新型墻板涂膠復合保壓生產線及其涂膠裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型墻板涂膠復合保壓生產線及其涂膠裝置，后者包括支撐架、第一膠水池和第二膠水池；第一滾筒的第一轉軸固接于支撐架，其第一筒體的外壁低于第一膠水池內的粘接劑液面，第三滾筒的第三轉軸固接于支撐架，其第三筒體的外壁低于第二膠水池內的粘接劑液面；還包括第二滾筒，第二滾筒的第二轉軸固接于支撐架，且其第二筒體的外壁與第一筒體的外壁向貼合，第二筒體的外壁最低點低于第一膠水池的最低點；待涂膠隔熱板經工件通道穿過，且其上表面與第二筒體的外壁相貼合，其下表面與第三筒體的外壁相貼合。這樣，該涂膠裝置能夠在上料操作后實現隔熱板的自動涂膠，從而提高了涂膠均勻性和加工效率，保證了生產節拍。
【專利說明】
新型墻板涂膠復合保壓生產線及其涂膠裝置
技術領域
[0001]本發明涉及建筑施工技術領域，尤其涉及一種用于新型墻板涂膠復合保壓生產線的涂膠裝置。本發明還涉及一種包括上述涂膠裝置的新型墻板涂膠復合保壓生產線。
【背景技術】
[0002]隨著生活水平的日益提高，人們對于住宅和辦公用建筑的需求越來越大。現有的建筑物多為鋼筋混凝土結構，但是傳統的鋼筋混凝土結構建造過程較為復雜，浪費大量的人力物力；同時，鋼筋混凝土結構的建筑物拆除時，需要進行破壞性拆除，拆卸后的建筑材料無法進行回收再利用，造成的資源的嚴重浪費。基于此，鋼結構樓體應運而生，其能夠簡單快速地完成樓體搭建，在裝配式住宅體系中，新型的一體式墻體成為主要建材，在生產過程中，需使用涂膠復合保壓生產線將結構板、聚苯板等板層粘接壓合成一體式結構以形成該新型墻體，因此，提供一種用于新型墻板涂膠復合保壓生產線的涂膠裝置，以便在上料操作后實現隔熱板的自動涂膠，從而提高涂膠均勻性和加工效率，保證生產節拍，就成為本領域技術人員亟待解決的問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種用于新型墻板涂膠復合保壓生產線的涂膠裝置，以便在上料操作后實現隔熱板的自動涂膠，從而提高涂膠均勻性和加工效率，保證生產節拍。本發明的另一目的是提供一種包括上述涂膠裝置的墻板涂膠復合保壓生產線。
[0004]為了實現上述目的，本發明提供一種用于新型墻板涂膠復合保壓生產線的涂膠裝置，包括支撐架，所述支撐架上安裝有盛放有粘接劑的第一膠水池和第二膠水池；
[0005]所述第一膠水池的上方安裝有第一滾筒，所述第一滾筒的第一轉軸固接于所述支撐架，其第一筒體的外壁低于所述第一膠水池內的粘接劑液面，所述第二膠水池的上方安裝有第三滾筒，所述第三滾筒的第三轉軸固接于所述支撐架，其第三筒體的外壁低于所述第二膠水池內的粘接劑液面；
[0006]所述第一膠水池的內壁安裝有第一液面高度傳感器，所述第一液面高度傳感器檢測所述第一膠水池內的粘接劑液面高度，并在檢測到液面高度低于所述第一筒體的外壁最低點時發出預警信號；
[0007]還包括第二滾筒，所述第二滾筒的第二轉軸固接于所述支撐架，且其第二筒體的外壁與所述第一筒體的外壁向貼合，所述第二筒體的外壁最低點低于所述第一膠水池的最低點；
[0008]所述第一轉軸、所述第二轉軸和所述第三轉軸相平行，所述第二筒體的外壁最低點與所述第三筒體的外壁最高點之間形成工件通道，待涂膠隔熱板經所述工件通道穿過，且其上表面與所述第二筒體的外壁相貼合，其下表面與所述第三筒體的外壁相貼合。
[0009]進一步地，所述第一轉軸、所述第二轉軸和所述第三轉軸均水平設置。
[0010]進一步地，還包括安裝于所述支撐架上的接膠槽，所述接膠槽位于所述工件通道的下方。
[0011]進一步地，所述第一滾筒、所述第二滾筒和所述第三滾筒的結構、尺寸均相同。
[0012]進一步地，所述第二轉軸和所述第三轉軸處于同一豎直平面內。
[0013]進一步地，所述第二膠水池的內壁安裝第二液面高度傳感器，所述第二液面高度傳感器檢測所述第二膠水池內的粘接劑液面高度，并在檢測到液面高度低于所述第二筒體的外壁最低點時發出預警信號。
[0014]本發明還提供一種新型墻板涂膠復合保壓生產線，包括線體和與所述線體配合的涂膠裝置，所述涂膠裝置為如上所述的涂膠裝置。
[0015]本發明提供的涂膠裝置用于新型墻板涂膠復合保壓生產線，該涂膠裝置包括支撐架，所述支撐架上安裝有盛放有粘接劑的第一膠水池和第二膠水池;所述第一膠水池的上方安裝有第一滾筒，所述第一滾筒的第一轉軸固接于所述支撐架，其第一筒體的外壁低于所述第一膠水池內的粘接劑液面，所述第二膠水池的上方安裝有第三滾筒，所述第三滾筒的第三轉軸固接于所述支撐架，其第三筒體的外壁低于所述第二膠水池內的粘接劑液面；所述第一膠水池的內壁安裝有第一液面高度傳感器，所述第一液面高度傳感器檢測所述第一膠水池內的粘接劑液面高度，并在檢測到液面高度低于所述第一筒體的外壁最低點時發出預警信號;還包括第二滾筒，所述第二滾筒的第二轉軸固接于所述支撐架，且其第二筒體的外壁與所述第一筒體的外壁向貼合，所述第二筒體的外壁最低點低于所述第一膠水池的最低點;所述第一轉軸、所述第二轉軸和所述第三轉軸相平行，所述第二筒體的外壁最低點與所述第三筒體的外壁最高點之間形成工件通道，待涂膠隔熱板經所述工件通道穿過，且其上表面與所述第二筒體的外壁相貼合，其下表面與所述第三筒體的外壁相貼合。
[0016]在工作過程中，經上料裝置上料的隔熱板隨線體輸送至涂膠工位，此時，第一滾筒自第一膠水池中取膠，并隨著轉動將膠水傳送給第二滾筒，橡膠滾筒隨自身轉動將膠水滾涂在待涂膠隔熱板的上表面，同時，第三滾筒自第二膠水池中取膠，并隨自身轉動將膠水滾涂在工待涂膠隔熱板的下表面。這樣，該涂膠裝置能夠在上料操作后實現隔熱板的自動涂膠，從而提高了涂膠均勻性和加工效率，保證了生產節拍；同時，采用第一液面高度傳感器即時檢測第一膠水池內的液面高度，在粘接劑不足時及時報警，從而提高了裝置的性能。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發明所提供的涂膠裝置一種【具體實施方式】的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本發明的核心是提供一種用于新型墻板涂膠復合保壓生產線的涂膠裝置，以便在上料操作后實現隔熱板的自動涂膠，從而提高涂膠均勻性和加工效率，保證生產節拍。本發明的另一核心是提供一種包括上述涂膠裝置的墻板涂膠復合保壓生產線。
[0020]為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面將結合附圖對本發明作進一步的詳細介紹。
[0021]請參考圖1，圖1為本發明所提供的涂膠裝置一種【具體實施方式】的結構示意圖。
[0022]在一種【具體實施方式】中，本發明提供的涂膠裝置用于新型墻板涂膠復合保壓生產線，該涂膠裝置包括支撐架I，所述支撐架I上安裝有盛放有粘接劑的第一膠水池2和第二膠水池3;所述第一膠水池2的上方安裝有第一滾筒4，所述第一滾筒4的第一轉軸41固接于所述支撐架I，其第一筒體42的外壁低于所述第一膠水池2內的粘接劑液面，所述第二膠水池3的上方安裝有第三滾筒5，所述第三滾筒5的第三轉軸51固接于所述支撐架I，其第三筒體52的外壁低于所述第二膠水池3內的粘接劑液面;所述第一膠水池的內壁安裝有第一液面高度傳感器，所述第一液面高度傳感器檢測所述第一膠水池內的粘接劑液面高度，并在檢測到液面高度低于所述第一筒體的外壁最低點時發出預警信號;還包括第二滾筒6，所述第二滾筒6的第二轉軸61固接于所述支撐架I，且其第二筒體62的外壁與所述第一筒體42的外壁向貼合，所述第二筒體62的外壁最低點低于所述第一膠水池2的最低點，以避免第一膠水池2與待涂膠隔熱板發生干涉;所述第一轉軸41、所述第二轉軸61和所述第三轉軸51相平行，所述第二筒體62的外壁最低點與所述第三筒體52的外壁最高點之間形成工件通道，待涂膠隔熱板經所述工件通道穿過，且其上表面與所述第二筒體62的外壁相貼合，其下表面與所述第三筒體52的外壁相貼合。
[0023]在工作過程中，經上料裝置上料的隔熱板隨線體輸送至涂膠工位，此時，第一滾筒4自第一膠水池2中取膠，并隨著轉動將膠水傳送給第二滾筒6，橡膠滾筒隨自身轉動將膠水滾涂在待涂膠隔熱板的上表面，同時，第三滾筒5自第二膠水池3中取膠，并隨自身轉動將膠水滾涂在工待涂膠隔熱板的下表面。這樣，該涂膠裝置能夠在上料操作后實現隔熱板的自動涂膠，從而提高了涂膠均勻性和加工效率，保證了生產節拍；同時，采用第一液面高度傳感器即時檢測第一膠水池內的液面高度，在粘接劑不足時及時報警，從而提高了裝置的性會K。
[0024]進一步地，為了提高涂膠效率，上述第一轉軸41、第二轉軸61和第三轉軸51均水平設置，以便與線體更好地配合，理論上，各轉軸也可以與水平線具有適當的傾斜角，但不宜傾斜過多，以不發生卡滯為準。
[0025]為了避免剩余粘接劑掉落污染環境，該涂膠裝置還包括安裝于所述支撐架I上的接膠槽7，所述接膠槽7位于所述工件通道的下方，以接收存放掉落的粘接劑，還可酌情回收利用，減少生產資料的浪費。
[0026]上述第一滾筒4、第二滾筒6和第三滾筒5的結構、尺寸可以均相同，這樣，在裝置裝配時，可實現各滾筒的通用，無需另作匹配，提高了滾筒的適用范圍，提高裝配效率，且在維修時便于零件通用。顯然地，第一滾筒4、第二滾筒6和第三滾筒5也不局限于相同，也可以根據使用要求設計為不同的尺寸規格。
[0027]具體地，上述第二轉軸61和第三轉軸51優選處于同一豎直平面內，以實現待涂膠隔熱板雙層的同步涂膠操作，提高結構合理性;理論上，第一轉軸41和第二轉軸61也可以在水平面上相錯開地布置，此時上表面涂膠和下表面涂膠之間具有一定的時間差。
[0028]進一步地，所述第二膠水池的內壁安裝第二液面高度傳感器，所述第二液面高度傳感器檢測所述第二膠水池內的粘接劑液面高度，并在檢測到液面高度低于所述第二筒體的外壁最低點時發出預警信號；以便能夠在第二膠水池內的粘接劑數量不足時，及時預警。
[0029]需要指出的是，文中所述“第一、第二、第三”等序數詞，是為了區分相同名稱的不同結構，僅為了描述方便，不表示某種順序，更不應理解為任何限定。
[0030]除了上述涂膠裝置，本發明還提供一種包括上述涂膠裝置的新型墻板涂膠復合保壓生產線，該生產線的其他各部分結構請參考現有技術，在此不再贅述。
[0031]以上只通過說明的方式描述了本發明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術人員，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質上是說明性的，不應理解為對本發明權利要求保護范圍的限制。
【主權項】
1.一種用于新型墻板涂膠復合保壓生產線的涂膠裝置，其特征在于，包括支撐架(I)，所述支撐架(I)上安裝有盛放有粘接劑的第一膠水池(2)和第二膠水池(3); 所述第一膠水池(2)的上方安裝有第一滾筒(4)，所述第一滾筒(4)的第一轉軸(41)固接于所述支撐架(I)，其第一筒體(42)的外壁低于所述第一膠水池(2)內的粘接劑液面，所述第二膠水池(3)的上方安裝有第三滾筒(5)，所述第三滾筒(5)的第三轉軸(51)固接于所述支撐架(I)，其第三筒體(52)的外壁低于所述第二膠水池(3)內的粘接劑液面； 所述第一膠水池(2)的內壁安裝有第一液面高度傳感器，所述第一液面高度傳感器檢測所述第一膠水池(2)內的粘接劑液面高度，并在檢測到液面高度低于所述第一筒體(42)的外壁最低點時發出預警信號； 還包括第二滾筒(6)，所述第二滾筒(6)的第二轉軸(61)固接于所述支撐架(I)，且其第二筒體(62)的外壁與所述第一筒體(42)的外壁向貼合，所述第二筒體(62)的外壁最低點低于所述第一膠水池(2)的最低點； 所述第一轉軸(41)、所述第二轉軸(61)和所述第三轉軸(51)相平行，所述第二筒體(62)的外壁最低點與所述第三筒體(52)的外壁最高點之間形成工件通道，待涂膠隔熱板經所述工件通道穿過，且其上表面與所述第二筒體(62)的外壁相貼合，其下表面與所述第三筒體(52)的外壁相貼合。2.根據權利要求1所述的涂膠裝置，其特征在于，所述第一轉軸(41)、所述第二轉軸(61)和所述第三轉軸(51)均水平設置。3.根據權利要求2所述的涂膠裝置，其特征在于，還包括安裝于所述支撐架(I)上的接膠槽(7)，所述接膠槽(7)位于所述工件通道的下方。4.根據權利要求3所述的涂膠裝置，其特征在于，所述第一滾筒(4)、所述第二滾筒(6)和所述第三滾筒(5)的結構、尺寸均相同。5.根據權利要求4所述的涂膠裝置，其特征在于，所述第二轉軸(61)和所述第三轉軸(51)處于同一豎直平面內。6.根據權利要求1所述的涂膠裝置，其特征在于，所述第二膠水池(3)的內壁安裝第二液面高度傳感器，所述第二液面高度傳感器檢測所述第二膠水池(3)內的粘接劑液面高度，并在檢測到液面高度低于所述第二筒體的外壁最低點時發出預警信號。7.—種新型墻板涂膠復合保壓生產線，包括線體和與所述線體配合的涂膠裝置，其特征在于，所述涂膠裝置為如權利要求1-6任一項所述的涂膠裝置。
【文檔編號】B05C9/04GK105834058SQ201610262050
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月25日
【發明人】郭陰生
【申請人】文登藍島建筑工程有限公司