一種活性炭脫硫的多層異構流化床裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工業煙氣凈化的環境保護技術領域，特別是一種活性炭脫硫的多層異構流化床裝置。
【背景技術】
[0002]目前，控制煙氣302排放最有效的方法是煙氣脫硫法。通過對燃煤煙氣進行脫硫處理，能夠有效地控制S02排放。煙氣脫硫又分為干法脫硫技術、濕法脫硫技術。石灰石---石膏濕法脫硫在國內外應用最廣泛，使用比例占80—90%，脫硫率2 95%、工藝成熟、操作穩定、操作彈性好、脫硫劑易得、運行成本低。缺點是:流程復雜、占地面積大、設備投資大、能耗大、設備腐蝕嚴重;副產物石膏品質差，應用較少，會形成二次污染。而干法脫硫技術中的活性炭脫硫法不僅有很高的脫硫效率，而且對煙氣中的二惡英、氮氧化物以及其他的有害物的脫除效果也很好，是一種理想的煙氣脫硫處理方法。
[0003]目前應用最廣泛的活性炭脫硫工藝多采用固定床或移動床吸附流程，但該流程應用過程中存在著以下問題:(1)床層傳熱效果差，活性炭利用率低；(2)床層阻力過大，造成系統運行費用高；(3)系統運行連續性差、活性炭更換困難，不利于活性炭及時再生和循環利用；(4)工藝設備復雜、空間占用大，造成設備的初投資增加等缺點，阻礙了活性炭脫硫工藝的推廣應用。
【發明內容】
[0004]為了解決上述問題，本發明提出了一種活性炭脫硫的多層異構流化床裝置，包括增壓風機、冷卻機、吸收塔、除塵器、給料機、分配閥、貯存設備和高溫提升機，所述增壓風機與吸收塔的下方一側連通，冷卻機與吸收塔的底部連通，吸收塔的頂部與除塵器連接，給料機的出料口與吸收塔的上方側壁連通，分配閥與吸收塔的一側相連，貯存設備與分配閥連接，吸收塔的內部上方安裝有η個對流折板，η 2 2，下方安裝有m層分布板，m > 2，高溫提升機的進料口與貯存設備的出料口連接，高溫提升機的出料口與給料機的進料口連接。
[0005]進一步地，所述吸收塔的下方一側連接有點火器。
[0006]進一步地，所述點火器為柴油點火器。
[0007]進一步地，所述對流折板為多孔波紋板。
[0008]進一步地，所述對流折板設置4塊。
[0009]進一步地，所述分布板風帽式分布板。
[0010]進一步地，所述分布板層數為兩層。
[0011 ]進一步地，所述高溫提升機為鏈條式或軌道式。
[0012]進一步地，所述吸收塔中部一側連接有蒸汽發生器或NH3貯存罐。
[0013]進一步地，所述蒸氣發生器為燃氣鍋爐。
[0014]本發明提出的一種活性炭脫硫的多層異構流化床裝置，可以利用小顆粒的不規整活性炭，吸收塔上方采用對流折板對物料進行疏散和均勻分布，下部采用兩層分布板進行煙氣的充分凈化，既滿足小顆粒活性炭脫硫的停留時間需求，同時通過對流折板替代分布板降低多層床系統壓力，具有節省占地面積、自動化程度高、脫硫效率高、一次性投資費用較為節省、運行維護較為簡單、利用率高和降低增壓風機的能耗等優點。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明一種活性炭脫硫的多層異構流化床裝置的結構示意圖。
[0016]圖2為帶分選篩的多層異構流化床裝置的結構示意圖。
[0017]圖3為脫硫基礎上實現脫硝的多層異構流化床裝置的結構示意圖。
[0018]圖中:1_增壓風機、2-冷卻機、3-吸收塔、4-除塵器、5-給料機、6-分配閥、7-貯存設備、8-對流折板、9-分布板、10-高溫提升機、11-點火器、12-活性炭、13-高壓風機、14-蒸汽發生器、15-分選篩、16-NH3IC存罐。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發明一種活性炭脫硫的多層異構流化床裝置的【具體實施方式】進行詳細說明，該實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0020]實施例1
[0021]如附圖1所示，本發明提出的一種活性炭脫硫的多層異構流化床裝置，包括增壓風機1、冷卻機2、吸收塔3、除塵器4、給料機5、分配閥6、貯存設備7和高溫提升機10，增壓風機1與吸收塔3的下方一側連通，冷卻機2與吸收塔3的底部連通，吸收塔3的頂部與除塵器4連接，給料機5的出料口與吸收塔3的上方側壁連通，分配閥6與吸收塔3的一側相連，貯存設備7與分配閥6連接，吸收塔3的內部上方安裝有η個對流折板8，n 2 2，下方安裝有m層分布板9，m>2,高溫提升機10的進料口與貯存設備7的出料口連接，高溫提升機10的出料口與給料機5的進料口連接，吸收塔3的下方一側連接有點火器11，點火器11可以為柴油點火器或者燃氣點火器，本實施例中的點火器11為柴油點火器，分配閥6為高壓風機13控制的氣動閥，由風速控制流量，分配閥6風室為三個獨立風室，通過下面對應電動閥進行控制，對流折板8可以是多孔板，也可以是波紋板，本實施例中選用多孔波紋板，對流折板8的數目根據活性炭數目以及煙氣流速確定，在本實施例中設置4塊，分布板9的形式可以為多孔分布板，也可以為風帽式分布板，本實施例中使用風帽式分布板，分布板壓力不超過2kpa，分布板9的層數根據脫硫效率和運行功耗確定，本實施例中使用的分布板9層數為兩層，高溫提升機10可以將活性炭12的溫度提升在100°C以上，要求密閉，可以為鏈條式或者軌道式，本實施例中的高溫提升機10為鏈條式，吸收塔3中部一側還連接有蒸汽發生器14，蒸氣發生器14為燃氣鍋爐，蒸氣發生器14，為低壓蒸汽鍋爐，壓力在lOkpa以下，可以為燃氣鍋爐。
[0022]本發明一種活性炭脫硫的多層異構流化床裝置工作時，先將活性炭12經過分配閥6分配成兩股物料，這兩股物料根據現場工況可以調節，在本實施例中比例為1:3，四分之一進入吸收塔3底部的分布板9補充底層物料，四分之三進入貯存設備7，進入貯存設備7的活性炭12通過高溫提升機10進入給料機5的料倉，給料機5中的活性炭12通過管道進入吸收塔3，活性炭12依次經過吸收塔3內部的對流折板8、分布板9，和直接進入分布板9上的活性炭混合，在達到吸附飽和后進入冷卻機2進行冷卻，吸收塔3可以通過煙氣預熱達到吸附溫度或者通過點火器11進行預熱，經過除塵后的煙氣通過增壓風機1增壓后進入吸收塔3，煙氣穿過分布板9將活性炭12揚起，使得活性炭12在吸收塔3內呈現流化狀態，煙氣與活性炭12逆流操作，使得煙氣與活性炭12充分接觸，煙氣中的S02被活性炭12吸附，蒸汽發生器14產生的蒸汽通過管道進入吸收塔3中，蒸汽、S02以及吸收塔3內的氧氣在活性炭12的催化作用下反應生成硫酸，脫硫后凈化的煙氣經過除塵器4脫除小顆粒焦的細粉，然后排入煙囪，冷卻機2中的活性炭經過加熱再生進入分配閥6重新分配，提高活性炭12的利用效率，降低成本。
[0023]實施例2
[0024]如圖2所示，在實施例1的基礎上，在高溫提升機10和給料機5之間連接有分選篩15，經過高溫提升機10的活性炭12利用分選篩15篩選再進入給料機5，這可以將小于1mm的顆粒去除，降低煙氣可能帶走的灰塵。
[0025]實施例3
[0026]如圖3所示，在實施例1的基礎上，把蒸汽發生器14換成NH3貯存罐16，分層通入氨氣，可以在脫硫效果基礎上實現脫硝。
[0027]本發明一種活性炭脫硫的多層異構流化床裝置對活性炭粒徑、規整度和強度要求不高，可以采用破碎活性炭等低價格脫硫活性炭，因此大大降低脫硫工程的運行成本。通過本發明裝置脫硫效率較高，還可以實現聯合脫硝脫汞等其他廢棄物，同時采用對流折板耦合分布板的內構件形式，降低裝置阻力，從而降低增壓風機的能耗在40%以上，本發明裝置結構簡單，運行維護成本較低。
[0028]以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種活性炭脫硫的多層異構流化床裝置，其特征在于，包括增壓風機(1)、冷卻機(2)、吸收塔(3)、除塵器(4)、給料機(5)、分配閥(6)、貯存設備(7)和高溫提升機(10)，所述增壓風機(1)與吸收塔(3)的下方一側連通，冷卻機(2)與吸收塔(3)的底部連通，所述吸收塔(3)的頂部與除塵器(4)連接，所述給料機(5)的出料口與吸收塔(3)的上方側壁連通，所述分配閥(6)與吸收塔(3)的一側相連，所述貯存設備(7)與分配閥(6)連接，所述吸收塔(3)的內部上方安裝有η個對流折板(8)，η 2 2，下方安裝有m層分布板(9)，m 2 2，所述高溫提升機(10)的進料口與貯存設備(7)的出料口連接，高溫提升機(10)的出料口與給料機(5)的進料口連接。2.根據權利要求1所述的活性炭脫硫的多層異構流化床裝置，其特征在于，所述吸收塔(3)的下方一側連接有點火器(11)。3.根據權利要求2所述的活性炭脫硫的多層異構流化床裝置，其特征在于，所述點火器(11)為柴油點火器。4.根據權利要求1所述的活性炭脫硫的多層異構流化床裝置，其特征在于，所述對流折板(8)為多孔波紋板。5.根據權利要求1或4所述的活性炭脫硫的多層異構流化床裝置，其特征在于，所述對流折板(8)設置4塊。6.根據權利要求1所述的活性炭脫硫的多層異構流化床裝置，其特征在于，所述分布板(9)為風帽式分布板。7.根據權利要求1或6所述的活性炭脫硫的多層異構流化床裝置，其特征在于，所述分布板(9)層數為兩層。8.根據權利要求1所述的活性炭脫硫的多層異構流化床裝置，其特征在于，所述高溫提升機(10)為鏈條式或軌道式。9.根據權利要求1所述的活性炭脫硫的多層異構流化床裝置，其特征在于，所述吸收塔(3)中部一側連接有蒸汽發生器(14)或NH3貯存罐(16)。10.根據權利要求9所述的活性炭脫硫的多層異構流化床裝置，其特征在于，所述蒸氣發生器(14)為燃氣鍋爐。
【專利摘要】本發明提出了一種活性炭脫硫的多層異構流化床裝置，其特征在于，包括增壓風機、冷卻機、吸收塔、除塵器、給料機、分配閥、貯存設備和高溫提升機，所述增壓風機與吸收塔的下方一側連通，冷卻機與吸收塔的底部連通，吸收塔的頂部與除塵器連接，給料機的出料口與吸收塔的上方側壁連通，分配閥與吸收塔的一側相連，貯存設備與分配閥連接，吸收塔的內部上方安裝有n個對流折板，n≥2，下方安裝有m層分布板，m≥2，高溫提升機的進料口與貯存設備的出料口連接，高溫提升機的出料口與給料機的進料口連接。本發明一種活性炭脫硫的多層異構流化床裝置具有脫硫效率高、運行和維護成本低等優點。
【IPC分類】B01D53/02, B01D53/12, B01D46/00
【公開號】CN105435577
【申請號】CN201510822677
【發明人】姚常斌, 張書賓, 高永軍, 張開元
【申請人】北京清新環境技術股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月24日