分離機進料沉淀斗的雙濾板結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及砂水分離器，特別涉及進料沉淀斗的過濾板。
【背景技術】
[0002]砂水分離器是由進料沉淀斗、螺旋軸、螺旋槽、支撐架和驅動裝置組成。砂水混合液進入進料沉淀斗后經過斜板沉淀，水從溢流槽排出，螺旋軸將沉砂從水中提升出水面后排放。現有的斜板在沉淀砂水混合物時需要循環沉淀多次，導致效率較低，并且砂水分離后的難溶性殘渣易積累在濾板上，難以清洗。
【發明內容】
[0003]本申請人針對現有砂水分離器存在的上述缺點，進行研究和設計，提供一種分離機進料沉淀斗的雙濾板結構，其具有結構簡單、加工方便、沉淀效率高的特點。
[0004]為了解決上述問題，本發明采用如下方案:
[0005]—種分離機進料沉淀斗的雙濾板結構，裝置于分離機的沉淀斗中，包括帶有第一濾孔的過濾板本體，所述過濾板本體為直板結構，其下表面固連有弧形導流板，弧形導流板的凹面側朝向過濾板本體的下表面，弧形導流板上均布有多個導流孔；所述過濾板本體的兩端分別帶有弧形導料板，弧形導料板的自由端對稱置于過濾板本體的中部，兩弧形導料板間帶有導料間隙。
[0006]本發明的技術效果在于:
[0007]本發明通過弧形導料板的初步導料分散，通過過濾板及導流板的先后兩次分離作用，砂水得到有效分離，其效率高、效果好。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的立體結構圖。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步說明。
[0011]如圖1所示，本實施例的分離機進料沉淀斗的雙濾板結構，裝置于分離機的沉淀斗中，包括帶有第一濾孔11的過濾板本體1，過濾板本體I為直板結構，其下表面固連有弧形導流板4，弧形導流板4的凹面側朝向過濾板本體I的下表面，弧形導流板4上均布有多個導流孔41 ;過濾板本體I的兩端分別帶有弧形導料板2，弧形導料板2的自由端對稱置于過濾板本體I的中部，兩弧形導料板2間帶有導料間隙3。
[0012]本發明通過弧形導料板的初步導料分散，通過過濾板及導流板的先后兩次分離作用，砂水得到有效分離，其效率高、效果好。
【主權項】
1.一種分離機進料沉淀斗的雙濾板結構，裝置于分離機的沉淀斗中，包括帶有第一濾孔(11)的過濾板本體(I)，其特征在于:所述過濾板本體(I)為直板結構，其下表面固連有弧形導流板(4)，弧形導流板(4)的凹面側朝向過濾板本體(I)的下表面，弧形導流板(4)上均布有多個導流孔(41);所述過濾板本體(I)的兩端分別帶有弧形導料板(2)，弧形導料板(2)的自由端對稱置于過濾板本體(I)的中部，兩弧形導料板(2)間帶有導料間隙(3)。
【專利摘要】本發明涉及一種分離機進料沉淀斗的雙濾板結構，裝置于分離機的沉淀斗中，包括帶有第一濾孔的過濾板本體，所述過濾板本體為直板結構，其下表面固連有弧形導流板，弧形導流板的凹面側朝向過濾板本體的下表面，弧形導流板上均布有多個導流孔；所述過濾板本體的兩端分別帶有弧形導料板，弧形導料板的自由端對稱置于過濾板本體的中部，兩弧形導料板間帶有導料間隙。本發明通過弧形導料板的初步導料分散，通過過濾板及導流板的先后兩次分離作用，砂水得到有效分離，其效率高、效果好。
【IPC分類】B01D36/04
【公開號】CN105521655
【申請號】CN201410573266
【發明人】費景
【申請人】無錫市金港分離機械有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2014年10月23日