一種接線盒貼片生產的自動點膠裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于接線盒貼片生產技術領域，具體涉及一種接線盒貼片生產的自動點膠
目.0
【背景技術】
[0002]幾乎所有的電子、電氣產品和機電產品上都需要使用接線盒，接線盒貼片生產線是在銅基片上依次進行點焊錫、點紅膠、貼片二極管等工序，在銅基片上點紅膠是接線盒貼片生產的第三道工序，其點膠效率直接影響貼片生產的效率和質量。目前，接線盒貼片生產上有一個工位，由人工首先從流水線上拿取經過點焊錫的銅基片，手動點膠后再次放入流水線上，人工點膠效率低，點膠量全靠經驗拿捏，造成點較量多少的不均勻，最終影響貼片產品的效率和質量。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，本發明提供了一種接線盒貼片生產的自動點膠裝置，結構簡單，操作方便，點膠快、點膠量均勻一致，使用后能夠大大提高接線盒貼片生產的效率和質量。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案如下:一種接線盒貼片生產的自動點膠裝置，其特征在于:包括底座，所述底座上設有用于放置點膠基板的點膠臺、能夠升降的點膠針筒，所述點膠臺位于點膠針筒的正下方設置，所述點膠針筒具有兩端開口的筒管、封堵筒管一端設置的針狀點膠頭、封堵筒管另一端設置的氣動塞、一端穿過所述氣動塞與筒管內部連通的軟管，所述軟管的另一端連接供氣罐，所述點膠針筒下降使得點膠頭能夠接觸所述點膠基板上的點膠點。
[0005]本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述軟管通過一調壓管連接至所述供氣罐，所述調壓管上設有調壓閥和電磁閥，控制連接所述調壓閥和電磁閥的設有一PLC控制器。
[0006]本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述底座上設有一立板，所述立板上設有一固定座，驅動所述點膠針筒升降的設有一點膠氣缸，所述點膠氣缸的缸筒固定在固定座上，所述點膠針筒固定在點膠氣缸的活塞桿上。
[0007]本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述點膠臺上設有用于夾緊點膠基板的定位氣缸。
[0008]本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述PLC控制器控制連接點膠氣缸。
[0009]本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述PLC控制器控制連接定位氣缸。
[0010]本發明的有益效果是:本發明的一種接線盒貼片生產的自動點膠裝置，由點膠氣缸驅動升降的點膠針筒自動完成點膠，相對于傳統的人工點膠，點膠快；由PLC控制器控制的電磁閥和調壓閥能夠調節點膠量，相對于傳統的人工點膠，點膠量均勻一致，使用后能夠大大提高接線盒貼片生產的效率和質量，具有結構簡單、操作方便的特點。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發明實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本發明優選實施例的結構示意圖；
[0013]圖2是本發明優選實施例的點膠針筒的結構示意圖。
[0014]其中:2-底座，4-點膠基板，6-點膠臺，8-點膠針筒，10-筒管，12-點膠頭，14-氣動塞，16-軟管，18-供氣罐，20-調壓管，22-調壓閥，24-電磁閥，26-PLC控制器，28-立板，30-固定座，32-點膠氣缸，34-定位氣缸。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0016]實施例
[0017]如圖1、2所示，本實施例中公開了一種接線盒貼片生產的自動點膠裝置，配置在接線盒貼片生產線的點膠工位上，包括底座2，所述底座2上設有用于放置點膠基板4的點膠臺
6、能夠升降的點膠針筒8，所述點膠臺6位于點膠針筒8的正下方設置，所述點膠針筒8具有兩端開口的筒管10、封堵筒管10—端設置的針狀點膠頭12、封堵筒管10另一端設置的氣動塞14、一端穿過所述氣動塞14與筒管10內部連通的軟管16，所述軟管16的另一端連接供氣罐18，所述點膠針筒8下降使得點膠頭12能夠接觸所述點膠基板4上的點膠點。具體的，點膠針筒8是這樣固定的:所述底座2上設有一立板28，所述立板28上設有一固定座30，驅動所述點膠針筒8升降的設有一點膠氣缸32，所述點膠氣缸32的缸筒固定在固定座30上，所述點膠針筒8固定在點膠氣缸32的活塞桿上。紅膠儲放在筒管10內，儲氣罐18內的氣流經軟管16通向筒管10內，筒管10內在氣壓的作用下擠壓紅膠從點膠頭12中流出。點膠基板4(也就是已經點焊的銅基片)被送料至點膠臺6上，點膠氣缸32驅動點膠針筒8下降使得點膠頭12接觸到點膠基板4上的點膠點，紅膠從點膠頭12中流到點膠點上，完成點膠基板4上點膠點的自動點膠。自動點膠取代傳統的人工點膠，點膠快，點膠均勻一致。
[0018]作為本發明的進一步改進，如圖2所示，所述軟管16通過一調壓管20連接至所述供氣罐18，所述調壓管20上設有調壓閥22和電磁閥24，控制連接所述調壓閥22和電磁閥24的設有一PLC控制器26。在PLC控制器26的控制作用下，電磁閥24切換向軟管16的供氣或者停止供氣，也就是切換出膠或者不出膠，調壓閥22調整向軟管16內供氣的壓力，也就是調整出膠的時間和瞬間出膠量，真正做到自動點膠和均勻化控制點膠量。
[0019]具體的，所述點膠臺6上設有一用于固定點膠基板4的定位氣缸34。
[0020]作為本發明的進一步改進，所述PLC控制器26控制連接點膠氣缸32和定位氣缸34。
[0021]基于上述結構，本發明的點膠裝置完成自動點膠的過程如下:點膠基板4(也就是已經點焊的銅基片)被送料至點膠臺6上，PLC控制器26控制啟動定位氣缸34夾緊點膠基板4，夾緊后定位氣缸34反饋信號至PLC控制器26，隨后PLC控制器26空氣啟動點膠氣缸32，驅動點膠針筒8下降，點膠頭12接觸點膠基板4，隨后PLC控制器26控制開啟電磁閥24，在氣壓的作用下將紅膠點在點膠點上，點膠結束后，PLC控制器26控制點膠氣缸32上升，隨后控制定位氣缸34松開，完成一次點膠動作。依次循環，自動完成流水線上所有點膠基板4的點膠動作。
[0022]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種接線盒貼片生產的自動點膠裝置，其特征在于:包括底座，所述底座上設有用于放置點膠基板的點膠臺、能夠升降的點膠針筒，所述點膠臺位于點膠針筒的正下方設置，所述點膠針筒具有兩端開口的筒管、封堵筒管一端設置的針狀點膠頭、封堵筒管另一端設置的氣動塞、一端穿過所述氣動塞與筒管內部連通的軟管，所述軟管的另一端連接供氣罐，所述點膠針筒下降使得點膠頭能夠接觸所述點膠基板上的點膠點。2.根據權利要求1所述的一種接線盒貼片生產的自動點膠裝置，其特征在于:所述軟管通過一調壓管連接至所述供氣罐，所述調壓管上設有調壓閥和電磁閥，控制連接所述調壓閥和電磁閥的設有一 PLC控制器。3.根據權利要求2所述的一種接線盒貼片生產的自動點膠裝置，其特征在于:所述底座上設有一立板，所述立板上設有一固定座，驅動所述點膠針筒升降的設有一點膠氣缸，所述點膠氣缸的缸筒固定在固定座上，所述點膠針筒固定在點膠氣缸的活塞桿上。4.根據權利要求2所述的一種接線盒貼片生產的自動點膠裝置，其特征在于:所述點膠臺上設有用于夾緊點膠基板的定位氣缸。5.根據權利要求3所述的一種接線盒貼片生產的自動點膠裝置，其特征在于:所述PLC控制器控制連接點膠氣缸。6.根據權利要求4所述的一種接線盒貼片生產的自動點膠裝置，其特征在于:所述PLC控制器控制連接定位氣缸。
【專利摘要】本發明提供一種接線盒貼片生產的自動點膠裝置，其特征在于：包括底座，底座上設有用于放置點膠基板的點膠臺、能夠升降的點膠針筒，點膠臺位于點膠針筒的正下方，點膠針筒具有兩端開口的筒管、封堵筒管一端設置的針狀點膠頭、封堵筒管另一端設置的氣動塞、一端穿過氣動塞與筒管內部連通的軟管，軟管的另一端連接供氣罐，點膠針筒下降使得點膠頭能夠接觸點膠基板上的點膠點。本發明的點膠裝置，由點膠氣缸驅動升降的點膠針筒自動完成點膠，相對于傳統的人工點膠，點膠快；由PLC控制器控制的電磁閥和調壓閥能夠調節點膠量，相對于傳統的人工點膠，點膠量均勻一致，使用后能夠大大提高接線盒貼片生產的效率和質量，具有結構簡單、操作方便的特點。
【IPC分類】B05C11/10, B05C5/02, B05C13/02
【公開號】CN105436029
【申請號】CN201510896355
【發明人】袁永健
【申請人】蘇州索力旺新能源科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月8日