清水劑摻雜制備濾膜的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種污水處理用的過濾膜，具體為清水劑摻雜制備濾膜的方法。
【背景技術】
[0002]隨著原油開采量的提高和開采難度的增加，原油開采和加工過程中的含油污水量越來越大，含油率越來越高，污水處理日趨困難。含油污水給環境造成了很大的污染，已經制約了原油的開采，其處理提高了開采和加工的成本。含油污水中的油有相當一部分是以乳化油，即水包油乳液的形式存在。乳液穩定性高，油水分離困難，給含油污水處理帶來很大的困難。目前處理含油污水的主要方法是向污水中添加具有破乳作用的化學藥劑，即清水劑，通過破壞乳液，強化油水分離，從而達到污水處理的目的。清水劑的使用通常需要特定的溫度，因此加熱的能耗較大，同時，使用后無法回收，造成藥劑費用較高。膜分離也是一種常用的污水處理技術，通過采用具有一定大小的孔道的膜材料，利用分子或液滴的尺寸的區別，在壓力的作用下使水通過膜材料，而乳液液滴被截留，從而將污水進行篩分，得到含油率較低的凈化水。膜材料容易受油性污染物吸附，造成污染，使膜材料性能顯著下降，為解決污染問題，往往需要停工清洗或更換膜材料，造成膜分離成本較高。同時，現有的膜技術通常用于對于污水的深度處理，前序處理的效果對膜分離效果的影響很大，因此對前序分離工序要求較高。另一方面，現有的膜分離技術是將乳液截留下來，造成了乳液在膜一側富集，形成高濃度污水。這部分污水的處理非常困難。
【發明內容】
[0003]本發明針對清水劑用量大、加熱能耗大，以及膜分離技術污染嚴重操作成本高等問題，在較低溫度下破壞油水乳液，實現高效的油水分離和污水處理。
[0004]具體的技術方案為:
[0005]清水劑摻雜制備濾膜的方法，包括以下步驟:鑄膜材料加入到有機溶劑中配制鑄膜液;鑄膜材料在鑄膜液中的質量分數為5 %-40%,再加入清水劑，清水劑的量為鑄膜材料質量的1 %-30 % ;將鑄膜液加熱，使鑄膜材料和清水劑充分溶解得到混合物;將混合物涂敷在平板上，浸泡入第二溶劑中，得到凝固成型的濾膜;第二溶劑與所述的有機溶劑不相容。
[0006]所述的有機溶劑為二甲基甲酰胺，鑄膜材料為聚醚砜樹脂，清水劑為DMEA1231。所述的鑄膜液加熱，加熱的溫度為60°C，攪拌加熱4h。
[0007]將混合物涂敷在玻璃板上，用刮膜器刮成薄層，將玻璃板浸入去離子水，靜置24h，得到凝固成型的濾膜。
[0008]DMEA1231為以醇胺為起始劑的四嵌段聚醚，分子結構中Ε0、Ρ0、Ε0、Ρ0的質量比為1:2:3:10
[0009]本發明提供的清水劑摻雜制備濾膜的方法，采取清水劑與濾膜相結合的手段進行含油污水處理，一方面將清水劑分布在濾膜表面，結合清水劑對污水中乳液的作用，和濾膜孔道對乳液的機械擠壓作用，使乳液液滴在較低的溫度下和較短的時間內被破壞，提高油水分離效率，另一方面利用濾膜固定清水劑。
[0010]本發明提供的清水劑摻雜制備濾膜的方法，將污水處理用的清水劑與膜材料共溶，起到了固化清水劑的作用，可以防止污水處理劑流失，減少藥劑用量，降低污水處理成本，還可以提高膜材料的抗污染性能。
【具體實施方式】
[0011]結合【具體實施方式】說明本發明的技術方案。
[0012]實施例1
[0013]聚醚砜樹脂加入到二甲基甲酰胺中配制鑄膜液;聚醚砜樹脂在鑄膜液中的質量分數為40%，再加入清水劑DMEA1231，清水劑DMEA1231的量為聚醚砜樹脂的20% ;將鑄膜液加熱60°C，攪拌加熱4h，使聚醚砜樹脂和清水劑DMEA1231充分溶解得到混合物;將混合物涂敷在玻璃板上，用刮膜器刮成薄層，將玻璃板浸入去離子水，靜置24h，得到凝固成型的濾膜。
[0014]實施例2
[0015]聚醚砜樹脂加入到二甲基甲酰胺中配制鑄膜液;聚醚砜樹脂在鑄膜液中的質量分數為5%，再加入清水劑DMEA1231，清水劑DMEA1231的量為聚醚砜樹脂的1 % ;將鑄膜液加熱60°C，攪拌加熱4h，使聚醚砜樹脂和清水劑DMEA1231充分溶解得到混合物;將混合物涂敷在玻璃板上，用刮膜器刮成薄層，將玻璃板浸入去離子水，靜置24h，得到凝固成型的濾膜。
[0016]實施例3
[0017]聚醚砜樹脂加入到二甲基甲酰胺中配制鑄膜液;聚醚砜樹脂在鑄膜液中的質量分數為20%，再加入清水劑DMEA1231，清水劑DMEA1231的量為聚醚砜樹脂的30% ;將鑄膜液加熱60°C，攪拌加熱4h，使聚醚砜樹脂和清水劑DMEA1231充分溶解得到混合物;將混合物涂敷在玻璃板上，用刮膜器刮成薄層，將玻璃板浸入去離子水，靜置24h，得到凝固成型的濾膜。
[0018]將實施例所得的濾膜剪成所需大小，裝入過濾裝置。將取自綏中36-1油田的含油污水，污水含油率約4000?8000mg/L，用濾膜進行過濾，在過濾壓力為0.1MPa時，過濾得到的濾液中，水相含油約為200?300mg/L，剩余原油浮于水面，油水界面清晰。
【主權項】
1.清水劑摻雜制備濾膜的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)鑄膜材料加入到有機溶劑中配制鑄膜液;鑄膜材料在鑄膜液中的質量分數為5%-40 %，再加入清水劑，清水劑的量為鑄膜材料質量的1 % -30 % ;將鑄膜液加熱，使鑄膜材料和清水劑充分溶解得到混合物； (2)將混合物涂敷在平板上，浸泡入第二溶劑中，得到凝固成型的濾膜;第二溶劑與所述的有機溶劑不相容。2.根據權利要求1所述的清水劑摻雜制備濾膜的方法，其特征在于，所述的有機溶劑為二甲基甲酰胺，鑄膜材料為聚醚砜樹脂，清水劑為DMEA1231。3.根據權利要求1所述的清水劑摻雜制備濾膜的方法，其特征在于，所述的鑄膜液加熱，加熱的溫度為60°C，攪拌加熱4h。4.根據權利要求1到3任一項所述的清水劑摻雜制備濾膜的方法，其特征在于，所述的將混合物涂敷在玻璃板上，用刮膜器刮成薄層，將玻璃板浸入去離子水，靜置24h，得到凝固成型的濾膜。
【專利摘要】本發明涉及一種污水處理用的過濾膜，具體為清水劑摻雜制備濾膜的方法，鑄膜材料加入到有機溶劑中配制鑄膜液；鑄膜材料在鑄膜液中的質量分數為5％-40％，再加入清水劑，清水劑的量為鑄膜材料質量的1％-30％；將鑄膜液加熱，使鑄膜材料和清水劑充分溶解得到混合物；將混合物涂敷在平板上，浸泡入第二溶劑中，得到凝固成型的濾膜；第二溶劑與所述的有機溶劑不相容。本發明提供的清水劑摻雜制備濾膜的方法，將污水處理用的清水劑與膜材料共溶，起到了固化清水劑的作用，可以防止污水處理劑流失，減少藥劑用量，降低污水處理成本，還可以提高膜材料的抗污染性能。
【IPC分類】B01D69/02, B01D67/00, B01D71/68
【公開號】CN105478017
【申請號】CN201510837430
【發明人】段明, 施鵬
【申請人】西南石油大學
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月25日