臥式錘式粉碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械設備技術領域，涉及一種臥式錘式粉碎機。
【背景技術】
[0002]現有的粉碎機各種各樣，用途廣泛。但是在處理較硬的物料時，由于結構所限，要不就是粉碎效果不理想，需要多級粉碎；要不就是機器磨損嚴重，使得工作效率與設備成本不能得到兼顧。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種臥式錘式粉碎機，解決了現有技術中存在工作效率與設備成本不能得到兼顧的問題。
[0004]本發明所采用的技術方案是，一種臥式錘式粉碎機，包括設置有進料口和出料口的漏斗形殼體，在殼體水平中心線設置有傳動軸，傳動軸一端伸出殼體同一端面安裝在軸承總成上，傳動軸另一端伸出殼體該端面與電動機的輸出軸同軸傳動連接；在殼體中的傳動軸從左到右依次設置有多層錘組。
[0005]本發明的的臥式錘式粉碎機，特點還在于，
[0006]每組錘組沿徑向設置，數量為3-6個錘；每個錘開有盲孔，該盲孔滑動套裝在滑桿外端，滑桿內端與傳動軸焊接，滑桿內腔設置有彈簧，彈簧內端與滑桿內端固定連接，彈簧外端與錘的盲孔底端連接。
[0007]本發明的有益效果是，采用滑動桿與錘進行滑動配合的粉碎方式，利用離心力和彈簧的拉力，使得各個錘的適用范圍明顯加大，粉碎效果明顯改善，各個錘受沖擊的情況得到改善，磨損也明顯減輕。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明整體結構示意圖；
[0009]圖2是單個錘在靠內位置示意圖；
[0010]圖3是單個錘在靠外位置示意圖。
[0011]圖中，1.電動機，2.傳動軸，3.錘，4.滑桿，5.彈簧，6.軸承總成，7.進料口，8.出料口。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進行詳細說明。
[0013]參照圖1、圖2、圖3，本發明的結構是，包括設置有進料口 7和出料口 8的漏斗形殼體，在殼體水平中心線設置有傳動軸2，傳動軸2 —端伸出殼體同一端面安裝在軸承總成6上，傳動軸2另一端伸出殼體該端面與電動機I的輸出軸同軸傳動連接；在殼體中的傳動軸2從左到右依次設置有多層錘組，
[0014]每組錘組沿徑向設置，數量為3-6個錘3 ;每個錘3開有盲孔，該盲孔滑動套裝在滑桿4外端，滑桿4內端與傳動軸2固定連接(焊接)，滑桿4內腔設置有彈簧5，彈簧5內端與滑桿4內端固定連接，彈簧5外端與錘3的盲孔底端連接。
[0015]參照圖1、圖2、圖3，本發明的工作原理是，錘3的盲孔與滑桿4滑動套接，彈簧5的預緊力用于將錘3向傳動軸2靠攏，物料在翻轉中沿斜面下移，在傳動軸2高速轉動時，錘3與物料碰撞，如果物料沒有被完全擊碎，錘3在反作用力下，可以沿滑桿4向軸心方向回退；
[0016]在傳動軸2轉動時，錘3在離心力作用下，可以向外移動擊打物料。從左到右物料通道逐漸變窄，錘3的尺寸及滑桿4的長度也隨之變小，經過多層擊打，物料就可以被完全粉碎，而錘3由于具有的活動范圍，其磨損明顯減輕，設備成本明顯降低。
【主權項】
1.一種臥式錘式粉碎機，其特點在于:包括設置有進料口(7)和出料口⑶的漏斗形殼體，在殼體水平中心線設置有傳動軸(2)，傳動軸(2) —端伸出殼體同一端面安裝在軸承總成(6)上，傳動軸(2)另一端伸出殼體該端面與電動機(I)的輸出軸同軸傳動連接；在殼體中的傳動軸(2)從左到右依次設置有多層錘組。2.根據權利要求1所述的臥式錘式粉碎機，其特點在于:所述的每組錘組沿徑向設置，數量為3-6個錘(3);每個錘(3)開有盲孔，該盲孔滑動套裝在滑桿(4)外端，滑桿(4)內端與傳動軸(2)焊接，滑桿(4)內腔設置有彈簧(5)，彈簧(5)內端與滑桿(4)內端固定連接，彈簧(5)外端與錘(3)的盲孔底端連接。
【專利摘要】本發明公開了一種臥式錘式粉碎機，包括設置有進料口和出料口的漏斗形殼體，在殼體水平中心線設置有傳動軸，傳動軸一端伸出殼體同一端面安裝在軸承總成上，傳動軸另一端伸出殼體該端面與電動機的輸出軸同軸傳動連接；在殼體中的傳動軸從左到右依次設置有多層錘組；每組錘組沿徑向設置，數量為3-6個錘；每個錘開有盲孔，該盲孔滑動套裝在滑桿外端，滑桿內端與傳動軸焊接，滑桿內腔設置有彈簧，彈簧內端與滑桿內端固定連接，彈簧外端與錘的盲孔底端連接。本發明的裝置，各個錘的適用范圍明顯加大，粉碎效果明顯改善，各個錘受沖擊的情況得到改善，磨損也明顯減輕。
【IPC分類】B02C13/02, B02C13/28
【公開號】CN105583029
【申請號】CN201410577416
【發明人】何麗
【申請人】陜西中浩源水電工程有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月24日