切肉裝置及絞切肉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及食品加工領域，尤其涉及切肉裝置及絞切肉裝置。
【背景技術】
[0002]隨著食品加工業的不斷發展，自動化及半自動化食品加工機械得到了廣泛的應用。在對肉類的加工過程中，根據實際需要，通常會對肉類進行絞切，為提高肉類加工的效率，會采用切肉及絞肉機對上述加工給予實現。但在實際的加工過程中，在進行肉類絞切后，為保證設備的清潔度及加工衛生，需要對絞切肉刀具進行清洗，而在清洗過程中，易在支撐軸承的連接部造成污物的堆積，并且不便于清除；同時易加快對軸承連接件的腐蝕。針對上述問題，現有技術中通常采用拆除清理的方式給予解決。但上述拆除清理的方法，操作時間長、成本高，同時，降低了產品的使用壽命，而且操作復雜，降低了設備的使用效率。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術中的問題，本發明的目的是提供切肉裝置及絞切肉裝置，解決了現有絞肉機部件壽命短、耐用性、請理性差的問題。
[0004]為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0005]切肉裝置，包括，切刀組，所述切刀組的刀桿端部通過支撐軸承裝配于機架上，其特征在于，還包括:防水密封圈；所述防水密封圈與所述支撐軸承的外徑相應，裝配于所述支撐軸承與所述切刀組相鄰的一側，對該側進行防水密封。
[0006]在一種優選的實施方式中，所述切刀組包括:第一切刀桿及第二切刀桿，在所述第一切刀桿上沿軸向固定第一切刀組，在所述第二切刀桿上沿軸向固定第二切刀組，所述第一切刀桿及第二切刀桿平行設置，在所述第一切刀組與第二切刀組間形成切刃交叉區域。
[0007]在一種優選的實施方式中，所述第一切刀組及所述第二切刀組包括，多片圓形切削刀片。
[0008]在一種優選的實施方式中，所述圓形切削刀片的材料為不銹鋼材料。
[0009]在一種優選的實施方式中，防水密封圈的一側面為防水密封面;所述防水密封面上開始防水密封環槽，在所述防水密封圈的內圈形成內圈凸臺。
[0010]在一種優選的實施方式中，還包括:縮緊彈簧圈;所述內圈凸臺的外圓上開設縮緊彈簧槽;所述縮緊彈簧圈縮緊固定于所述縮緊彈簧槽中。
[0011]在一種優選的實施方式中，還包括:0型密封圈；防水密封圈的內圈孔壁上開設密封圈凹槽，所述O型密封圈裝配固定于所述密封圈凹槽中。
[0012]在一種優選的實施方式中，所述防水密封圈的厚度7?10mm、外圈直徑為45?50mm、內圈直徑為27?32mm。
[0013]在一種優選的實施方式中，所述防水密封圈的材料為彈性橡膠材料。
[0014]同時，本發明還提供了絞切肉裝置，包括上述的切肉裝置及絞肉裝置;所述切肉裝置及絞肉裝置設置于同一機架中。
[0015]本發明的有益效果為:本發明通過在支撐軸承的端部設置密封件，從而減小了刀具清洗時，對端部造成的侵蝕。從而，提高了部件及整體裝置的使用壽命及使用效率，降低了使用成本。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本發明一種實施方式中，切肉裝置的局部結構示意圖；
[0018]圖2是本發明一種實施方式中，防水密封圈的結構示意圖；
[0019]圖3是本發明另一種實施方式中，防水密封圈的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本發明的附圖，對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0021]如圖1所示，在本發明的一種實施方式中，公開了切肉裝置，包括，切刀組，切刀組的刀桿端部通過支撐軸承裝配于機架上。上述切刀組包括:第一切刀桿10及第二切刀桿20。在第一切刀桿10上沿軸向固定第一切刀組11，在第二切刀桿20上沿軸向固定第二切刀組21，第一切刀桿10及第二切刀桿20平行設置，在第一切刀組11與第二切刀組21間形成切刃交叉區域30。上述第一切刀桿10及第二切刀桿20的端部由外部電機帶動，向切刃交叉區域30方向轉動，從而在切刃交叉區域30內實現切肉加工。在第一切刀桿10及第二切刀桿20的兩端分別設置防水密封圈40，防水密封圈40與支撐軸承的外徑相應，裝配于支撐軸承與切刀組相鄰的一側，對該側進行防水密封。上述第一切刀組11及第二切刀組21包括，多片圓形切削刀片。該圓形切削刀片的材料為不銹鋼等高切削力材料。
[0022]在本發明的一種實施方式中，為增強防水效果，如圖2所示，防水密封圈40的一側面為防水密封面41。防水密封面41上開始防水密封環槽42，在防水密封圈40的內圈形成內圈凸臺43。
[0023]為使防水密封圈40的內圈與第一切刀桿10及第二切刀桿20形成更好的密封，在本發明的一種實施方式中，如圖3所示，內圈凸臺43的外圓上開設縮緊彈簧槽。縮緊彈簧圈44縮緊固定于縮緊彈簧槽中。優選地，防水密封圈40的內圈孔壁上開設密封圈凹槽，O型密封圈45裝配固定于密封圈凹槽中。優選地，上述防水密封圈40的厚度為7?10mm、外圈直徑為45?50mm、內圈直徑為27?32mm。防水密封圈40的材料為彈性橡膠材料。
[0024]同時，本發明還提供了一種絞切肉裝置，包括，上述切肉裝置及絞肉裝置。切肉裝置及絞肉裝置設置于同一機架中。
[0025]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.切肉裝置，包括，切刀組，所述切刀組的刀桿端部通過支撐軸承裝配于機架上，其特征在于，還包括:防水密封圈；所述防水密封圈與所述支撐軸承的外徑相應，裝配于所述支撐軸承與所述切刀組相鄰的一側，對該側進行防水密封。2.根據權利要求1所述的切肉裝置，其特征在于，所述切刀組包括:第一切刀桿及第二切刀桿，在所述第一切刀桿上沿軸向固定第一切刀組，在所述第二切刀桿上沿軸向固定第二切刀組，所述第一切刀桿及第二切刀桿平行設置，在所述第一切刀組與第二切刀組間形成切刃交叉區域。3.根據權利要求2所述的切肉裝置，其特征在于，所述第一切刀組及所述第二切刀組包括，多片圓形切削刀片。4.根據權利要求3所述的切肉裝置，其特征在于，所述圓形切削刀片的材料為不銹鋼材料。5.根據權利要求3所述的切肉裝置，其特征在于，防水密封圈的一側面為防水密封面；所述防水密封面上開始防水密封環槽，在所述防水密封圈的內圈形成內圈凸臺。6.根據權利要求4所述的切肉裝置，其特征在于，還包括:縮緊彈簧圈；所述內圈凸臺的外圓上開設縮緊彈簧槽;所述縮緊彈簧圈縮緊固定于所述縮緊彈簧槽中。7.根據權利要求4所述的切肉裝置，其特征在于，還包括:0型密封圈；防水密封圈的內圈孔壁上開設密封圈凹槽，所述O型密封圈裝配固定于所述密封圈凹槽中。8.根據權利要求7所述的切肉裝置，其特征在于:所述防水密封圈的厚度7?10mm、外圈直徑為45?50mm、內圈直徑為27?32mm。9.根據權利要求1所述的切肉裝置，其特征在于:所述防水密封圈的材料為彈性橡膠材料。10.絞切肉裝置，其特征在于，包括權利要求1?9中任一項的切肉裝置及絞肉裝置;所述切肉裝置及絞肉裝置設置于同一機架中。
【專利摘要】本發明提供了切肉裝置，包括，切刀組，切刀組的刀桿端部通過支撐軸承裝配于機架上，還包括：防水密封圈；防水密封圈與支撐軸承的外徑相應，裝配于支撐軸承與切刀組相鄰的一側，對該側進行防水密封。解決了現有絞肉機部件壽命短、耐用性、請理性差的問題。因此，本發明通過在支撐軸承的端部設置密封件，從而減小了刀具清洗時，對端部造成的侵蝕。從而，提高了部件及整體裝置的使用壽命及使用效率，降低了使用成本。
【IPC分類】B02C18/16
【公開號】CN105665101
【申請號】CN201610231642
【發明人】殷黎明
【申請人】成都市科得機械制造有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月14日