一種新型格柵機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及污水處理技術領域，具體為一種新型智能格柵機。
【背景技術】
[0002]格柵機是一種可連續清除流體中雜物的固液分離設備，是城市污水處理、自來水廠、電廠、紡織、食品加工、造紙、皮革等行業生產工藝中不可缺少的專用設備，是目前國內普遍采用的固液篩分設備。
[0003]目前，應用于污水處理廠的機械格柵機大體分為粗格柵和細格柵兩類。
[0004]1、粗格柵類的一般設計柵距為10?20mm，常用類型有鋼繩式粗格柵機和高鏈式粗格柵機。
[0005](I)鋼繩式粗格柵構造:主要由機架，導軌，背板及柵條，三條鋼絲繩，驅動裝置及檢修平臺，齒耙(耙斗)，升降裝置，開閉裝置，刮渣機構，限位、過載、斷繩保護裝置以及爬梯等部件構成，其工作原理是:閉耙放置一開耙下行一閉耙上行一限位停機。
[0006](2)高鏈式粗格柵構造:由機架，導軌，背板及柵條，三條鏈條，驅動裝置及檢修平臺，齒耙(耙斗)，升降裝置，開閉裝置，刮渣機構，限位、過載保護裝置以及爬梯等部件組件。其工作原理同鋼繩式格柵機一樣，不同的是牽引由鋼絲繩變為鏈條。考慮到鏈條斷裂的可能性極低，一般取消鏈條斷開的保護設置。
[0007](3)優缺點比較:
鏈條式粗格柵的鏈條一旦調校準確后，正常負荷下的變形極小。而鋼繩式粗格柵的鋼絲繩在運行一段時間后，需要定期對三條鋼絲繩進行調校維護，以防止耙斗的歪斜，減少因牽引負荷失衡導致的斷繩故障。
[0008]鏈條的價格比鋼絲繩的價格高很多，但鋼絲繩維修成本較高。
[0009]遲早都會面臨更換牽引機構的工作，更換鏈條的工作量要比更換鋼絲繩的工作量大很多。
[0010]鏈條式粗格柵的故障會較少，不頻繁，故障維修時間長。鋼繩式粗格柵的故障會較多，較為頻繁，較短時間內維修好。
[0011]2、細格柵類的一般設計柵距為4?10mm，常用類型有轉鼓式細格柵機和回轉式細格柵機。
[0012](I)轉鼓式細格柵機主要分為一體式轉鼓細格柵機、分體式轉鼓細格柵機。
[0013]—體式轉鼓細格柵組成:主要由機架、圓柱形轉鼓、內置壓榨螺旋、反沖洗裝置、驅動裝置和配套帶式輸送裝置組成。其傾斜安裝于過水廊道里，工作原理是:轉鼓以一定的速度旋轉，污水從轉鼓中心進入，從兩側流出，攔截的柵渣由轉鼓帶到上部。轉鼓上部有尼龍刷和高壓反沖水噴淋裝置，將柵渣與轉鼓分離并沖入轉鼓內部的螺旋壓榨機內，柵渣通過螺旋輸送運轉壓榨脫水，并運至上端排料斗排出，被擠出的水隨污水通過細格柵轉鼓進入下一個工藝單元。
[0014]分體式轉鼓細格柵組成:機架、圓柱形轉鼓、柵渣提升擋板、中央集渣槽、驅動裝置、反沖洗裝置及螺旋壓榨輸送機組成。其工作原理與一體式轉鼓細格柵相似。但分體式轉鼓格柵為臥式，水平安裝于水渠中，柵條方向與水流方向成90°，只是輸送方式和壓榨方式分咼。
[0015](2)回轉式細格柵組成:由機架、驅動裝置、耙齒鏈、清掃器和配套帶式運輸機或螺旋壓榨機組成，其工作原理是:在電動機下回轉，絕大部分固體物質靠重力落下，另一部分則依靠清掃器的作用從耙齒上脫落，脫落的物體再通過帶式運輸機或者螺旋壓榨機集中運走。
[0016](3)優缺點比較
轉鼓式細格柵結構堅固，維修頻率低，處理流量大，攔渣率高，不易堵塞，且為自清潔式，單次維修工作量較大。
[0017]回轉式細格柵結構簡單，維修頻率較高，但單次維修工作量小，特殊的結構會引起污水中纖維纏繞導致過載停機。
[0018]分體式轉鼓細格柵占地面積較大，壓榨系統的故障對過水、排渣影響很小。
[0019]—體式轉鼓細格柵占地面積較小，螺旋壓榨系統的故障會直接導致細格柵轉鼓堵塞，過水量急劇下降。
[0020]轉鼓細格柵需要進行加壓沖洗，因此需要建立配套的中水加壓系統。而回轉式細格柵一般不設置加壓沖洗裝置。
[0021 ]轉鼓式細格柵的擋水面積小，因此配置驅動電動機的功率可以較小。回轉式細格柵的安裝精度要求較高，必須保證耙齒鏈的水平。
[0022]綜上所述，目前應用于國內污水處理廠的機械格柵，均存在不同程度的缺陷，特別是無法將細小的雜質和懸浮物去除，無法減輕污水處理廠后續工藝段運行負荷，從而無法達到節能降耗的目的。為此，開發一種節能、經濟、穩定、安全、適用且適合中國國情的污水處理廠預處理裝置，具有重要的意義。
【發明內容】
[0023]本發明的目的在于克服現有格柵機的不足，提供一種新型格柵機，工作效率高、可靠性好、運行成本低、維護管理簡便。
[0024]本發明所述的新型格柵機，包括筒體、驅動電機、轉軸、螺旋葉片和出渣管，所述螺旋葉片設在轉軸上，轉軸由驅動電機驅動旋轉，所述筒體上開設有進水口，筒體的側壁具有過濾格柵，筒體的底部具有柵渣壓縮腔，所述螺旋葉片位于柵渣壓縮腔內，所述出渣管與柵渣壓縮腔相連通。
[0025]優選的，在筒體內設置有清渣裝置，該清渣裝置安裝在轉軸上，清渣裝置由轉軸帶動在筒體內回轉，以清除筒體側壁過濾格柵表面的濾渣。
[0026]優選的，所述筒體固定在機架上。
[0027]優選的，還包括控制所述驅動電機運行的電氣控制系統。
[0028]優選的，所述筒體為豎直方向布置的圓形筒體，所述轉軸沿筒體中軸線布置。
[0029]優選的，所述驅動電機布置在筒體頂部。
[0030]優選的，所述筒體側壁的部分或全部是由過濾格柵形成。
[0031 ]優選的，所述過濾格柵包括柵條骨架和過濾布。
[0032]優選的，所述出渣管上集成有加熱裝置。
[0033]本格柵機結構緊湊、體積小、安裝方便，通過帶過濾布的過濾格柵能夠攔截污水中細小的雜質且無堵塞，螺旋葉片又將柵渣擠壓向外排出，從而實現連續工作，有效提高了出渣效果。本格柵機能夠應用于大、中、小型污水處理廠的預處理，可減少初沉池等傳統設施，實現污水固液分離。
【附圖說明】
[0034]圖1是本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0035]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細闡述，以下實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。
[0036]如圖1所示的格柵機，包括機架1、筒體2、電氣控制系統12、驅動電機3、轉軸4、螺旋葉片5、清渣裝置6和出渣管7。
[0037]所述筒體2為豎直方向布置的圓形筒體，其固定在機架I上。所述機架I采用高強度材料制成，能夠支撐固定整臺設備。
[0038]所述驅動電機3沿筒體中軸線安裝在筒體2頂部，所述螺旋葉片5設置在轉軸4的底部。
[0039]在所述筒體2上開設有進水口10，本實施例中的筒體的側壁全部由過濾格柵圍成，所述過濾格柵是由一層或多層柵條骨架8和過濾布9組成。
[0040]筒體的底部具有錐形漏斗狀的柵渣壓縮腔11，所述螺旋葉片5位于柵渣壓縮腔11內，出渣管7與柵渣壓縮腔11相連通。
[0041 ]所述出渣管7上集成有加熱裝置(圖中未示出)，以干燥出渣管7內的柵渣。
[0042]所述清渣裝置6安裝在轉軸4上，該清渣裝置6與過濾格柵間留有一定間隙。
[0043]所述電氣控制系統12控制驅動電機工作，實現本格柵機的連續或間隙運行。
[0044]上述的格柵機在工作運行時，含懸浮物及廢渣的污水由進水口進入筒體內，經過過濾格柵的過濾，液體由筒體四周向外排出，大部分被攔截下來的懸浮物及廢渣在重力下沉入底部的柵渣壓縮腔內，并通過在筒體內回轉的清渣裝置將小部分集聚在過濾格柵表面的廢渣刮下，保證過濾格柵的過水量。由驅動電機驅動的螺旋葉片將柵渣壓縮腔內的懸浮物及廢渣不斷擠壓并通過出渣管向外排出，進入后續的打包系統或柵渣池。
【主權項】
1.一種新型格柵機，包括筒體、驅動電機、轉軸、螺旋葉片和出渣管，其特征在于: 所述螺旋葉片設在轉軸上，轉軸由驅動電機驅動旋轉，所述筒體上開設有進水口，筒體的側壁具有過濾格柵，筒體的底部具有柵渣壓縮腔，所述螺旋葉片位于柵渣壓縮腔內，所述出渣管與柵渣壓縮腔相連通。2.根據權利要求1所述的新型格柵機，其特征在于:在筒體內設置有清渣裝置，該清渣裝置安裝在轉軸上，清渣裝置由轉軸帶動在筒體內回轉，以清除筒體側壁過濾格柵表面的濾渣。3.根據權利要求1或2所述的新型格柵機，其特征在于:所述筒體固定在機架上。4.根據權利要求1或2所述的新型格柵機，其特征在于:還包括控制所述驅動電機運行的電氣控制系統。5.根據權利要求1或2所述的新型格柵機，其特征在于:所述筒體為豎直方向布置的圓形筒體，所述轉軸沿筒體中軸線布置。6.根據權利要求1或2所述的新型格柵機，其特征在于:所述驅動電機布置在筒體頂部。7.根據權利要求1或2所述的新型格柵機，其特征在于:所述筒體側壁的部分或全部是由過濾格柵形成。8.根據權利要求1或2所述的新型格柵機，其特征在于:所述過濾格柵包括柵條骨架和過濾布。9.根據權利要求1或2所述的新型格柵機，其特征在于:所述出渣管上集成有加熱裝置。
【專利摘要】本發明公開了一種新型格柵機，包括筒體、驅動電機、螺旋葉片和出渣管等部件，所述螺旋葉片由驅動電機驅動旋轉，筒體上開設有進水口，筒體的側壁具有過濾格柵，出渣管與筒體底部的柵渣壓縮腔相連通。本發明具有占地小、工作效率高、可靠性好、運行成本低、維護管理簡便等優點。
【IPC分類】B01D29/94, B01D29/64, B01D29/27
【公開號】CN105498330
【申請號】CN201610041596
【發明人】陳思宇, 姜尚, 王明芳, 陳穎
【申請人】重慶原永環保工程有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月22日