智能化可視浮閥精餾塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工單元操作精餾領域，特別涉及一種智能化可視浮閥精餾塔。
【背景技術】
[0002]精餾塔是化工單元操作進行精餾的塔式氣液接觸裝置，廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門，工業生產用的精餾塔包括塔體和支座，塔體分為進料段、精餾段、提餾段，進料口位于塔體的中部，料液通過進料口進入塔體內，氣相沿塔板上升通過塔頂氣相出料口收集，塔頂氣相出料口段安裝有冷凝器，讓氣相回流冷凝進行再次精餾;液相沿塔板下降通過塔釜液相出料口收集，塔體底部安裝有再沸器蒸汽入口，讓液相氣化進行再次提濃。工業精餾塔均為不銹鋼材質，內部的氣液相流動過程不可見，無法滿足既保溫又透明可視的要求，給精餾過程的研究和學習帶來不便，不能讓研究者直觀了解精餾原理，且精餾塔內部的溫度壓力等參數無法獲得，不能準確的控制反應條件，不便于后期的數據處理分析。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種材質透明可視，且能連接控制單元讀取數據的智能化可視浮閥精餾塔。
[0004]本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種智能化可視浮閥精餾塔，包括塔體和支座，塔體分為進料段、精餾段、提餾段，進料段設有進料口，進料段位于浮閥精餾塔中部，提餾段位于進料段下部，在提餾段底端設置塔釜液相出料口，提餾段制有再沸器蒸汽入口，精餾段位于進料段上部且頂端設置有塔頂氣相出料口和回流口，塔體內部等間距分布多層塔板，兩層塔板之間連接降液管，其特征在于:所述的塔體、支座、進料口、液相出料口、再沸器蒸汽入口、氣相出料口、回流口、多層塔板及降液管均為透明玻璃材質，所述塔體為雙層透明玻璃材質制成的真空塔體，塔體、支座、進料口、液相出料口、再沸器蒸汽入口、氣相出料口、回流口、多層塔板及降液管均采用膠黏固定連接。
[0006]而且，所述的提餾段的塔體上制有液位傳感器安裝孔、溫度傳感器安裝孔，在液位傳感器安裝孔內安裝液位傳感器，在溫度傳感器安裝孔內安裝溫度傳感器，液位傳感器及溫度傳感器的信號輸出端與控制單元連接。
[0007]而且，所述的精餾段的塔體上制有壓力傳感器安裝孔、溫度傳感器安裝孔，在壓力傳感器安裝孔內安裝壓力傳感器，在溫度傳感器安裝孔內安裝溫度傳感器，壓力傳感器及溫度傳感器的信號輸出端與控制單元連接。
[0008]而且，多層塔板上均布置溫度傳感器，該溫度傳感器的信號輸出端從精餾段頂部引出連接至控制單元。
[0009]而且，所述的真空塔體的外層真空透明玻璃上制有真空抽氣孔，在該真空抽氣孔上安裝密封。
[0010]本發明的優點和有益效果為:[0011 ] 1、本發明的智能化可視浮閥精餾塔，塔體、支座、進料口、液相出料口、再沸器蒸汽入口、氣相出料口、回流口、多層塔板及降液管均為透明玻璃材質，塔體為雙層透明玻璃材質制成的真空塔體，塔體、支座、進料口、液相出料口、再沸器蒸汽入口、氣相出料、回流口、多層塔板及降液管均采用膠黏固定連接，設備為全部可視化，便于研究者和學生很好的理解設備工作原理，及時發現實驗故障便于修正，是實驗教學的優選模型裝置，通過原理學習指導實踐，將教學科研、試驗和實際生產有效結合。且浮閥精餾塔內的溫度和壓力數據可通過外接的計算機組態控制系統，真空塔體能起到良好的保溫作用，保證塔體內部的溫度值維持在實驗所需數值范圍內。
[0012]2、本發明的智能化可視浮閥精餾塔，提餾段的塔體上制有液位傳感器安裝孔、溫度傳感器安裝孔，在液位傳感器安裝孔內安裝液位傳感器，在溫度傳感器安裝孔內安裝溫度傳感器，液位傳感器及溫度傳感器的信號輸出端與控制單元連接，精餾段的塔體上制有制有壓力傳感器安裝孔、溫度傳感器安裝孔，在壓力傳感器安裝孔內安裝壓力傳感器，在溫度傳感器安裝孔內安裝溫度傳感器，壓力傳感器及溫度傳感器的信號輸出端與控制單元連接，能夠實時記錄溫度、壓力及液位高度的數值變化為后期分析處理所用，實現了設備工作狀態的智能實時在線監測。
[0013]3、本發明的智能化可視浮閥精餾塔，多層塔板上均布置溫度傳感器，該溫度傳感器的信號輸出端從氣相出口引出連接至控制單元，實時記錄塔板上溫度變化，保證實驗條件，使得實驗數據精確，精餾效果明顯，精餾和提餾純度更高。
[0014]4、本發明的智能化可視浮閥精餾塔，真空塔體的外層透明玻璃的表面制有真空抽氣孔，真空抽氣孔上安裝密封塞，保證真空狀態，起到良好的保溫隔熱作用，熱量不外散，保證反應裝置內部的反應溫度，且防止外界干擾導致保溫效果欠佳。
[0015]5、本發明結構設計科學合理，塔體和支座均采用透明材質且傳感器外接控制單元，實現浮閥精餾塔的智能可視化，便于教學指導和科研學習，可用于小型工業化生產，適用范圍廣泛。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的結構示意圖。
[0017]附圖標記說明
[0018]1-塔頂氣相出料口、2_壓力傳感器、3-溫度傳感器、4-多層塔板、5-進料口、6-降液管、7-液位傳感器、8-塔釜液相出料口、9-支座、I O-再沸器蒸汽入口、11-塔體、12-回流口、13-抽氣孔。
【具體實施方式】
[0019]下面通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。
[0020]一種智能化可視浮閥精餾塔，包括塔體11和支座9，塔體分為進料段、精餾段、提餾段，進料段設有進料口 5，進料段位于浮閥精餾塔中部，提餾段位于進料段下部，在提餾段底端設置塔釜液相出料口 8，提餾段制有再沸器蒸汽入口 10，精餾段位于進料段上部且頂端設置有塔頂氣相出料口 I和回流口 12，塔體內部等間距分布多層塔板4，兩層塔板之間連接降液管6，本發明的創新之處在于:塔體、支座、進料口、液相出料口、再沸器蒸汽入口、氣相出料口、回流口、多層塔板及降液管均為透明玻璃材質，塔體為雙層透明玻璃材質制成的真空塔體，塔體、支座、進料口、液相出料口、再沸器蒸汽入口、氣相出料、回流口、多層塔板及降液管均采用膠黏固定連接。
[0021]提餾段的塔體上制有液位傳感器安裝孔、溫度傳感器安裝孔，在液位傳感器安裝孔內安裝液位傳感器7，在溫度傳感器安裝孔內安裝溫度傳感器，液位傳感器及溫度傳感器的信號輸出端與控制單元連接。
[0022]精餾段的塔體上制有制有壓力傳感器安裝孔、溫度傳感器安裝孔，在壓力傳感器安裝孔內安裝壓力傳感器2，在溫度傳感器安裝孔內安裝溫度傳感器3，壓力傳感器及溫度傳感器的信號輸出端與控制單元連接。
[0023]多層塔板上均布置溫度傳感器，該溫度傳感器的信號輸出端從氣相出口引出連接至控制單元，實時記錄塔板上溫度變化，保證實驗條件，使得實驗數據精確，精餾效果明顯，精餾和提餾純度更高。
[0024]真空塔體的外層透明玻璃的表面制有真空抽氣孔13，在該真空抽氣孔上安裝密封塞，保證真空狀態，且防止外界干擾導致保溫效果欠佳。
[0025]本發明的工作原理為:
[0026]智能化可視浮閥精餾塔采用透明材質且傳感器連接外接控制單元，便于教學指導和科研學習，理解浮閥精餾塔的工作原理，直觀觀察氣液分離過程，指導試驗和實際生產。
[0027]盡管為說明目的公開了本發明的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本發明及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。
【主權項】
1.一種智能化可視浮閥精餾塔，包括塔體和支座，塔體分為進料段、精餾段、提餾段，進料段設有進料口，進料段位于浮閥精餾塔中部，提餾段位于進料段下部，在提餾段底端設置塔釜液相出料口，提餾段制有再沸器蒸汽入口，精餾段位于進料段上部且頂端設置有塔頂氣相出料口和回流口，塔體內部等間距分布多層塔板，兩層塔板之間連接降液管，其特征在于:所述的塔體、支座、進料口、液相出料口、再沸器蒸汽入口、氣相出料口、回流口、多層塔板及降液管均為透明玻璃材質，所述塔體為雙層透明玻璃材質制成的真空塔體，塔體、支座、進料口、液相出料口、再沸器蒸汽入口、氣相出料口、回流口、多層塔板及降液管均采用膠黏固定連接。2.根據權利要求1所述的智能化可視浮閥精餾塔，其特征在于:所述的提餾段的塔體上制有液位傳感器安裝孔、溫度傳感器安裝孔，在液位傳感器安裝孔內安裝液位傳感器，在溫度傳感器安裝孔內安裝溫度傳感器，液位傳感器及溫度傳感器的信號輸出端與控制單元連接。3.根據權利要求1所述的智能化可視浮閥精餾塔，其特征在于:所述的精餾段的塔體上制有壓力傳感器安裝孔、溫度傳感器安裝孔，在壓力傳感器安裝孔內安裝壓力傳感器，在溫度傳感器安裝孔內安裝溫度傳感器，壓力傳感器及溫度傳感器的信號輸出端與控制單元連接。4.根據權利要求1所述的智能化可視浮閥精餾塔，其特征在于:多層塔板上均布置溫度傳感器，該溫度傳感器的信號輸出端從精餾段頂部引出連接至控制單元。5.根據權利要求1所述的智能化可視浮閥精餾塔，其特征在于:所述的真空塔體的外層真空透明玻璃上制有真空抽氣孔，在該真空抽氣孔上安裝密封。
【專利摘要】本發明涉及一種智能化可視浮閥精餾塔，包括塔體和支座，塔體分為進料段、精餾段、提餾段，進料段位于精餾塔中部，提餾段位于進料段下部且在其底端設置塔釜液相出料口，提餾段制有再沸器蒸汽入口，精餾段位于進料段上部且頂端設置有塔頂氣相出料口和回流口，塔體內部等間距分布多層塔板，其特征在于：所述的塔體、支座、進料口、液相出料口、再沸器蒸汽入口、氣相出料口、回流口、多層塔板及降液管均為透明玻璃材質，所述塔體為雙層透明玻璃材質制成的真空塔體，塔體、支座、進料口、液相出料口、再沸器蒸汽入口、氣相出料口、回流口、多層塔板及降液管均采用膠黏固定連接。本發明結構設計科學合理，透明材質和數據采集使得教學研究可視化、智能化。
【IPC分類】B01D3/42, B01D3/14
【公開號】CN105498265
【申請號】CN201511034033
【發明人】馮艷文, 王艷國, 張雪, 王彥偉
【申請人】天津市職業大學
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月31日