一種廢氣處理的復合吸附材料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于環境保護領域，尤其是涉及一種廢氣處理的復合吸附材料。
【背景技術】
[0002]隨著工業化進程的推進，我國的制造業獲得了飛速發展，但我國的工業化發展還處在初級階段，相當多企業的生產屬于粗放和重污染型，如廠礦、醫藥、化工、冶煉、等生產過程中產生了大量的廢氣，上述廢氣中除了含有大量的煙塵固態粒子，還含有嚴重影響人體健康的重金屬離子和大分子有機物，如果環境保護的技術和監管措施的不到位，上述廢氣排放到大氣中，將會給人類和生態環境帶來嚴重災難，所以必須對工業廢氣進行嚴格的處理，目前廢氣排放處理方法主要有物理法、化學法、生物法或幾種方法聯用。其中吸附法是最常見的物理方法，吸附法是利用表面具有多孔的一些固體作為吸附劑，當廢氣與吸附劑接觸時，廢氣中的一種或數種污染物被吸附在固體表面從而達到凈化的目的。吸附法的應用范圍比較廣泛，沒有專一選擇性。但目前的吸附材料存在吸附不徹底，制備復雜，成本高的問題，嚴重制約了環保進程的發展。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種廢氣處理的復合吸附材料，具有吸附效果好，成本低，制備簡單的優點。
[0004]本發明完整的技術方案包括:
[0005]—種廢氣處理的復合吸附材料，包括載體，功能成分和催化成分，其特征在于:
[0006]載體按重量份計包括:膨潤土與硅藻土的混合物8-10份，活性炭2-6份，沸石3-5份，凹凸棒石1-2份，此外還包括木肩、鋸末、農作物秸桿的混合物40-50份，CMC1-2份，其中所述的膨潤土與娃藻土混合物的粒徑為0.1-0.2mm，活性炭的粒徑為0.4-0.6mm，沸石、凹凸棒石的粒徑為0.5-lmm，所述木肩、鋸末、農作物稻桿的混合物粒徑為0.2-0.5mm ；
[0007]功能成分按重量份包括:硫酸亞鐵1.5-2份，高錳酸鉀1-3份，硫酸鉀/氯化鎂中的一種或兩種共計1-2份;所述功能成分中各原料的粒度為0.1mm;
[0008]催化成分按重量份包括:納米水和氧化鐵0.5-1份，納米二氧化鈦0.5-1份;所述催化成分中納米水和氧化鐵和納米二氧化鈦的粒度為50-200nm;
[0009]所述的復合吸附材料中的各成分重量比為，載體:功能成分:催化成分=(10-15):(2-6):(0.1-0.2)。
[0010]優選為載體按重量份計包括:膨潤土與硅藻土的混合物9份，活性炭5份，沸石4份，凹凸棒石1.5份，此外還包括木肩、鋸末、農作物秸桿的混合物45份，CMCl.5份，其中所述的膨潤土與娃藻土混合物的粒徑為0.1-0.2mm，活性炭的粒徑為0.4-0.6mm，沸石、凹凸棒石的粒徑為0.5-lmm，所述木肩、鋸末、農作物稻桿的混合物粒徑為0.2-0.5mm ；
[0011 ]功能成分按重量份包括:硫酸亞鐵1.5份，高錳酸鉀2份，硫酸鉀/氯化鎂中的一種或兩種共計I份;所述功能成分中各原料的粒度為0.1mm;
[0012]催化成分按重量份包括:納米水和氧化鐵0.5份，納米二氧化鈦0.5份;所述催化成分中納米水和氧化鐵和納米二氧化鈦的粒度為50-200nm;
[0013]所述的復合吸附材料中的各成分重量比為，載體:功能成分:催化成分=15:4:
0.2。
[0014]本發明相對于現有技術的優點為:在載體組分中，選擇價格低廉且容易獲取的木肩、鋸末、農作物秸桿作為主要組分，并且結合其他的常見多孔材料配合CMC形成的交聯結構，顯著增加了載體強度，并且各組分的粒度的合理設置，形成孔徑多級分布的多孔骨料，具有很強的煙塵和離子吸附能力，可以對廢氣中的煙塵、重金屬和大分子有機物進行穩定吸附，顯著降低了污染，既保證了良好的吸附效果，又兼顧了原材料價格，降低了生產成本，功能成分和催化成分可以起到氧化、增強反應速度和活性，穩定重金屬離子，對大分子有機物進行分解，避免了吸附后的有害組分再次浸出，同時能夠脫除臭味，避免對環境造成危害。
【具體實施方式】
[0015]下面結合【具體實施方式】對本發明進行進一步說明:
[0016]一種廢氣處理的復合吸附材料，包括載體，功能成分和催化成分，其特征在于:
[0017]載體按重量份計包括:膨潤土與硅藻土的混合物8-10份，活性炭2-6份，沸石3-5份，凹凸棒石1-2份，此外還包括木肩、鋸末、農作物秸桿的混合物40-50份，CMC1-2份，其中所述的膨潤土與娃藻土混合物的粒徑為0.1-0.2mm，活性炭的粒徑為0.4-0.6mm，沸石、凹凸棒石的粒徑為0.5-lmm，所述木肩、鋸末、農作物稻桿的混合物粒徑為0.2-0.5mm ；
[0018]功能成分按重量份包括:硫酸亞鐵1.5-2份，高錳酸鉀1-3份，硫酸鉀/氯化鎂中的一種或兩種共計1-2份;所述功能成分中各原料的粒度為0.1mm;
[0019]催化成分按重量份包括:納米水和氧化鐵0.5-1份，納米二氧化鈦0.5-1份;所述催化成分中納米水和氧化鐵和納米二氧化鈦的粒度為50-200nm;
[0020]所述的復合吸附材料中的各成分重量比為，載體:功能成分:催化成分=(10-15):(2-6):(0.1-0.2)。
[0021 ]優選為載體按重量份計包括:膨潤土與硅藻土的混合物9份，活性炭5份，沸石4份，凹凸棒石1.5份，此外還包括木肩、鋸末、農作物秸桿的混合物45份，CMCl.5份，其中所述的膨潤土與娃藻土混合物的粒徑為0.1-0.2mm，活性炭的粒徑為0.4-0.6mm，沸石、凹凸棒石的粒徑為0.5-lmm，所述木肩、鋸末、農作物稻桿的混合物粒徑為0.2-0.5mm ；
[0022]功能成分按重量份包括:硫酸亞鐵1.5份，高錳酸鉀2份，硫酸鉀/氯化鎂中的一種或兩種共計I份;所述功能成分中各原料的粒度為0.1mm;
[0023]催化成分按重量份包括:納米水和氧化鐵0.5份，納米二氧化鈦0.5份;所述催化成分中納米水和氧化鐵和納米二氧化鈦的粒度為50-200nm;
[0024]所述的復合吸附材料中的各成分重量比為，載體:功能成分:催化成分=15:4:
0.2。
[0025]廢氣處理的復合吸附材料制備方法為:
[0026]載體:選取載體中所述重量份的硅藻土和硅藻土混合物送入球磨機，按球料比(10-15):1球磨2-10小時后取出，過篩后備用，選取載體中所述重量份的活性炭按球料比(10-15):1球磨3-5小時后取出，過篩后備用，選取載體中所述重量份的沸石、凹凸棒石，首先粗碎成3_6mm的顆粒，隨后送入球磨機，選擇氧化錯磨球，球料比(10-15): I，并加入占磨料總質量0.1 %的稀硫酸進行球磨1-2小時后取出，靜置I小時后過篩;選取載體中所述重量份的木肩、鋸末、農作物秸桿的混合物，在100-120°C下烘干2h，送入球磨機，球料比(10-15): I球磨2-4小時后取出，過篩后備用；
[0027]選取功能成分中所述重量份的各組分混合，加入去離子水，用稀硫酸調PH值至4.5-6.5得到溶液；
[0028]選取催化成分中所述重量份的各組分混合，加入去離子水，磁力攪拌30分鐘得到懸浮液；
[0029]按載體:功能成分:催化成分=(10-15):(2-6):(0.1-0.2)的重量比選擇各成分，將催化成分的懸浮液加入功能成分溶液中，加去離子水稀釋，依次加入載體的各組分，在60-80°C下攪拌，成為含水量40 %-60 %的漿料，將所述漿料靜置8-10小時后烘干，破碎后即得復合吸附材料。
【主權項】
1.一種廢氣處理的復合吸附材料，包括載體，功能成分和催化成分，其特征在于: 載體按重量份計包括:膨潤土與硅藻土的混合物8-10份，優選9份，活性炭2-6份，沸石.3-5份，凹凸棒石1-2份，此外還包括木肩、鋸末、農作物秸桿的混合物40-50份，CMC1-2份，其中所述的膨潤土與娃藻土混合物的粒徑為0.1-0.2mm，活性炭的粒徑為0.4-0.6mm，沸石、凹凸棒石的粒徑為0.5-lmm，所述木肩、鋸末、農作物稻桿的混合物粒徑為0.2-0.5mm ； 功能成分按重量份包括:硫酸亞鐵1.5-2份，高錳酸鉀1-3份，硫酸鉀/氯化鎂中的一種或兩種共計1-2份;所述功能成分中各原料的粒度為0.1mm; 催化成分按重量份包括:納米水和氧化鐵0.5-1份，納米二氧化鈦0.5-1份;所述催化成分中納米水和氧化鐵和納米二氧化鈦的粒度為50-200nm; 所述的復合吸附材料中的各成分重量比為，載體:功能成分:催化成分=(10-15):(2-.6):(0.1-0.2).2.如權利要求1所述的一種廢氣處理的復合吸附材料，其特征在于: 載體按重量份計包括:膨潤土與硅藻土的混合物9份，活性炭5份，沸石4份，凹凸棒石.1.5份，此外還包括木肩、鋸末、農作物秸桿的混合物45份，CMC1.5份，其中所述的膨潤土與娃藻土混合物的粒徑為0.1-0.2mm，活性炭的粒徑為0.4-0.6mm，沸石、凹凸棒石的粒徑為.0.5-lmm，所述木肩、鋸末、農作物秸桿的混合物粒徑為0.2-0.5mm ； 功能成分按重量份包括:硫酸亞鐵1.5份，高錳酸鉀2份，硫酸鉀/氯化鎂中的一種或兩種共計I份;所述功能成分中各原料的粒度為0.1mm； 催化成分按重量份包括:納米水和氧化鐵0.5份，納米二氧化鈦0.5份;所述催化成分中納米水和氧化鐵和納米二氧化鈦的粒度為50-200nm; 所述的復合吸附材料中的各成分重量比為，載體:功能成分:催化成分=15:4:0.2。
【專利摘要】本發明公開了一種廢氣處理的復合吸附材料，包括載體，功能成分和催化成分，載體中包括膨潤土與硅藻土的混合物，活性炭，沸石，凹凸棒石，木屑、鋸末、農作物秸稈的混合物，CMC等，功能成分包括：硫酸亞鐵，高錳酸鉀，硫酸鉀/氯化鎂；催化成分包括：納米水和氧化鐵，納米二氧化鈦；本發明具有吸附效果好，成本低，制備簡單的優點。
【IPC分類】B01J21/06, B01J23/745, B01D53/02, B01J20/24
【公開號】CN105536718
【申請號】CN201510990106
【發明人】孫晨光, 邵波
【申請人】淄博永辰環境影響評價有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月24日