一種三合一釜的安全聯動防護結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及三合一釜結構的技術領域，具體為一種三合一釜的安全聯動防護結構。
【背景技術】
[0002]三合一釜是可以把過濾、洗滌、干燥三道工序同時在同一容器內完成的設備，其廣泛應用于制藥、化工、農藥、食品等行業的固液分離、固體洗滌、固體干燥和固體卸料，其從結晶固液懸浮液進料到原料干燥后排出的整個生產過程均在三合一釜內完成。
[0003]現有的三合一釜的過濾盤組件和釜體的連接均采用跌倒螺栓或卡子連接，當需要拆卸過濾盤組件時整個拆卸過程費時費力，且由于過濾盤組件釜體之間僅通過跌倒螺栓或卡子進行密封，在實際運行過程中，釜內由于氣壓過高，易產生泄露等情況，進而使得整個三合一釜的工作無法順利進行;且現有的三合一釜在確保底部封頭的密封時緊通過外力進行操作，一旦外力失效，極易發生泄露。
【發明內容】
[0004]針對上述問題，本發明提供了一種三合一釜的安全聯動防護結構，其通過外力確保密封的同時、通過釜體內的壓力鎖死對應的開啟裝置，確保三合一釜的正常密封工作。
[0005]—種三合一釜的安全聯動防護結構，其技術方案是這樣的:其包括釜體，所述釜體的外側布置有多個垂直向布置的支撐腳，所述釜體的底端面的正下方布置有下封頭，密封狀態下的所述下封頭通過外齒圈緊固封裝連接于所述釜體的底端面，其特征在于:所述外齒圈的外環面設置有限位塊，所述釜體的外壁對應于限位塊的正上方設置有導向安裝座，所述導向安裝座一側設置有垂直向控制桿，所述垂直向控制桿的上端為球閥的控制部分，所述球閥連通所述釜體的內外部，所述垂直向控制桿的下端設置有鎖緊凸起，密封狀態下的鎖緊凸起壓裝于所述限位塊，所述垂直向控制桿還緊固有鎖孔板，所述鎖孔板的一端開有鎖位孔，所述導向安裝座上還設置有活塞結構，所述活塞結構的活塞腔通過管道連通至所述釜體的內腔，所述活塞結構的閥芯朝向密封狀態下的鎖位孔布置，釜體的內腔升壓時，活塞結構的閥芯伸入所述鎖位孔、確保所述垂直向控制桿無法旋轉。
[0006]其進一步特征在于:
[0007]所述外齒圈的上端內側和所述釜體的外壁間布置有滾輪結構，所述外齒圈的外端面布置有外凸的連接座，所述連接座鉸接水平驅動的油缸的活塞桿，所述油缸的底座鉸接連接對應位置的支撐腳，鉸接連接中的連接軸均為垂直向布置；
[0008]所述垂直向控制桿的上端設置有定位結構，所述定位結構緊固連接所述釜體的外壁，所述垂直向控制桿繞轉帶動球閥的控制部分、鎖緊凸起、鎖孔板轉動，確保整個結構的正常聯動防護；
[0009]所述鎖緊凸起的外端緊固有安全手柄，安全手柄驅動所述垂直向控制桿旋轉動作。
[0010]采用本發明的結構后，外齒圈緊固連接下封頭、釜體后，轉動垂直向控制桿，使得鎖緊凸起壓裝于所述限位塊，限位塊鎖死外齒圈的位置、球閥的控制部分關閉球閥，確保下封頭和釜體之間的密封、釜體相對于外界的密封性，之后釜體升壓，氣壓通過管道引入活塞，活塞結構的閥芯伸入所述鎖位孔、確保所述垂直向控制桿無法旋轉，即使驅動外齒圈緊固下封頭、釜體的力失效，也可以確保整個釜體的安全工作，其通過外力確保密封的同時、通過釜體內的壓力鎖死對應的開啟裝置，確保釜體的密封工作，確保三合一釜的正常密封工作。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的立體圖結構示意圖；
[0012]圖2為本發明油缸和外齒圈的安裝結構示意圖；
[0013]圖3為本發明活塞結構松開狀態下的結構示意圖；
[0014]圖4為本發明活塞結構鎖緊狀態下的結構示意圖；
[0015]圖中各序號所對應的標注名稱如下:
[0016]釜體1、支撐腳2、下封頭3、外齒圈4、限位塊5、導向安裝座6、垂直向控制桿7、球閥的控制部分8、球閥9、鎖緊凸起10、鎖孔板11、鎖位孔12、活塞結構13、活塞腔14、管道15、閥芯16、滾輪結構17、連接座18、油缸19、固定支架20、安全手柄21。
【具體實施方式】
[0017]一種三合一釜的安全聯動防護結構，見圖1?圖4:其包括釜體1，釜體1的外側布置有多個垂直向布置的支撐腳2，釜體1的底端面的正下方布置有下封頭3，密封狀態下的下封頭3通過外齒圈4緊固封裝連接于釜體1的底端面，外齒圈4的外環面設置有限位塊5，釜體1的外壁對應于限位塊5的正上方設置有導向安裝座6，導向安裝座6—側設置有垂直向控制桿7，垂直向控制桿7的上端為球閥的控制部分8，球閥9連通釜體1的內外部，垂直向控制桿7的下端設置有鎖緊凸起10，密封狀態下的鎖緊凸起10壓裝于限位塊5，垂直向控制桿7還緊固有鎖孔板11，鎖孔板11的一端開鎖位孔12，導向安裝座6上還設置有活塞結構13，活塞結構13的活塞腔14通過管道15連通至釜體1的內腔，活塞結構13的閥芯16朝向密封狀態下的鎖位孔12布置，釜體1的內腔升壓時，活塞結構13的閥芯16伸入鎖位孔12、確保垂直向控制桿7無法旋轉。
[0018]外齒圈4的上端內側和爸體1的外壁間布置有滾輪結構17，外齒圈4的外端面布置有外凸的連接座18，連接座18鉸接水平驅動的油缸19的活塞桿，油缸19的底座鉸接連接對應位置的支撐腳2，鉸接連接中的連接軸均為垂直向布置；
[0019]垂直向控制桿7的上端設置有固定支架20，固定支架20緊固連接釜體1的外壁，垂直向控制桿7繞轉帶動球閥的控制部分8、鎖緊凸起10、鎖孔板11轉動，確保整個結構的正常聯動防護；
[0020]鎖緊凸起10的外端緊固有安全手柄21，安全手柄21驅動垂直向控制桿7旋轉動作。[0021 ]其工作原理如下:油缸19驅動外齒圈4旋轉進而使得外齒圈4沿著滾輪結構17相對于釜體1的外壁進行轉動、進而鎖死下封頭3和釜體1，此時限位塊5運動至鎖緊凸起10的對應位置，轉動安全手柄21，驅動垂直向控制桿7旋轉，使得鎖緊凸10起壓裝于限位塊5、球閥的控制部分8關閉球閥9、鎖位孔12位于活塞結構13的垂直正下端，之后三合一釜開始工作，釜體1升壓，氣壓通過管15道引入活塞腔14，活塞結構13的閥芯16伸入鎖位孔12、確保垂直向控制桿7無法旋轉，即使驅動外齒圈4緊固下封頭3、釜體1的油缸19失效，也可以確保整個釜體1的安全工作，其通過外力確保密封的同時、通過釜體內的壓力鎖死對應的開啟裝置，確保釜體的密封工作，確保三合一釜的正常密封工作。
[0022]以上對本發明的具體實施例進行了詳細說明，但內容僅為本發明創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明創造的實施范圍。凡依本發明創造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種三合一釜的安全聯動防護結構，其包括釜體，所述釜體的外側布置有多個垂直向布置的支撐腳，所述釜體的底端面的正下方布置有下封頭，密封狀態下的所述下封頭通過外齒圈緊固封裝連接于所述釜體的底端面，其特征在于:所述外齒圈的外環面設置有限位塊，所述釜體的外壁對應于限位塊的正上方設置有導向安裝座，所述導向安裝座一側設置有垂直向控制桿，所述垂直向控制桿的上端為球閥的控制部分，所述球閥連通所述釜體的內外部，所述垂直向控制桿的下端設置有鎖緊凸起，密封狀態下的鎖緊凸起壓裝于所述限位塊，所述垂直向控制桿還緊固有鎖孔板，所述鎖孔板的一端開有鎖位孔，所述導向安裝座上還設置有活塞結構，所述活塞結構的活塞腔通過管道連通至所述釜體的內腔，所述活塞結構的閥芯朝向密封狀態下的鎖位孔布置，釜體的內腔升壓時，活塞結構的閥芯伸入所述鎖位孔、確保所述垂直向控制桿無法旋轉。2.如權利要求1所述的一種三合一釜的安全聯動防護結構，其特征在于:所述外齒圈的上端內側和所述釜體的外壁間布置有滾輪結構，所述外齒圈的外端面布置有外凸的連接座，所述連接座鉸接水平驅動的油缸的活塞桿，所述油缸的底座鉸接連接對應位置的支撐腳，鉸接連接中的連接軸均為垂直向布置。3.如權利要求1所述的一種三合一釜的安全聯動防護結構，其特征在于:所述垂直向控制桿的上端設置有定位結構，所述定位結構緊固連接所述釜體的外壁，所述垂直向控制桿繞轉帶動球閥的控制部分、鎖緊凸起、鎖孔板轉動。4.如權利要求3所述的一種三合一釜的安全聯動防護結構，其特征在于:所述鎖緊凸起的外端緊固有安全手柄，安全手柄驅動所述垂直向控制桿旋轉動作。
【專利摘要】本發明提供了一種三合一釜的安全聯動防護結構，其通過外力確保密封的同時、通過釜體內的壓力鎖死對應的開啟裝置，確保三合一釜的正常密封工作。其包括釜體，釜體的外側布置有多個垂直向布置的支撐腳，釜體的底端面的正下方布置有下封頭，密封狀態下的下封頭通過外齒圈緊固封裝連接于釜體的底端面，外齒圈的外環面設置有限位塊，釜體的外壁對應于限位塊的正上方設置有導向安裝座，導向安裝座一側設置有垂直向控制桿，垂直向控制桿的上端為球閥的控制部分，球閥連通釜體的內外部，垂直向控制桿的下端設置有鎖緊凸起，密封狀態下的鎖緊凸起壓裝于限位塊，垂直向控制桿還緊固有鎖孔板，鎖孔板的一端開有鎖位孔。
【IPC分類】B01D35/30, B01D35/14
【公開號】CN105457380
【申請號】CN201610017737
【發明人】吳建明, 林堅, 魯海東
【申請人】密友集團有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月12日