一種納米級微小氣泡水二級氣液混合泵的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種納米級微小氣泡水二級氣液混合栗。
【背景技術】
[0002]傳統的水栗只能抽水，而傳統的氣栗只能壓縮空氣，從未有過在抽水的同時加入氣體混合攪拌。如何使空氣能與液中進行充分的混合，形成一種氣液混合水，是眾多行業中亟待解決的問題。
[0003]微納米氣泡發生技術是20世紀90年代后期產生的，21世紀初在日本得到了蓬勃的發展，其制造方法包括旋回剪切、加壓溶解、電化學、微孔加壓、混合射流等方式，均可在一定條件下產生微納米級的氣泡。通常我們把氣體在液體中的存在現象稱作氣泡。氣泡的形成現象，在自然界中的許多過程中都能遇到，當氣體在液體中受到剪切力的作用時就會形成大小、形狀各不相同的氣泡。目前，對氣泡的分類與定義并不是十分嚴格，按照從大到小的順序可分為厘米氣泡(CMB)、毫米氣泡(MMB)、微米氣泡(MB)、微納米氣泡(MNB)、納米氣泡(NB)。所謂的納米氣泡，是指氣泡發生時直徑在10納米左右到數百納米之間的氣泡，具有常規氣泡所不具備的物理與化學特性。納米氣泡具有下列特點:
[0004]水經三萬轉電機的高速切割、攪拌、打碎。使水與氣高度相融混合，超聲波空化彌散釋放出高密度的均勻的納米氣泡。形成“乳白色”的氣液混合體。氣體在水中的溶解度受氣壓影響較大，納米氣泡水的陽離子比陰離子更容易離開氣液界面可以讓溶入的納米氣泡表面形成雙層電離子，納米氣泡表面帶有負電荷，負負相斥所以氣泡間很難合為一體，在水體中能產生非常濃密而細膩的氣泡，不會像常規氣泡一樣會融合增大而破裂。通常納米氣泡的表面電位為-30?-50mV，利用納米氣泡帶有負電性的特性。由于負負相斥，所以能在水中長時間停留，直至破裂。病毒、病菌帶有正電性，因正負相吸，所以納米氣泡吸附病菌、病毒的過程就是捕捉的過程。受壓、爆裂的過程就是殺死病毒、病菌的過程。負電荷對水體微粒的吸附性，可以把水體中的有機懸浮物固定而分離。因此，該技術在提高溶解氧的同時，也具有一定的水質凈化效果。
[0005]納米氣泡具有上升速度慢、自身增壓溶解的特點，使得納米氣泡在緩慢的上升過程中逐步縮小成納米級，最后消減煙滅溶入水中，從而能夠大大提高氣體(空氣、氧氣、臭氧、二氧化碳等)在水中的溶解度。對于普通氣泡，氣體的溶解度往往受環境壓力的影響和限制存在飽和溶解度。在標準環境下，氣體的溶解度很難達到飽和溶解度以上。而納米氣泡由于其內部的壓力高于環境壓力，使得以大氣壓為假定條件計算的氣體過飽和溶解條件得以打破。納米氣泡破裂瞬間，由于氣液界面消失的劇烈變化，界面上集聚的高濃度離子將積蓄的化學能一下子釋放出來，此時可激發產生大量的羥基自由基。
[0006]納米氣泡自身的表面有較強的張力，在水中不斷收縮，而形成氣液臨界表面積更大的超細細微納米氣泡，最后收縮到一定程度則消失溶解于水中，這是它具有強大容氧性的原因所在，而且在收縮的過程中，隨著氣泡的縮小氣泡內的氣壓呈反比的速度提高，讓泡內氣體處于高壓狀態，這種超高壓狀態與超高溫效應結合，是納米氣泡產生超聲波的重要原因所在。
[0007]中國發明專利申請號:201410288514.1公開了一種氣液混合栗，具體方案如下:一種氣液混合栗，包括有栗體、氣液混合腔、氣液輸入通道、氣液輸出通道;所述的氣液輸入通道為三通結構:其中一通為進液口，另一通為進氣口，第三通為氣液混合栗的氣液入口 ；所述的氣液輸出通道連接液態凈化劑室和抽氣裝置;栗體內的氣液混合腔中安裝葉輪、葉片、微孔葉輪、微孔葉片、微孔篩網柱、渦輪篩網體、微孔攪拌棒中的一種或者其組合。本發明結構緊湊，氣液混合效果好，空氣凈化徹底，凈化空氣高效。
[0008]中國發明專利申請號:201020644912.X公開了一種渦流氣液混合栗，具體方案如下:本發明提供了一種渦流氣液混合栗，該栗可將臭氧氣體與水混合產生殺菌臭氧水，作為農作物和養雞場、養豬場等家禽飼養場所的殺滅“病、毒、菌”之用。混合栗主體在內部設置混合栗內腔葉輪裝置，并分別通過通道連接進水口、進氣口以及溶氣水出口。進水口連接水箱管道，進氣口連接臭氧發生器裝置的出口通道，混合栗邊側裝置連接12V微型電機，微型電機啟動即帶動渦流氣液混合栗內腔葉輪裝置加速旋轉，葉輪旋轉后，渦流氣液混合栗進水口進水，同時進氣口吸入殺菌臭氧氣體，水、氣通過栗內葉輪加速旋轉，加壓攪拌產生一定溶解度的臭氧水，然后由氣液混合栗的溶氣水出口通道連接圓形噴管通道，輸出后的高濃度的臭氧水可以有效消毒和殺滅病、毒、菌。
[0009]上述公開的氣液混合栗都是單級氣液混合栗，能夠滿足一般的氣液混合要求，但還未達到納米級氣泡混合，但是對于要求較高的氣液混合場所，單級氣液混合栗無法滿足氣液混合效果需求。環保產業是高新技術產業的重點發展領域，隨著納米氣泡的各種物理特性(如泡沫具有負電性，移動上升速度慢，帶有殺菌性等)逐步為人熟知該技術的不斷成熟與發展其利用范圍將不斷擴大，市場也會隨之增長。具有廣闊的發展前景。
【發明內容】
[0010]本發明為了解決上述問題，提出了一種納米級微小氣泡水二級氣液混合栗，這種納米氣泡水二級氣液混合栗采用電機中間驅動系統，能夠實現對攪拌混合腔和氣壓混合腔內的轉速進行調節，實現節能運轉，逐級混合的效果，同時采用兩個混合腔實現氣體和液體的二次混合，提高氣液混合比及多種氣體混合，經過三萬轉的高速電機二次切割、打碎攪拌，使氣泡達到納米級。
[0011 ]為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
[0012]—種納米級微小氣泡水二級氣液混合栗，包括攪拌混合腔、驅動裝置、氣壓混合腔和供氣裝置，所述攪拌混合腔和氣壓混合腔分別設置在驅動裝置的兩側，所述攪拌混合腔的側壁上自上而下依次設有第一進氣口和第一出水口，頂部設有第一進水口，所述氣壓混合腔的側壁上自上而下依次設有第二進氣口和第二進水口，頂部設有第二出水口，所述供氣裝置分別于第一進氣口和第二進氣口連接，所述第一出水口與第二進水口連接。
[0013]所述驅動裝置為雙電機驅動系統。
[0014]所述單電機中間驅動由兩個相反設置的步進電機或者伺服電機組成。
[0015]所述攪拌混合腔內設有與電機軸連接的傳動軸，所述傳動軸上設有攪拌葉片。
[0016]所述氣壓混合腔內設有與電機軸連接的渦輪。
[0017]所述攪拌葉片螺旋設置或者對稱設置或者交錯設置在傳動軸上。
[0018]所述攪拌葉片相對于垂直于傳動軸的平面的角度能夠調節。
[0019]所述供氣裝置為制氧機。
[0020]所述供氣裝置與第一進氣口或第二進氣口或第一進氣口和第二進氣口之間設有負離子發生器。
[0021]所述第一進水口、第一進氣口第二進水口、第二進氣口設有單向閥。
[0022]本發明的有益效果為:
[0023](1)本發明采用二次氣液混合，分別在攪拌混合腔和氣壓混合腔內進行一次初混和二次精混，使氣液混合更加有層次，循序漸進，提高氣體在液體中的溶解度。
[0024](2)本發明采用單電機中間驅動，能夠分別對攪拌混合腔和氣壓混合腔內的轉速進行調節，實現節能運轉，合理混合的效果。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發明整體結構示意圖；
[0026]圖2是本發明驅動裝置剖視結構示意圖；
[0027]圖3是本發明驅動裝置單電機雙驅動結構簡圖；
[0028]圖4是本發明傳動軸與攪拌葉片連接部位結構簡圖；
[0029]其中，1、第一進水口，2、攪拌混合腔，3、攪拌葉片，4、驅動裝置，5、氣壓混合腔，6、第二出水口，7、第二進氣口，8、第二進水口，9、供氣裝置，10、第一出水口，11、第一進氣口，41、渦輪，42、電機，43、傳動軸，45、第一電機，46、第二電機，47、鎖緊扣，48、圓管。
【具體實施方式】
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