拌葉,將熱量傳遞給釜體內部的化工原料,使化工原料在混合過程中實現調溫。電加熱器的供電由電極輸送,電加熱器的兩極分別通過導線連接至攪拌軸底端的正電極和負電極,所述正電極設置在攪拌軸的底端的中心位置,且呈點狀,所述負電極圍繞正電極布置,呈內凹的圓環狀;由于送電正電極下方設有彈簧,因此正電極處與送電正電極呈彈性壓緊狀態,可分離,正電極隨著攪拌軸旋轉,而送電正電極相對固定在正電極下方;所述負電極跟隨攪拌軸旋轉,由于送電負電極下方也設有彈簧,因此送電負電極被彈性壓緊在呈內凹圓環狀的負電極滑槽中,負電極隨著攪拌軸旋轉,而送電負電極在負電極形成的滑槽中滑動,所述送電正電極和送電負電極通過導線連接至控制器,通過這種方式將電加熱器需要的電源從控制器經過正電極和負電極送到攪拌葉中;所述的正電極、負電極、送電正電極和送電負電極采用導電材料一銅制成,提高了導電率。
[0009]本發明的一種攪拌溫度可調的化工反應釜,采用特殊送電結構,實現了化工原料在反應釜內的溫度調節,受熱范圍寬,調溫速度快,效果明顯,本發明具有容易制造、成本低、加熱效率高的優點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的結構示意圖。
[0011]圖2是圖1的局部A的放大示意圖。
[0012]附圖標記說明:1-釜體、2-攪拌軸、3-螺旋狀攪拌葉、4-減速箱、5-驅動電機、6-軸承、7-電加熱器、8-溫度傳感器、9-控制器、10-正電極、11-負電極、12-送電正電極、13-送電負電極、14-彈簧。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示,本發明的一種攪拌溫度可調的化工反應釜,包括釜體I,所述釜體I的內部中央設置有攪拌軸2,所述攪拌軸2上設有多個螺旋狀攪拌葉3,所述攪拌軸2的上端連接至固定在釜體I外側頂部的減速箱4,所述減速箱4連接至驅動電機5,所述攪拌軸2的下端固定于安裝在釜體I底部的軸承6中,所述螺旋狀攪拌葉3的內部設有電加熱器7,所述電加熱器7通過導線連接至攪拌軸2底端的正電極10和負電極11,所述正電極10呈點狀,位于攪拌軸2的底端的中心位置,所述負電極11呈內凹的圓環狀,位于攪拌軸2的底端的端面,并與正電極10同軸;所述正電極10與送電正電極12呈彈性可分離連接,所述負電極11與送電負電極13呈滑動連接,所述送電正電極12和送電負電極13通過導線連接至控制器9;所述釜體I內部還設有溫度傳感器8,所述溫度傳感器8通過導線連接至控制器9。
[0014]所述送電正電極12和送電負電極13的下方均設有彈簧14。
[0015]所述正電極10、負電極11、送電正電極12和送電負電極13采用導電材料制成。
[0016]所述導電材料是銅。
[0017]與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明的一種攪拌溫度可調的化工反應釜,在螺旋狀攪拌葉3的內部設置電加熱器7,當電加熱器7通電時,隨著螺旋狀攪拌葉3的旋轉,帶著熱量的螺旋狀攪拌葉3,將熱量傳遞給釜體I內部的化工原料,使化工原料在混合過程中實現調溫。電加熱器7的供電由電極輸送,電加熱器7的兩極分別通過導線連接至攪拌軸2底端的正電極10和負電極11,所述正電極10設置在攪拌軸2的底端的中心位置,且呈點狀,所述負電極11圍繞正電極10布置,呈內凹的圓環狀;由于送電正電極12下方設有彈簧14,因此正電極10與送電正電極12呈彈性壓緊狀態,可分離,正電極10隨著攪拌軸2旋轉,而送電正電極12相對固定在正電極10下方;所述負電極11跟隨攪拌軸2旋轉,由于送電負電極13下方也設有彈簧14,因此送電負電極13被彈性壓緊在呈內凹圓環狀的負電極11滑槽中,負電極11隨著攪拌軸2旋轉,而送電負電極13在負電極11形成的滑槽中滑動,所述送電正電極12和送電負電極13通過導線連接至控制器9,通過這種方式將電加熱器7需要的電源從控制器9經過正電極10和負電極11送到攪拌葉3中;所述的正電極10、負電極11、送電正電極12和送電負電極13采用導電材料一銅制成,提高了導電率。
[0018]本發明的一種攪拌溫度可調的化工反應釜,采用特殊送電結構,實現了化工原料在反應釜內的溫度調節,受熱范圍寬,調溫速度快,效果明顯,本發明具有容易制造、成本低、加熱效率高的優點。
[0019]應當說明的是,以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本實施例,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種攪拌溫度可調的化工反應釜,包括釜體(I),所述釜體(I)的內部中央設置有攪拌軸(2),所述攪拌軸(2)上設有多個螺旋狀攪拌葉(3),所述攪拌軸(2)的上端連接至固定在釜體(I)外側頂部的減速箱(4),所述減速箱(4)連接至驅動電機(5),所述攪拌軸(2)的下端固定于安裝在釜體(I)底部的軸承(6)中,其特征在于:所述螺旋狀攪拌葉(3)的內部設有電加熱器(7),所述電加熱器(7)通過導線連接至攪拌軸(2)底端的正電極(10)和負電極(11),所述正電極(10)呈點狀,位于攪拌軸(2)的底端的中心位置,所述負電極(11)呈內凹的圓環狀,位于攪拌軸(2)的底端的端面,并與正電極(10)同軸;所述正電極(10)與送電正電極(12)呈彈性可分離連接,所述負電極(11)與送電負電極(13)呈滑動連接,所述送電正電極(12)和送電負電極(13)通過導線連接至控制器(9);所述釜體(I)內部還設有溫度傳感器(8),所述溫度傳感器(8)通過導線連接至控制器(9)。2.根據權利要求1所述的一種攪拌溫度可調的化工反應釜,其特征在于:所述送電正電極(12)和送電負電極(13)的下方均設有彈簧(14)。3.根據權利要求1所述的一種攪拌溫度可調的化工反應釜,其特征在于:所述正電極(10)、負電極(11)、送電正電極(12)和送電負電極(13)采用導電材料制成。4.根據權利要求2所述的一種攪拌溫度可調的化工反應釜,其特征在于:所述導電材料是銅。
【文檔編號】B01J19/20GK105854780SQ201610388522
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】張鵬
【申請人】無錫市翱宇特新科技發展有限公司