一種減速電機直連的全方位行星式球磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及粉末研磨機械領域，具體的說是一種減速電機直連的全方位行星式球磨機。
【背景技術】
[0002]球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備;它廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨;球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式;根據排礦方式不同，可分連續式和間歇式兩種。
[0003]其中全方位行星式球磨機是行星球磨機的一種款式，其特點是在行星結構公轉和自轉的同時，整體做360度翻轉，從而達到全方位研磨效果；目前市面上的全方位行星式球磨機傳動裝置是電機通過皮帶裝置驅動傳動軸帶動行星輪結構系統公轉和自轉，這種裝置由于皮帶等的拉力作用，使得傳動軸受到一個與其軸線垂直的附加拉力作用，時間長久容易導致軸變彎;傳動軸上面的軸承也受到一個相類似的力作用，嚴重影響軸承的壽命;在翻轉運動方面，由于電機(和行星輪轉架及研磨罐位于同一側)和皮帶裝置位于翻轉軸的兩偵U，電機和行星輪結構及負載系統的重量遠大于皮帶裝置，使得翻轉運動時有一個很大的偏心力作用，這會增大翻轉負載及翻轉軸上軸承的負擔，加快磨損、同時設備的噪音也較大；同時皮帶易磨損，更換皮帶會很麻煩。鑒于此，本發明提供了一種減速電機直連的全方位行星式球磨機。
【發明內容】
[0004]針對現有技術中的問題，本發明提供了一種減速電機直連的全方位行星式球磨機。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種減速電機直連的全方位行星式球磨機，包括機架、行星電機、傳動減速機、傳動軸、行星軸承、轉架、研磨罐、翻轉電機、翻轉減速機、翻轉軸和翻轉軸承;所述的機架呈對稱多邊形框架結構，機架上端設置有正八邊形安裝平臺，機架下端設置有底板座，底板座上設置有旋轉90度的中字型固定架;所述的行星電機固定在機架下端的旋轉90度的中字型固定架上，且行星電機主軸穿過旋轉90度的中字型固定架與傳動減速機輸入軸相連接，傳動減速機位于機架下端的底板座中心位置處，傳動減速機輸出軸穿過機架下端的底板座與傳動軸底端相連接，傳動軸底端通過行星軸承固定在機架上端的底板座上，傳動軸頂端穿過機架上端的正八邊形或圓形安裝平臺與轉架相連接，且傳動軸頂端通過行星軸承固定在機架上端的正八邊形或圓形安裝平臺上;所述的研磨罐固定在轉轉架上;所述的翻轉電機主軸與翻轉減速機輸入軸相連接，翻轉減速機輸出軸與翻轉軸一端相連接，翻轉軸另一端安裝有翻轉軸承，翻轉軸另一端與機架側端相連接。作為本發明的進一步改進，所述的傳動減速機和翻轉減速機均可選用齒輪減速機、蝸桿減速機或行星齒輪減速機。
作為本發明的進一步改進，所述的轉架呈圓盤狀結構，轉架沿其中心軸線均勻對稱開設有四個安裝卡口，安裝卡口上方設置有鎖緊把手。
工作時，通過行星電機的轉動帶動傳動減速機輸入軸的轉動，傳動減速機起到了增大扭矩的作用，行星電機產生的扭矩經傳動減速機放大后通過傳動減速機的輸出軸輸出，通過傳動軸的旋轉帶動轉架的轉動，從而實現了研磨罐做行星運動；同時通過翻轉電機和翻轉減速機帶動翻轉軸的轉動，從而帶動了研磨罐在水平方向的圓周運動;本發明通過傳動減速機和翻轉減速機取代皮帶裝置，消除了傳動軸和翻轉軸上的附加拉力，且翻轉電機與翻轉減速機連體后與研磨罐分別位于翻轉軸的兩側，使得翻轉軸兩邊的重量大體相當，能夠使得翻轉軸的偏心力大幅減小。
[0005]本發明的有益效果是:一種減速電機直連的全方位行星式球磨機具有結構簡單、操作便捷等優點，與現有技術相比，其利用減速機的特有結構和原理，將原來的附加拉力和偏心力減少，同時能夠減少尺寸，從而達到減少磨損、降低噪音、降低成本和增加使用壽命的效果。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0007]圖1是本發明的主視圖；
圖2是本發明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0008]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0009]如圖1和圖2所示，一種減速電機直連的全方位行星式球磨機，包括機架1、行星電機2、傳動減速機3、傳動軸4、行星軸承5、轉架6、研磨罐7、翻轉電機8、翻轉減速機9、翻轉軸10和翻轉軸承11;所述的機架I呈對稱多邊形框架結構，機架I上端設置有正八邊形或圓柱形安裝平臺，機架I下端設置有底板座，底板座上設置有旋轉90度的中字型固定架;所述的行星電機2固定在機架I下端的旋轉90度的中字型固定架上，且行星電機2主軸穿過旋轉90度的中字型固定架與傳動減速機3輸入軸相連接，傳動減速機3位于機架I下端的底板座中心位置處，傳動減速機3輸出軸穿過機架I下端的底板座與傳動軸4底端相連接，傳動軸4底端通過行星軸承5固定在機架I下端的底板座上，傳動軸4頂端穿過機架I上端的正八邊形或圓形安裝平臺與轉架相連接，且傳動軸4頂端通過行星軸承5固定在機架I上端的正八邊形或圓形安裝平臺上;所述的研磨罐7固定在轉架6上;所述的翻轉電機8主軸與翻轉減速機9輸入軸相連接，翻轉減速機9輸出軸與翻轉軸10—端相連接，翻轉軸10—端安裝有翻轉軸承11，翻轉軸1另一端與機架I側端相連接。
如圖1和圖2所示，所述的傳動減速機3和翻轉減速機9均可選用齒輪減速機、蝸桿減速機或行星齒輪減速機。
如圖1和圖2所示，所述的轉架6呈圓盤狀結構，轉架6沿其中心軸線均勻對稱開設有四個安裝卡口，安裝卡口上方設置有鎖緊把手，轉架6下方設置有支撐桿。 工作時，通過行星電機2的轉動帶動傳動減速機3輸入軸的轉動，傳動減速機3起到了增大扭矩的作用，行星電機2產生的扭矩經傳動減速機3放大后通過傳動減速機3的輸出軸輸出，通過傳動軸4的旋轉帶動轉架6的轉動，從而實現了研磨罐7在垂直方向的圓周運動；同時通過翻轉電機8和翻轉減速機9帶動翻轉軸1的轉動，從而帶動了研磨罐7在水平方向的圓周運動;本發明通過傳動減速機3和翻轉減速機9取代皮帶裝置，消除了傳動軸4和翻轉軸10上的附加拉力，且翻轉電機8與翻轉減速機9連體后與研磨罐7分別位于翻轉軸10的兩側，使得翻轉軸10兩邊的重量大體相當，能夠使得翻轉軸10的偏心力大幅減小。
[0010]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施方式和說明書中的描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本發明要求保護的范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種減速電機直連的全方位行星式球磨機，其特征在于:包括機架、行星電機、傳動減速機、傳動軸、行星軸承、轉架、研磨罐、翻轉電機、翻轉減速機、翻轉軸和翻轉軸承;所述的機架呈對稱多邊形框架結構，機架上端設置有正八邊形或圓形安裝平臺，機架下端設置有底板座，底板座上設置有旋轉90度的中字型固定架;所述的行星電機固定在機架下端的旋轉90度的中字型固定架上，且行星電機主軸與傳動減速機輸入軸相連接，傳動減速機位于轉90度中字型機架下端的底板座中心位置處，傳動減速機輸出軸穿過機架下端的底板座與行星傳動主軸底端相連接，傳動軸底端通過行星軸承固定在機架上端的底板座上，傳動軸頂端穿過機架上端的正八邊形或圓形安裝平臺與轉架相連接，且傳動軸頂端通過行星軸承固定在機架上端的正八邊形或圓形安裝平臺上;所述的研磨罐固定在轉架上;所述的翻轉電機主軸與翻轉減速機輸入軸相連接，翻轉減速機輸出軸與翻轉軸一?而相連接，翻轉軸另一端安裝有翻轉軸承，翻轉軸另一端與機架側端相連接。2.根據權利要求1所述的一種減速電機直連的全方位行星式球磨機，其特征在于:所述的傳動減速機和翻轉減速機均可選用齒輪減速機、蝸桿減速機或行星齒輪減速機等。3.根據權利要求1所述的一種減速電機直連的全方位行星式球磨機，其特征在于:所述的轉架呈圓盤狀結構，轉架沿其中心軸線均勻對稱開設有四個安裝卡口，安裝卡口上方設置有鎖緊把手。
【專利摘要】本發明涉及一種減速電機直連的全方位行星式球磨機，包括機架、行星電機、傳動減速機、傳動軸、行星軸承、轉架、研磨罐、翻轉電機、翻轉減速機、翻轉軸和翻轉軸承，行星電機固定在機架下端的旋轉90度的中字型固定架上，傳動減速機輸出軸穿過機架下端的底板座與傳動軸底端相連接，傳動軸頂端穿過機架上端的正八邊形安裝平臺與轉架相連接，研磨罐固定在轉架上，翻轉電機主軸與翻轉減速機輸入軸相連接，翻轉減速機輸出軸與翻轉軸一端相連接，翻轉軸另一端與機架側端相連接。本發明利用減速機的特有結構和原理，將原來的附加拉力和偏心力減少，同時能夠減少尺寸，從而達到減少磨損、降低噪音和增加使用壽命的效果。
【IPC分類】B02C17/24, B02C17/08
【公開號】CN105597882
【申請號】CN201610061687
【發明人】彭偉才, 劉青松, 彭衛鋒
【申請人】長沙米淇儀器設備有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月29日