一種帶有正壓自動上料系統的攪拌機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鋰電池生產過程中使用的自動上料裝置，尤其涉及一種帶有正壓自動上料系統的攪拌機。
【背景技術】
[0002]現在，鋰電池作為一種綠色無污染能源越來越被人們所接受，移動充電設備、移動通信設備和交通工具乃至航空航天領域幾乎處處都可以看到鋰電池的影子。對于鋰電池來說，配料這一步驟是很重要的，假如原料中混有雜質或者原料在配料時微粒過大都會影響電池的后續加工和加工后成品電池的質量。傳統生產工藝中采用負壓人工送料的形式進行配料，操作方法比較繁瑣，人工操作難度也比較大，且缺乏對原料的除雜工序，對原料的質量難以保證。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種節省人工、操作簡單、使用方便、效果好的一種帶有正壓自動上料系統的攪拌機。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案為:
一種帶有正壓自動上料系統的攪拌機，其特征在于:包括攪拌機，攪拌機上焊接有輸料管與出氣管，所述輸料管上設有輸料管，輸料管上方通過法蘭連接有粉料輸送倉，出氣管上端通過法蘭固定有防塵篩網
所述粉料輸送倉，倉壁上設置有空氣錘，輸送倉上方通過法蘭連接有過濾器；
所述過濾器外殼為長方體或圓柱體，前后兩面通過螺栓固定有密封板，密封板上裝有密封法蘭；
所述過濾器中設有濾筒，濾筒通過法蘭固定并連接有濾筒連接管，前方的強力濾筒連接管通過排渣管自動調節閥與排渣管連接，后方的濾筒連接管與主管道三通相連接；
所述主管道三通的兩個分路上分別接有進氣管和進料管，進氣管上設有進氣管調節閥，進氣管調節閥后面的管道上設有氣管分路三通，進料管上接有進料管分路三通，進料管分路三通后面的進料管上設有進料管調節閥；
所述氣管分路三通和進料管分路三通中間通過一段氣管連通作為監控管，監控管靠近氣管分路三通的地方安裝有調壓閥，調壓閥固定在攪拌機上，靠近進料管分路三通的地方設有監控管自動調節閥，調壓閥和監控管自動調節閥中間的監控管上裝有氣壓表。
[0005]所述濾筒的孔徑為100?500um，所述防塵濾網孔徑為500?lOOOum。
[0006]本發明通過PLC系統的控制作用，通過粉料輸送管向過濾器的濾筒中吹入粉料，在此過程中氣管調節閥和排渣管調節閥處于關閉狀態，在向濾筒中不斷吹入粉料的過程中，過濾后的粉料向下進入粉料輸送倉，并通過輸料管進入攪拌機，攪拌機中多余的氣體通過出氣管排出攪拌機，出氣管端部設有防塵篩網可以放置粉料排出，當濾筒中濾渣過多時會阻礙粉料的傳送，在濾渣的阻礙作用下，當濾筒中的氣壓大于等于氣壓調節閥的設定氣壓時，粉料將會向監控管方向輸送，這是氣壓表會監控到相應的氣壓數值，在PLC系統的控制下關閉進料管調節閥，此時監控管的粉料氣體被吹出，關閉監控管調節閥和輸料管調節閥，打開氣管調節閥和排渣管調節閥，在高壓空氣的作用下濾渣被排出濾筒，關閉氣管調節閥和排渣管調節閥，打開進料管調節閥，監控管調節閥和輸料管調節閥繼續進行送料操作。
[0007]本發明的有益效果是:本裝置結構簡單、易于操作，通過正壓送料的方式解決了負壓送料帶來的繁雜工序及安全問題，且自動送料的方式可以更好的將人員從繁雜的操作中解放出來。本發明采用氣壓傳動的形式進行送料，工作介質來源方便。在裝置中設有過濾裝置，可以過濾出粉料中的雜質顆粒物，使用效果好，產品質量得到提高。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的結構示意圖。
[0009 ] 1.攪拌機、2.主管路三通、3.氣管調節閥、4.氣管分路三通、5.進氣管、6.進料管分路三通、7.進料管調節閥、8.進料管、9.監控管調節閥、10.監控管、11.氣壓表、12.調壓閥、
13.過濾器、14.濾筒、15.密封法蘭、16排渣管調節閥、17.粉料輸送倉、18空氣錘、19.防塵篩網、20.出氣管、21.輸料管調節閥、22.輸料管。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步描述:
一種帶有正壓自動上料系統的攪拌機，如圖1所示，
在本發明中，輸料管和出氣管連接在攪拌機上，出氣管端部通過法蘭固定有防塵篩網，輸料管上端通過法蘭固定有粉料輸送倉，粉料輸送倉的側壁上固定有空氣錘，粉料輸送倉的上面固定有過濾器，過濾器內設有濾筒，濾筒固定在過濾器前后兩側的密封板上的密封法蘭上，濾筒上連接有濾筒連接管，前方的濾筒連接管上通過排渣管自動調節閥連接有排渣管，后方的濾筒連接管上連接有主管路三通，主管路三通的兩個分路上分別連接有進氣管和進料管，進氣管上連接有進氣管自動調節閥，進氣管自動調節閥后面的管道上連接有進氣管分路三通，進料管分路上設有進料管分路三通，進料管分路三通后面的管道上設有進料管自動調節閥，進料管分路三通和進氣管分路三通通過一段管路連接作為監控管，監控管上靠近氣管一側設有調壓閥，靠近進料管一側的監控管上設有監控管自動調節閥，監控管自動調節閥和調壓閥之間設有氣壓表。設備上的各調節閥通過PLC系統控制
本發明中所述濾筒的過濾孔徑為100?500um，所述防塵濾網的過濾孔徑為500?1000umo
[0011]本發明通過粉料輸送管向過濾器的濾筒中吹入粉料，在此過程中氣管調節閥和排渣管調節閥處于關閉狀態，在向濾筒中不斷吹入粉料的過程中，過濾后的粉料向下進入粉料輸送倉，并通過輸料管進入攪拌機，粉料輸送倉上的空氣錘可以放在粉料停留在倉壁上，攪拌機中多余的氣體通過出氣管排出攪拌機，出氣管端部設有防塵篩網可以放置粉料排出，當濾筒中濾渣過多時會阻礙粉料的傳送，在濾渣的阻礙作用下，當濾筒中的氣壓大于等于氣壓調節閥的設定氣壓時，粉料將會向監控管方向輸送，這是氣壓表會監控到相應的氣壓數值，在PLC系統的控制下關閉進料管調節閥，此時監控管的粉料氣體被吹出，關閉監控管調節閥和輸料管調節閥，打開氣管調節閥和排渣管調節閥，在高壓空氣的作用下濾渣被排出濾筒，關閉氣管調節閥和排渣管調節閥，打開進料管調節閥，監控管調節閥和輸料管調節閥繼續進行送料操作。
【主權項】
1.一種帶有正壓自動上料系統的攪拌機，其特征在于:包括攪拌機(I)，攪拌機(I)上焊接有輸料管(22)與出氣管(20)，所述輸料管上設有輸料管(21)，輸料管(22)上方通過法蘭連接有粉料輸送倉(17)，出氣管(20)上端通過法蘭固定有防塵篩網(19 )。2.根據權利要求1所述的一種帶有正壓自動上料系統的攪拌機，其特征在于:所述粉料輸送倉(17)，倉壁上設置有空氣錘(18)，輸送倉上方通過法蘭連接有過濾器(13)。3.根據權利要求2所述的一種帶有正壓自動上料系統的攪拌機，其特征在于，所述過濾器(13)外殼為長方體或圓柱體，前后兩面通過螺栓固定有密封板，密封板上裝有密封法蘭(15)。4.根據權利要求3所述的一種帶有正壓自動上料系統的攪拌機，其特征在于:所述過濾器(13)中設有濾筒(14)，濾筒(14)通過法蘭固定并連接有濾筒連接管，前方的強力濾筒連接管通過排渣管自動調節閥(16)與排渣管連接，后方的濾筒連接管與主管道三通(2)相連接。5.根據權利要求4所述的一種帶有正壓自動上料系統的攪拌機，其特征在于:所述主管道三通(2)的兩個分路上分別接有進氣管(5)和進料管(8)，進氣管(5)上設有進氣管調節閥(3)，進氣管調節閥(3)后面的管道上設有氣管分路三通(4)，進料管(8)上接有進料管分路三通(6)，進料管分路三通(6)后面的進料管(5)上設有進料管調節閥(8)。6.根據權利要求5所述的一種帶有正壓自動上料系統的攪拌機，其特征在于:所述氣管分路三通(4)和進料管分路三通(6)中間通過一段氣管連通作為監控管(10)，監控管靠近氣管分路三通(4)的地方安裝有調壓閥(12)，調壓閥(12)固定在攪拌機(I)上，靠近進料管分路三通(6)的地方設有監控管自動調節閥(9)，調壓閥(12)和監控管自動調節閥(9)中間的監控管上裝有氣壓表(11)。7.根據權利要求1?6所述的一種攪拌機漿料自動上料裝置，其特征是，所述濾筒(14)的孔徑為100?500um，所述防塵濾網(19)孔徑為500?100um0
【專利摘要】一種帶有正壓自動上料系統的攪拌機，其特征在于：通過PLC控制進料管調節閥打開使粉料從進料管進入過濾器，粉料在過濾器中通過濾筒過濾后進入粉料輸送倉再通過輸料管進入攪拌機，攪拌機中多余的氣體通過排氣管排出，當過濾器中的濾渣過多時會影響濾筒中的氣體排出，使得濾筒中氣壓增大，當濾筒中氣壓大于氣壓表設定氣壓時，通過PLC系統控制關閉進料管調節閥從而使濾筒氣壓降低，通過監控管輸送短時間氣體后關閉監控管調節閥，關閉輸料管調節閥，打開排渣管調節閥然后打開進氣管調節閥，使得濾渣被高壓空氣排出濾筒外。
【IPC分類】B01F3/20, B01F15/02
【公開號】CN105457514
【申請號】CN201510972486
【發明人】關成善, 宗繼月, 孫國華, 韓業琛
【申請人】山東精工電子科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月23日