一種單塔五段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開一種單塔五段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置，屬于環境保護領域，由氧化段、濃縮段、吸收段、凈化水洗段和除霧段組成。所述裝置的氧化段的上部通過管道與所述濃縮段實現氣體相通，通過隔板實現液體隔離；所述裝置的濃縮段的上部通過集液槽實現與所述吸收段的氣體相通與液體隔離；所述裝置的吸收段的上部通過集液槽實現與所述凈化段的氣體相通與液體隔離。本發明提供的單塔五段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置內反應氣?液反應，反應速度快，反應完全，脫硫效率高。本發明的系統實現了超低排放要求，且結構簡潔明了，易于實現，成本低，利于廣泛推廣利用。
【專利說明】
一種單塔五段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置
技術領域
[0001]本發明涉及環境保護領域，尤其是一種單塔五段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置。
【背景技術】
[0002]我國是世界產煤和燃煤大國，由燃煤排放的二氧化硫造成的酸雨已影響到全國40 %近400萬平方公里的面積，且還在擴大。
[0003]治理煙氣中的二氧化硫有許多方法:有燃燒前的燃料脫硫、燃燒脫硫劑的燃燒過程中脫硫以及燃燒后的煙氣脫硫。從目前世界各國的使用情況看:對燃煤鍋爐來說，最經濟、有效的方法是煙氣脫硫。
[0004]目前，煙氣脫硫技術根據不同的劃分方法可以分為多種;其中最常用的是根據操作過程的物相不同，脫硫方法可分為濕法、干法和半干法。濕法脫硫技術成熟，脫硫效率和脫硫劑的利用率高，運行可靠。
[0005]隨著國家環保形勢的日趨嚴峻，普通空塔噴淋的脫硫系統設計排放指標已完全不能滿足國家要求。即使脫硫塔內有分段設計，也未解決氨法脫硫兩大弊病:煙氣拖尾和后處理不出產品。
[0006]因此，提供一種能夠實現超低排放要求，且結構簡潔明了，易于實現，成本低，利于廣泛推廣應用的單塔五段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置就成為該技術領域急需解決的技術難題。
【發明內容】
[0007]針對上述的不足，本發明目的之一在于，提供一種工藝簡單，能極大的降低煙氣排放中有害組分的單塔五段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置。
[0008]為實現上述目的，本發明所提供的技術方案是:
[0009]—種單塔五段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置，其特征在于，裝置內包含:氧化段，濃縮段，吸收段，凈化水洗段以及除霧段;所述裝置的氧化段的上部通過管道與所述濃縮段實現氣體相通，通過隔板實現液體隔離;所述裝置的濃縮段的上部通過集液槽實現與所述吸收段的氣體相通與液體隔離;所述裝置的吸收段的上部通過集液槽實現與所述凈化段的氣體相通與液體隔離。
[0010]進一步，所述氧化段，其作用是將吸收液吸收S02后形成的亞硫酸銨氧化為硫酸銨。此氧化為通過風機或壓縮機向氧化段液體內鼓入空氣進行氧化，氧化效率不低于99.8%，殘余空氣通過空氣串通管6進入濃縮段。
[0011 ]進一步，所述的濃縮段2通過液體噴淋與高溫煙氣直接接觸實現濃縮作用，去除煙氣中大部分的煙塵，同時煙氣溫度得到降低。
[0012]進一步，所述吸收段通過吸收液體與氣體逆流接觸或通過填料逆流接觸進行充分反應，脫除掉煙氣中的SO2，并進一步去除煙氣中的煙塵。
[0013]進一步，所述水洗凈化段通過相對凈化的循環液體與吸收段過來的煙氣進行接觸，接觸方式或直接接觸，或通過填料接觸，保證循環液體充分置換煙氣中的顆粒物，去除煙氣及夾帶霧滴中的顆粒物。
[0014]進一步，所述除霧段通過除霧器將煙氣中所攜帶的霧滴進行脫除，實現煙氣的最終凈化。
[0015]單塔五段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置的氧化段將吸收段的液體進行充分氧化，氧化效率不低于99.8 %。濃縮段將氧化段氧化好的液體進行濃縮，提高液體中的硫酸銨含量，去除煙氣中大部分煙塵并降低煙氣溫度，為吸收段吸收作用提供條件。吸收段通過合適的液氣比、吸收液合適的PH值將煙氣中的S02進行充分吸收脫除，進一步去除煙氣中的塵。水洗凈化段通過清水噴淋，將煙氣再次凈化，使此段內液體的含鹽量減少，S02殘余減少。除霧段將煙氣中攜帶的霧滴去除，保證脫硫塔出口排出的煙氣S02不高于35mg/Nm3，顆粒物不高于5mg/Nm3。
[0016]本發明的效果和益處是:
[0017]本發明提供的單塔五段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置內反應屬氣-液反應，反應速度快，反應完全，脫硫除塵效率高。通過各段作用逐級凈化，降低了脫硫后煙氣中的S02與塵含量，最終達到超低排放標準。本發明的脫硫裝置實現了超低排放要求，且結構簡潔明了，易于實現，成本低，利于廣泛推廣應用。
【附圖說明】
[0018]圖1是單塔五段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置的結構示意圖。
[0019]圖中:1-氧化段;2-濃縮段;3-吸收段;4-凈化水洗段;5-除霧段;6_空氣串通管;7_隔板;8-吸收段集液槽;9-凈化水洗段集液槽;10-凈化水洗段集液槽.
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0021 ]如圖1所示:一種單塔五段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置包括:1-氧化段、2-濃縮段、3-吸收段、4-凈化水洗段、5-除霧段、6-空氣串通管、7-隔板、8-吸收段集液槽、9-凈化水洗段集液槽、10-凈化水洗段集液槽，所述裝置的氧化段I的上部通過空氣串通管6與所述濃縮段2實現氣體相通，通過隔板7實現液體隔離;所述裝置的濃縮段2的上部通過集液槽8實現與所述吸收段3的氣體相通與液體隔離;所述裝置的吸收段3的上部通過集液槽9實現與所述凈化段4的氣體相通與液體隔離。
[0022]本發明的效果表現在:本發明提供的方法屬氣-液反應，反應速度快，反應完全，煙氣凈化逐級進行，脫硫除塵效率高。
[0023]【具體實施方式】:脫硫后煙氣中的總顆粒物(氣溶膠和塵勻以顆粒物形式體現)含量不大于5mg/Nm3，其測量采用GB/T16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》標準；現有的脫硫系統的脫硫后煙氣中的總顆粒物含量為30mg/Nm3，降低了83.3%,脫硫后煙氣中的S02含量不大于35mg/Nm3，滿足DB371-2373-2013《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》。
[0024]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0025]以上所述，僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本發明技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種單塔五段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置，其特征在于，包括:氧化段，濃縮段，吸收段，凈化水洗段以及除霧段;所述裝置的氧化段的上部通過管道與所述濃縮段實現氣體相通，通過隔板實現液體隔離;所述裝置的濃縮段的上部通過集液槽實現與所述吸收段的氣體相通與液體隔離;所述裝置的吸收段的上部通過集液槽實現與所述凈化段的氣體相通與液體隔咼。2.根據權利要求1所述的單塔五段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置，其特征在于:所述氧化段，其作用是將吸收液吸收S02后形成的亞硫酸銨氧化為硫酸銨。此氧化為通過風機或壓縮機向氧化段液體內鼓入空氣進行氧化，氧化效率不低于99.8%，殘余空氣通過空氣串通管6進入濃縮段。3.根據權利要求1所述的單塔五段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置，其特征在于:所述的濃縮段2通過液體噴淋與高溫煙氣直接接觸實現濃縮作用，去除煙氣中大部分的煙塵，同時煙氣溫度得到降低。4.根據權利要求1所述的單塔五段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置，其特征在于:所述吸收段通過吸收液體與氣體逆流接觸或通過填料逆流接觸進行充分反應，脫除掉煙氣中的SO2，并進一步去除煙氣中的煙塵。5.根據權利要求1所述的單塔五段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置，其特征在于:所述水洗凈化段通過相對凈化的循環液體與吸收段過來的煙氣進行接觸，接觸方式或直接接觸，或通過填料接觸，保證循環液體充分置換煙氣中的顆粒物，去除煙氣及夾帶霧滴中的顆粒物。6.根據權利要求1所述的單塔五段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置，其特征在于:所述除霧段通過除霧器將煙氣中所攜帶的霧滴進行脫除，實現煙氣的最終凈化。
【文檔編號】B01D53/50GK105854566SQ201610390174
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】張波
【申請人】張波