木板的點膠裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及木材的加工設備，具體涉及木板的點膠裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的木材上膠加工通常需要人工取料后將木料放置特定位點，然后使用手動打膠，這種人工作業的方式勞動強度大，工作效率低，并且人工成本大。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明提供了木板的點膠裝置，其能自動將木料推送至特定位點，并實現自動上膠，替代人工放料，減輕員工的勞動強度，提高工作效率，降低用工成本。
[0004]其技術方案是這樣的，包括機座，所述機座的中間部位沿長度方向設有中間輸送裝置，所述機座側端面上設有與所述中間輸送裝置平行設置的機座導軌，側部輸送裝置通過滑塊支撐于所述機座導軌上，并能夠沿所述機座導軌長度方向移動，位于所述中間輸送裝置兩側，所述機座上設有支撐座，支撐座的橫梁位于側部輸送裝置的上方，所述支撐座的上端面上設有電動導軌，點膠裝置支撐于所述電動導軌上，所述側部輸送裝置的支撐架上設有翻轉裝置，所述翻轉裝置包括L形的翻轉板，以及固定于所述側部輸送裝置的支撐架的側壁的支撐件，所述支撐件一端設有支撐軸，所述支撐軸位于所述側部輸送裝置的落料前側，所述支撐軸上設有下軸承座，所述下軸承座與所述支撐軸之間設有下軸承，所述翻轉板的縱向部位固接于所述下軸承座的外緣面上，所述L形的翻轉板的縱向部位的上端固接有連接件，翻轉氣缸的底部鉸接于連接座上、其活塞桿端部鉸接于所述連接件上端，所述側部輸送裝置的落料前側設有擋料塊，所述擋料塊固接于F形的連接塊的橫向部位的外側端，所述連接塊的縱向部位的前側端部固接于連接軸上端，所述連接軸支撐于上軸承座內，所述連接軸的下端連接連接桿的后側端，所述連接桿的前側端鉸接于擋料氣缸的活塞桿端部。
[0005]其進一步特征在于:
所述翻轉板的橫向部位的上設有第一送料氣缸和第二送料氣缸，所述第一送料氣缸的活塞桿端部固接滑動導板，所述第二送料氣缸的活塞桿端部固接滑動推板，所述滑動推板平行設置于所述滑動導板的上方，所述滑動導板一側向外延伸形成位于所述滑動推板外側的接料部；
所述機座兩側各設有兩組側部輸送裝置，所述側部輸送裝置的支撐架外側的側壁向上延伸形成擋板；
所述點膠裝置包括固定工作臺，所述固定工作臺前側面上設有豎向設置的導軌，活動工作臺的后側面上設有與所述導軌配合的滑塊，所述活動工作臺的前側面的上部設有絲桿螺母座，所述固定工作臺的上端設有支撐板，所述支撐板上設有軸承座，所述軸承座支撐有與所述絲桿螺母座配合的絲桿，所述絲桿與所述導軌平行，所述絲桿的上端連接手輪，所述活動工作臺上設有噴膠氣缸； 所述活動工作臺的前側面的下部兩側設有L形角鋁，所述L形角鋁上設有側壓氣缸，所述側壓氣缸的活塞桿端部連接有氣缸壓塊。
[0006]采用本發明后，其有益效果在于:木條豎向設置、并平行擺放于側部輸送裝置上，經側部輸送裝置輸送至支撐座前側時，點膠裝置的側壓氣缸下降并壓裝木條，并對木條側部進行點膠或涂膠操作，點膠或涂膠操作后，木條經側部輸送裝置繼續向前輸送，并落至翻轉裝置的L形的翻轉板上，翻轉板翻轉使木條平行設置于中間輸送裝置上方，并在送料氣缸的推送下落至中間輸送裝置上，而在此過程中該木條后續的相鄰木條經兩側的擋塊阻擋，本發明能自動將木料推送至特定位點，并實現自動上膠，替代人工放料，減輕員工的勞動強度，提高工作效率，降低用工成本。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新形的結構示意圖；
圖2為本發明的翻轉裝置的結構示意圖；
圖3為本發明的點膠裝置的結構示意圖；
圖4為本發明的點膠裝置的側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1至圖4所示，包括機座I，機座I的中間部位沿長度方向設有中間輸送裝置2，機座I側端面上設有與中間輸送裝置2平行設置的機座導軌101，側部輸送裝置3通過滑塊302支撐于機座導軌101上，并能夠沿機座導軌101長度方向移動，位于中間輸送裝置2兩側，機座I上設有支撐座102，支撐座102的橫梁位于側部輸送裝置3的上方，支撐座102的上端面上設有電動導軌103，點膠裝置5支撐于電動導軌103上，側部輸送裝置3的支撐架上設有翻轉裝置4，翻轉裝置4包括L形的翻轉板404，以及固定于側部輸送裝置3的支撐架301的側壁的支撐件401，支撐件401 —端設有支撐軸402，支撐軸402位于側部輸送裝置3的落料前側，支撐軸402上設有下軸承座403，下軸承座403與支撐軸402之間設有下軸承，翻轉板的縱向部位固接于下軸承座的外緣面上，L形的翻轉板404的縱向部位的上端固接有連接件410，翻轉氣缸412的底部鉸接于連接座413上、其活塞桿端部固接的U形卡槽411鉸接于連接件410上端，側部輸送裝置3的落料前側設有擋料塊601，擋料塊601固接于F形的連接塊602的橫向部位的外側端，連接塊的縱向部位的前側端部固接于連接軸上端，連接軸支撐于上軸承座603內，連接軸的下端連接連接桿604的后側端，連接桿604的前側端鉸接于擋料氣缸605的活塞桿端部；翻轉板的橫向部位的上設有第一送料氣缸405和第二送料氣缸406，第一送料氣缸405的活塞桿端部固接滑動導板407，第二送料氣缸406的活塞桿端部固接滑動推板408，滑動推板408平行設置于滑動導板407的上方，滑動導板407 一側向外延伸形成位于滑動推板408外側的接料部409，機座I兩側各設有兩組側部輸送裝置3，側部輸送裝置3的支撐架外側的側壁向上延伸形成擋板；點膠裝置5包括固定工作臺509，固定工作臺509前側面上設有豎向設置的導軌508，活動工作臺504的后側面上設有與導軌508配合的滑塊505，活動工作臺504的前側面的上部設有絲桿螺母座503，固定工作臺509的上端設有支撐板502，支撐板502上設有軸承座，軸承座支撐有與絲桿螺母座503配合的絲桿510，絲桿510與導軌508平行，絲桿的上端連接手輪1，活動工作臺504上設有噴膠氣缸；活動工作臺504的前側面的下部兩側設有L形角鋁11，L形角鋁11上設有側壓氣缸506，側壓氣缸506的活塞桿端部連接有氣缸壓塊507。
[0009]其工作過程如下，木條豎向設置、并平行擺放于側部輸送裝置上，經側部輸送裝置輸送至支撐座前側時，點膠裝置的側壓氣缸下降并壓裝木條，并對木條側部進行點膠或涂膠操作，點膠或涂膠操作后，木條經側部輸送裝置繼續向前輸送，并落至翻轉裝置的L形的翻轉板上，翻轉板翻轉使木條平行設置于中間輸送裝置上方，并在送料氣缸的推送下落至中間輸送裝置上，而在此過程中該木條后續的相鄰木條經兩側的擋塊阻擋。
【主權項】
1.木板的點膠裝置，包括機座，所述機座的中間部位沿長度方向設有中間輸送裝置，所述機座側端面上設有與所述中間輸送裝置平行設置的機座導軌，側部輸送裝置通過滑塊支撐于所述機座導軌上，并能夠沿所述機座導軌長度方向移動，位于所述中間輸送裝置兩側，所述機座上設有支撐座，支撐座的橫梁位于側部輸送裝置的上方，所述支撐座的上端面上設有電動導軌，點膠裝置支撐于所述電動導軌上，所述側部輸送裝置的支撐架上設有翻轉裝置，所述翻轉裝置包括L形的翻轉板，以及固定于所述側部輸送裝置的支撐架的側壁的支撐件，所述支撐件一端設有支撐軸，所述支撐軸位于所述側部輸送裝置的落料前側，所述支撐軸上設有下軸承座，所述下軸承座與所述支撐軸之間設有下軸承，所述翻轉板的縱向部位固接于所述下軸承座的外緣面上，所述L形的翻轉板的縱向部位的上端固接有連接件，翻轉氣缸的底部鉸接于連接座上、其活塞桿端部鉸接于所述連接件上端，所述側部輸送裝置的落料前側設有擋料塊，所述擋料塊固接于F形的連接塊的橫向部位的外側端，所述F形的連接塊的縱向部位的前側端部固接于連接軸上端，所述連接軸支撐于上軸承座內，所述連接軸的下端連接連接桿的后側端，所述連接桿的前側端鉸接于擋料氣缸的活塞桿端部。2.根據權利要求1所述的木板的點膠裝置，其特征在于:所述翻轉板的橫向部位的上設有第一送料氣缸和第二送料氣缸，所述第一送料氣缸的活塞桿端部固接滑動導板，所述第二送料氣缸的活塞桿端部固接滑動推板，所述滑動推板平行設置于所述滑動導板的上方，所述滑動導板一側向外延伸形成位于所述滑動推板外側的接料部。3.根據權利要求2所述的木板的點膠裝置，其特征在于:所述機座兩側各設有兩組側部輸送裝置，所述側部輸送裝置的支撐架外側的側壁向上延伸形成擋板。4.根據權利要求1所述的木板的點膠裝置，其特征在于:所述點膠裝置包括固定工作臺，所述固定工作臺前側面上設有豎向設置的導軌，活動工作臺的后側面上設有與所述導軌配合的滑塊，所述活動工作臺的前側面的上部設有絲桿螺母座，所述固定工作臺的上端設有支撐板，所述支撐板上設有軸承座，所述軸承座支撐有與所述絲桿螺母座配合的絲桿，所述絲桿與所述導軌平行，所述絲桿的上端連接手輪，所述活動工作臺上設有噴膠氣缸。5.根據權利要求4所述的木板的點膠裝置，其特征在于:所述活動工作臺的前側面的下部兩側設有L形角鋁，所述L形角鋁上設有側壓氣缸，所述側壓氣缸的活塞桿端部連接有氣缸壓塊。
【專利摘要】本發明提供了木板的點膠裝置，其能自動將木料推送至特定位點，并實現自動上膠，替代人工放料，減輕員工的勞動強度，提高工作效率，降低用工成本。本發明包括機座，機座的中間部位沿長度方向設有中間輸送裝置，機座側端面上設有與中間輸送裝置平行設置的機座導軌，側部輸送裝置通過滑塊支撐于機座導軌上，并能夠沿機座導軌長度方向移動，位于中間輸送裝置兩側，機座上設有支撐座，支撐座的橫梁位于側部輸送裝置的上方，支撐座的上端面上設有電動導軌，點膠裝置支撐于電動導軌上，側部輸送裝置的支撐架上設有翻轉裝置。
【IPC分類】B05C5/02, B05C13/02
【公開號】CN105618328
【申請號】CN201410697145
【發明人】田蕓
【申請人】無錫市福曼科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月28日