一種用于管件的涂膠機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械設備的技術領域，更具體地說，它涉及一種管件的涂膠機。
【背景技術】
[0002]市面上針對軸類管件的涂刷機整體體積很大，需要占用很大的空間，在裝配運輸上及其不便，而且該些膠用涂刷機在實際使用過程中用電較大。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種結構合理簡單、運行穩定的用于管件的涂膠機。
[0004]為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案:
一種用于管件的涂膠機，其特征是:包括機箱及置于機箱內的電機，機箱上轉動連接有從動輥筒及用于帶動從動輥筒轉動的主動輥筒，電機的輸出端與主動輥筒連接，主動輥筒通過傳動帶帶動從動輥筒轉動，主動輥筒與從動輥筒之間構成有用于安置加工管件且帶動加工管件轉動的活動開口。
[0005]通過采用上述技術方案，將加工管件放置活動開口上，加工管件會抵觸在主動輥筒及從動輥筒的外壁上，電機驅動主動輥筒轉動，主動輥筒通過傳動帶帶動從動輥筒，主動輥筒及從動輥筒在轉動的過程中會帶動活動開口上的加工管件轉動，在加工管件轉動的過程中，將沾有膠體的刷子抵置加工管件上，就能實現對加工管件的涂膠。本產品機箱可直接放置在桌面上，節約了很多空間，在運輸上，本產品輕便，可直接裝袋攜帶，而且安裝拆卸也很便捷。
[0006]本發明進一步設置為:所述主動輥筒包括與電機連接的傳動軸及用于跟加工管件抵觸的主動筒體，主動筒體上開設有第一環形槽，從動輥筒包括伸入機箱內的連接軸及用于跟加工管件抵觸的從動筒體，從動筒體上開設有第二環形槽，傳動帶套設于第一環形槽及第二環形槽內。
[0007]通過采用上述技術方案，主動筒體跟傳動軸一體成型，從動筒體跟連接軸一體成型，在主動筒體轉動通過傳動帶帶動從動筒體的過程中，為了保證傳動帶的運行穩定，故通過在主動筒體上開設有第一環形槽、從動筒體上開設有第二環形槽，將傳動帶套在第一環形槽跟第二環形槽上，防止傳動帶滑出。
[0008]本發明進一步設置為:所述主動筒體的外壁上設有主動紋路、從動筒體的外壁上設有從動紋路，主動紋路與從動紋路的紋路方向相反。
[0009]通過采用上述技術方案，為了保證加工管件在轉動的過程中，保持穩定，故通過主動紋路及從動紋路配合實現，將主動紋路與從動紋路的紋路方向設置相反，防止加工管件轉動時滑出活動開口，而且主動紋路及從動紋路本身就具備防滑的效果。
[0010]本發明進一步設置為:所述機箱內設有用于連接連接軸的定位組件，該定位組件包括機架及置于機架內的軸承件，軸承件包括軸承及用于安置軸承的軸承座，連接軸的一端伸入軸承座內與軸承轉動連接。
[0011 ]通過采用上述技術方案，由于從動輥筒自身不具備驅動電機，是利用主動輥筒帶動的，為了減低從動輥筒在被帶動運行時，自身產生的負荷力，影響傳動帶的使用壽命，故在機箱內設置軸承件跟連接軸連接，提高主動輥筒轉動的效率，進而降低了對傳動帶的負荷，而且軸承件的設置也進一步提高了從動輥筒跟機箱的安裝穩定性。
[0012]本發明進一步設置為:所述機箱對應的兩側壁上設有散熱組件，該散熱組件包括呈圓形排布的外圈散熱孔、內圈散熱孔及中心圈散熱孔，外圈散熱孔的孔徑大于中心孔圈散熱孔，外圈散熱孔、內圈散熱孔及中心圈散熱孔的孔徑由機箱外壁至其厚度方向呈遞減狀。
[0013]通過采用上述技術方案，在電機工作時，輸出軸高速運行的過程中會讓氣流快速通過散熱組件進入機箱內，采用圓形排布的方式設置散熱孔，而且是采用三圈排布結構使得氣流進入機箱內更為均勻，提高對電機散熱的效率。為了降低電機工作產生的噪音故，將散熱孔設置成錐形狀，即孔徑由機箱外壁至其厚度方向呈遞減狀，該種結構能夠有效阻降低噪音傳出機箱外。
[0014]本發明進一步設置為:所述機箱上開設有分別用于傳動軸及連接軸貫穿的第一安裝開口及第二安裝開口，第二安裝開口上固定有伸入機箱內的殼體，該殼體的兩端上設有減震墊圈，該減震墊圈內設有減震機構。
[0015]通過采用上述技術方案，減震墊圈采用復合膠體制成，起到密封殼體的效果。
[0016]本發明進一步設置為:所述該減震墊圈開設有用于連接軸貫穿的中心孔，該中心孔的內壁上均布設有四個裝配槽，減震機構分別置于各個裝配槽內。
[0017]本發明進一步設置為:所述減震機構包括架體及與架體滑動連接的活動體，活動體的底部與架體之間設有彈簧圈，活動體包括容納槽及與容納槽滾動連接的鋼珠。
[0018]通過采用上述技術方案，減震機構上的鋼珠抵置連接軸上，在連接軸轉動時，鋼珠也會被帶動滾動，通過滾動摩擦代替了滑動摩擦，大大降低了兩者接觸產生的摩擦力，提高連接軸的轉動效率，而且為了緩解連接軸轉動時產生的振動，故在活動體的底部與架體之間設有彈簧圈，利用彈簧圈的彈性能力有效的起到減震的效果。而且利用彈簧圈的彈性恢復能力，使得鋼珠對連接軸具備鎖緊的效果，大大提高了從動輥筒的安裝穩定性。
[0019]本發明進一步設置為:所述機箱上設有變頻器，該變頻器與電機電性連接。
[0020]通過采用上述技術方案，利用變頻器調節電壓控制電機的輸出功率，進而實現對轉速的控制。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發明的俯視圖。
[0022]圖2為本發明的主視圖。
[0023]圖3為本發明的側視圖。
[0024]圖4為本發明的定位組件的結構示意圖。
[0025]圖5本發明減震墊圈的結構示意圖。
[0026]圖6為本發明的減震機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]參照圖1至圖6對本發明的實施例做進一步說明。
[0028]—種用于管件的涂膠機，機箱I及置于機箱I內的電機，機箱I上轉動連接有從動輥1? 3及用于帶動從動棍詢3轉動的主動棍詢2，電機的輸出?而與主動棍詢2連接，主動棍詢2通過傳動帶2a帶動從動輥筒3轉動，主動輥筒2與從動輥筒3之間構成有用于安置加工管件且帶動加工管件轉動的活動開口 la。
[0029]將加工管件放置活動開口Ia上，加工管件會抵觸在主動輥筒2及從動輥筒3的外壁上，電機驅動主動輥筒2轉動，主動輥筒2通過傳動帶2a帶動從動輥筒3，主動輥筒2及從動輥筒3在轉動的過程中會帶動活動開口 Ia上的加工管件轉動，在加工管件轉動的過程中，將沾有膠體的刷子抵置加工管件上，就能實現對加工管件的涂膠。本產品機箱I可直接放置在桌面上，節約了很多空間，在運輸上，本產品輕便，可直接裝袋攜帶，而且安裝拆卸也很便捷。
[0030]主動輥筒2包括與電機連接的傳動軸21及用于跟加工管件抵觸的主動筒體22，主動筒體22上開設有第一環形槽220，從動輥筒3包括伸入機箱I內的連接軸31及用于跟加工管件抵觸的從動筒體32，從動筒體32上開設有第二環形槽320