一種可一次成型的多層涂布裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種涂布裝置，尤其涉及用于一種可一次成型，且多層結構用壓敏膠水或熱熔膠的涂布，還涉及用于多層結構的薄膜、離型紙及離型膜的涂布加工裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的壓敏膠、熱熔膠以及在離型紙和離型膜上加工涂布的裝置和方法都是采用逆轉輥涂布方式，底徐劑及隔離劑的涂布采用雕刻凹印輥涂布和邁義爾.巴耳(Mayer,bar)涂布等涂布方式，這些傳統的涂布方式都存在不能同步涂布多層結構的膠水，因此就存在以下缺陷:
(I)由于不同類型的膠水間的粘結性問題，所以傳統的技術只能涂布單層產品。
[0003](2)傳統的涂布裝置只能采用單層的涂布方式，且采用溶劑膠水，溶劑膠水中溶劑被烘箱烘烤后散發出的有害氣體，用兩種方式處理，一是直接排放，直接排放對環境造成污染同事對作業人員造成身體危害;二是用燃料將其燃盡將其轉化為二氧化碳和水，但是需要浪費能源。
[0004](3)傳統的涂布裝置只能單層涂布因此涂布的厚度相對較薄，只能在1-20微米之間。
[0005](4)傳統的涂布由于單層涂布造成其粘結性不強其厚度不夠很容易造成破壞，因此會影響膠帶的正常使用，質量上得不到保證。
[0006]因而，需要對現有技術進行有效創新。
【發明內容】
[0007]針對以上缺陷，本發明提供一種可一次成型的多層涂布裝置，將傳統的涂布設備稍加改動，裝配本發明涉及的涂布頭，該涂布頭可以將多層液態物質從涂布裝置中各自的涂布狹縫擠出，可以實現一次性得到多層結構的涂層，且使用的成本低廉、無污染，還能實現粘結性更好的效果，采用非溶劑膠水，將完全不同的膠水或同類型膠水，但分子量和/分子量分布和/或軟硬程度等差異巨大的不同膠水涂布在一起，形成綜合性能多層結構的壓敏膠，該裝置涂布厚度范圍大，一次可以將單層涂布厚度控制在0.005mm-5mm之間，由于一次成型，從而不同的膠層之間粘結性強，不易破壞，該發明的多層結構壓敏膠的涂布裝置在涂布后還利用固化后交聯模式，以解決現有膠水涂布技術的諸多不足。
[0008]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
一種可一次成型的多層涂布裝置，包括壓板一、壓板二、管道、緩沖腔、涂布口，所述的壓板一與壓板二設置有螺栓調節裝置，用于調節涂布口的寬窄以及緩沖腔的大小，所述的緩沖腔通過管道與傳統涂布設備的液體栗連接；
所述的壓板一與壓板二，間隔分布調節螺栓，主要對涂布口的狹縫區的寬窄進行微調，改善流體的狀態;其壓板一與壓板二中間形成的緩沖腔，所膨脹區域的曲面是光滑曲面，且呈漸近線曲面，主要解決物料在某一區域滯留，影響其性能； 所述的壓板一與壓板二中設計有中空區域，留有與外界聯通的進出口，外界熱媒可以通過進出口進出壓板一與壓板二的內部，從而實現調節控制物料緩沖腔和涂布口及狹縫區的物料溫度，另外可以在壓板一與壓板二的外側增加溫控裝置，包括:盤管、加熱板、冷卻板，同樣實現調節控制物料緩沖腔和涂布口及狹縫區的物料溫度；
所述的涂布裝置可以在同一傳統的涂布平臺或涂布輥上設置一個到六個之間；
所述的涂布口和狹縫區集中于一處，根據涂布結構的需要，可調整各個涂布口和狹縫區的寬度、數量，實現彈性生產，可一機多用。
[0009]本發明有益效果為:通過對傳統的涂布設備略加改進，即可實現一次性在離型紙或離型膜上涂布多層非溶劑膠水的方法，實現了成本低廉，對環境友好，涂布的厚度范圍大，不易破壞且粘結性強，尤其在生產過程中無污染且節省能源。
【附圖說明】
[0010]下面根據附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0011]圖1是本發明實施方式所述一種可一次成型的多層涂布裝置縱向剖面示意圖；
圖2是本發明實施方式所述一種可一次成型的多層涂布裝置橫向剖面示意圖；
圖3是本發明實施方式一所述一種可一次成型的多層涂布裝置具體實施示意圖；
圖4是本發明實施方式二所述一種可一次成型的多層涂布裝置具體實施示意圖；
圖5是本發明實施方式三所述一種可一次成型的多層涂布裝置具體實施示意圖；
圖中:
1、壓板一;2、壓板二;3、管道;4、緩沖腔;5、涂布口；6、膠層;7、涂布膜或紙支撐裝置;8、涂布膜或紙。
【具體實施方式】
[0012]實施方式一
如圖1、2、3所示，本發明專利所述的一種可一次成型的多層涂布裝置，包括壓板一 1、壓板二 2、管道3、緩沖腔4、涂布口5;
所述的壓板I與壓板二 2對應設置，通過活動螺栓調節中間形成的緩沖腔4和涂布口 5的寬度，所述的緩沖腔4通過管道3與傳統涂布設備的液體栗連接。
[0013]所述的壓板一I與壓板二 2的厚度分別為50mm-300mm，涂布裝置的寬度為50mm-1600mmo
[0014]所述的緩沖腔4的曲面為漸近線的光滑曲面，以實現物料的擠壓流暢且不滯留在腔體內，保證了物料的性能。
[0015]當需要涂布三層相同或不同的非溶性膠水時，在傳統的涂布設備上平均垂直分布設置本發明的三個涂布裝置，通過管道栗將非溶性膠水栗入到緩沖腔，當驅動裝置帶動離型膜或紙8在涂布膜或紙支撐裝置7上運行時，涂布裝置通過擠壓將非溶性膠水從狹縫區擠出涂布口 5實施涂布，當三個涂布裝置同時作業時即在離型膜或紙8上就一次性形成膠層6，所述的膠層6通過后續工序的固化和交聯反應，就成為成品膠布大卷。
[0016]實施方式二
如圖4所示，本發明專利所述的一種可一次成型的多層涂布裝置，其基本構件完全相同，還可以在圓形的涂布輥上進行一次性多層涂布，同樣以涂布三層相同或不同的非溶性膠水為例，將在傳統的涂布設備上一定角度的傾斜安裝本發明的三個涂布裝置，通過管道栗將非溶性膠水栗入到緩沖腔，當驅動裝置帶動離型膜或紙8在涂布膜或紙支撐裝置7上運行時，涂布裝置通過擠壓將非溶性膠水從狹縫區擠出涂布口 5實施涂布，當三個涂布裝置同時作業時即在離型膜或紙8上就一次性形成膠層6，所述的膠層6通過后續工序的固化和交聯反應，就成為成品膠布大卷。
[0017]實施方式三
如圖5所示，本發明專利所述的一種可一次成型的多層涂布裝置，其基本構件完全相同，還可以以另一種方式一次性多層涂布，同樣以涂布三層相同或不同的非溶性膠水為例，將在傳統的涂布設備上平行上下安裝本發明的三個涂布裝置，通過管道栗將非溶性膠水栗入到緩沖腔，當驅動裝置帶動離型膜或紙8在涂布膜或紙支撐裝置7上運行時，涂布裝置通過擠壓將非溶性膠水從狹縫區擠出涂布口5實施涂布，當三個涂布裝置同時作業時即在離型膜或紙8上就一次性形成膠層6，所述的膠層6通過后續工序的固化和交聯反應，就成為成品膠布大卷。
[0018]以上實施例是本發明較優選【具體實施方式】的三種，本領域技術人員在本技術方案范圍內進行的通常變化和替換應包含在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.本發明專利涉及一種可一次成型的多層涂布裝置，包括壓板一(I)、壓板二(2)、管道(3)、緩沖腔(4)、涂布口(5)，其特征在于:所述的壓板一(I)與壓板二(2)對應設置，其中間設置有緩沖腔(4)，其一端設置有管道(3)與外部設備的液體栗連接，對應一端設置有狹縫區，狹縫區的末端設置有涂布口(5)。2.根據權利要求1所述的一種可一次成型的多層涂布裝置，其特征在于:所述的壓板一(I)與壓板二(2)的厚度分別為50mm-300mm，涂布裝置的寬度為50mm-1600mm。3.根據權利要求1所述的一種可一次成型的多層涂布裝置，其特征在于:所述的壓板(I)與壓板二(2)通過活動螺栓調節中間形成的緩沖腔(4)和涂布口(5)的寬度。4.根據權利要求1所述的一種可一次成型的多層涂布裝置，其特征在于:所述的緩沖腔(4 )的曲面為漸近線的光滑曲面。
【專利摘要】本發明涉及一種可一次成型的多層涂布裝置，將傳統的涂布設備稍加改動，裝配本發明涉及的涂布頭，該涂布頭可以將多層液態物質從涂布裝置中各自的涂布狹縫擠出，可以實現一次性得到多層結構的涂層，且使用的成本低廉、無污染，還能實現粘結性更好的效果，采用非溶劑膠水，將完全不同的膠水或同類型膠水，但分子量和/分子量分布和/或軟硬程度等差異巨大的不同膠水涂布在一起，形成綜合性能多層結構的壓敏膠，該裝置不僅涂布厚度范圍大，且由于一次成型，從而不同的膠層之間粘結性強，不易破壞，本發明有益效果為：實現了加工成本低廉，對環境友好，涂布的厚度范圍大，不易破壞且粘結性強，尤其在生產過程中無污染且節省能源。
【IPC分類】B05C5/00
【公開號】CN105665222
【申請號】CN201610068228
【發明人】韓風, 關曉鳳
【申請人】蘇州哈恩新材料有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年2月1日