Hpf煤氣脫硫尾氣洗滌凈化裝置的制造方法
【專利說明】HPF煤氣脫硫尾氣洗滌凈化裝置
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種HPF煤氣脫硫尾氣洗滌凈化裝置。
【背景技術】
[0003]采用HPF煤氣脫硫，在生產過程中，脫硫液再生階段需從再生塔底鼓入大量空氣，反應完的尾氣由再生塔塔頂放散。此部分尾氣大約含有3000mg/Nm3的氨氣，對周邊環境空氣影響較大，同時容易對周圍設備造成腐蝕損壞，因此需要設置相應的尾氣洗滌凈化裝置，然而現有的尾氣洗滌凈化裝置存在凈化效果不佳，需要吸收液配置裝置，無法實現循環資源化生產的目的。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是，克服以上現有技術的缺點:提供一種凈化效果好、實現循環資源化生產目的HPF煤氣脫硫尾氣洗滌凈化裝置。
[0005]本發明的技術解決方案如下:一種HPF煤氣脫硫尾氣洗滌凈化裝置，它包括洗滌塔、硫銨母液槽;所述洗滌塔頂部設有與其內部連通的排氣管，所述洗滌塔內部自上而下依次設有捕霧層、液體分布器、填料層以及塔底儲液槽;所述硫銨母液槽側壁中部通過管道與母液輸送栗的輸入端連通，所述母液輸送栗的輸出端通過管道與所述液體分布器的輸入端連通;所述硫銨母液槽側壁頂部通過管道與循環栗的輸出端連通;所述循環栗的輸入端通過管道與塔底儲液槽連通;所述洗滌塔側壁上位于填料層與塔底儲液槽之間設有與其內部連通的尾氣進管。
[0006]所述母液輸送栗與液體分布器之間的管道上設有第一閥門；所述第一閥門與所述母液輸送栗之間的管道上設有與塔底儲液槽連通的PH測試支管;所述pH測試支管上設有第二閥門及pH計。
[0007]所述循環栗與塔底儲液槽之間的管道上設有第三閥門。
[0008]所述尾氣進管上設有輸送尾氣的風機。
[0009]采用所述HPF煤氣脫硫尾氣洗滌凈化裝置的凈化方法，包括以下步驟:
1)開啟第一閥門及母液輸送栗將來自硫銨工段的硫銨母液槽中的母液即硫酸輸入液體分布器;開啟第三閥門及循環栗將塔底儲液槽中的洗滌液輸回硫銨母液槽構成循環；
2)開啟所述pH測試支管上的第二閥門通過所述pH計測試母液的pH，當pH達到所需值后，關閉第二閥門，將HPF煤氣脫硫工藝過程中產生的尾氣經過風機加壓后進入洗滌塔，使尾氣與酸性母液逆向接觸，尾氣中的氨氣與硫酸發生反應，生成硫酸銨，凈化后的氣體經過捕霧層捕集后通過排氣管排放；
3)當硫銨母液槽中的硫酸銨晶體達到所需量時，將硫銨母液槽中的硫酸銨晶體供給硫酸銨工段作為生產硫酸銨的原料。
[0010]本發明的有益效果是:本裝置實用性強，凈化效果好，對煤氣脫硫再生尾氣進行凈化處理后，可大大降低污染物排放，實現污染物資源化，改善周圍環境質量，減輕對廠區設備設施的腐蝕。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明HPF煤氣脫硫尾氣洗滌凈化裝置的結構示意圖。
[0012]圖中:1、洗滌塔；1.1、排氣管；1.2、捕霧層；1.3、液體分布器；1.4、填料層；1.5、塔底儲液槽；1.6、尾氣進管;2、硫銨母液槽;3、母液輸送栗;4、循環栗;5、第一閥門；6、第二閥門；7、第三閥門；8、風機。
【具體實施方式】
[0013]下面用具體實施例對本發明做進一步詳細說明，但本發明不僅局限于以下具體實施例。
實施例
[0014]如圖1所示，一種HPF煤氣脫硫尾氣洗滌凈化裝置，它包括洗滌塔1、硫銨母液槽2;所述洗滌塔I頂部設有與其內部連通的排氣管1.1，所述洗滌塔I內部自上而下依次設有捕霧層1.2、液體分布器1.3、填料層1.4以及塔底儲液槽1.5;所述硫銨母液槽2側壁中部通過管道與母液輸送栗3的輸入端連通，所述母液輸送栗3的輸出端通過管道與所述液體分布器1.3的輸入端連通;所述硫銨母液槽2側壁頂部通過管道與循環栗4的輸出端連通;所述循環栗4的輸入端通過管道與塔底儲液槽1.5連通;所述洗滌塔I側壁上位于填料層1.4與塔底儲液槽1.5之間設有與其內部連通的尾氣進管1.6。所述母液輸送栗3與液體分布器1.3之間的管道上設有第一閥門5;所述第一閥門5與所述母液輸送栗3之間的管道上設有與塔底儲液槽1.5連通的pH測試支管;所述pH測試支管上設有第二閥門6及pH計。所述循環栗4與塔底儲液槽1.5之間的管道上設有第三閥門7。所述尾氣進管1.6上設有輸送尾氣的風機8。
[0015]一種采用所述HPF煤氣脫硫尾氣洗滌凈化裝置的凈化方法，包括以下步驟:
1)開啟第一閥門5及母液輸送栗3將來自硫銨工段的硫銨母液槽2中的母液即硫酸輸入液體分布器I.3;開啟第三閥門7及循環栗4將塔底儲液槽1.5中的洗滌液輸回硫銨母液槽2構成循環；
2)開啟所述pH測試支管上的第二閥門6通過所述pH計測試母液的pH，當pH達到所需值后，關閉第二閥門6，將HPF煤氣脫硫工藝過程中產生的尾氣經過風機8加壓后進入洗滌塔I，使尾氣與酸性母液逆向接觸，尾氣中的氨氣與硫酸發生反應，生成硫酸銨，凈化后的氣體經過捕霧層I.2捕集后通過排氣管1.1排放；
3)當硫銨母液槽2中的硫酸銨晶體達到所需量時，將硫銨母液槽2中的硫酸銨晶體供給硫酸銨工段作為生產硫酸銨的原料。
[0016]以上僅是本發明的特征實施范例，對本發明保護范圍不構成任何限制。凡采用同等交換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本發明權利保護范圍之內。
【主權項】
1.一種HPF煤氣脫硫尾氣洗滌凈化裝置，其特征在于:它包括洗滌塔(I)、硫銨母液槽(2);所述洗滌塔(I)頂部設有與其內部連通的排氣管(1.1)，所述洗滌塔(I)內部自上而下依次設有捕霧層(1.2)、液體分布器(1.3)、填料層(1.4)以及塔底儲液槽(1.5);所述硫銨母液槽(2)側壁中部通過管道與母液輸送栗(3)的輸入端連通，所述母液輸送栗(3)的輸出端通過管道與所述液體分布器(1.3)的輸入端連通;所述硫銨母液槽(2)側壁頂部通過管道與循環栗(4)的輸出端連通;所述循環栗(4)的輸入端通過管道與塔底儲液槽(1.5)連通;所述洗滌塔(I)側壁上位于填料層(1.4)與塔底儲液槽(1.5)之間設有與其內部連通的尾氣進管(1.6)02.根據權利要求1所述的HPF煤氣脫硫尾氣洗滌凈化裝置，其特征在于:所述母液輸送栗(3)與液體分布器(1.3)之間的管道上設有第一閥門(5);所述第一閥門(5)與所述母液輸送栗(3)之間的管道上設有與塔底儲液槽(1.5)連通的pH測試支管;所述pH測試支管上設有第二閥門(6)及pH計。3.根據權利要求2所述的HPF煤氣脫硫尾氣洗滌凈化裝置，其特征在于:所述循環栗(4)與塔底儲液槽(I.5)之間的管道上設有第三閥門(7)。4.根據權利要求3所述的HPF煤氣脫硫尾氣洗滌凈化裝置，其特征在于:所述尾氣進管(1.6)上設有輸送尾氣的風機(8)。5.一種采用權利要求4所述HPF煤氣脫硫尾氣洗滌凈化裝置的凈化方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)開啟第一閥門(5)及母液輸送栗(3)將來自硫銨工段的硫銨母液槽(2)中的母液即硫酸輸入液體分布器(1.3);開啟第三閥門(7)及循環栗(4)將塔底儲液槽(1.5)中的洗滌液輸回硫銨母液槽(2)構成循環； 2)開啟所述pH測試支管上的第二閥門(6)通過所述pH計測試母液的pH，當pH達到所需值后，關閉第二閥門(6)，將HPF煤氣脫硫工藝過程中產生的尾氣經過風機(8)加壓后進入洗滌塔(1)，使尾氣與酸性母液逆向接觸，尾氣中的氨氣與硫酸發生反應，生成硫酸銨，凈化后的氣體經過捕霧層(1.2)捕集后通過排氣管(1.1)排放； 3)當硫銨母液槽(2)中的硫酸銨晶體達到所需量時，將硫銨母液槽(2)中的硫酸銨晶體供給硫酸銨工段作為生產硫酸銨的原料。
【專利摘要】本發明公開了一種HPF煤氣脫硫尾氣洗滌凈化裝置，它包括洗滌塔（1）、硫銨母液槽（2）；所述洗滌塔（1）頂部設有與其內部連通的排氣管（1.1），所述洗滌塔（1）內部自上而下依次設有捕霧層（1.2）、液體分布器（1.3）、填料層（1.4）以及塔底儲液槽（1.5）；所述硫銨母液槽（2）側壁中部通過管道與母液輸送泵（3）的輸入端連通，所述母液輸送泵（3）的輸出端通過管道與所述液體分布器（1.3）的輸入端連通；本發明凈化效果好、可實現循環資源化生產目的。
【IPC分類】B01D53/58, B01D53/96, C01C1/242, B01D53/78
【公開號】CN105582797
【申請號】CN201610108308
【發明人】張玲, 胡建華, 亓海錄
【申請人】萍鄉市德潤科技有限責任公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年2月26日