涂料反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及涂膠加工制造設備領域，尤其是涉及一種涂料反應釜。
【背景技術】
[0002]涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩定，經靜電噴涂、摩擦噴涂(熱固方法)或流化床浸涂(熱塑方法)，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的，其中大量使用的環氧/聚酯、聚酯/TGIC等粉末涂料中的關鍵性材料之一便是聚酯樹脂，生產工藝一般采用三釜反應體系(打槳釜、酯化/酯交換釜、縮聚釜)；反應釜的攪拌器是單一的斜槳或錨型槳，各個階段的攪拌速率固定，此種設計不適于粉末涂料用聚酯樹脂單釜生產的攪拌要求，攪拌方式、轉速固定，攪拌效果不是很理想，而且隨著反應的進行，分子量不斷增大，使得物料粘度不斷加大，以至反應釜邊緣的物料無法攪起，導致產品性能不均勻，甚至出現焦化的現象。
【發明內容】
[0003]本申請的目的是提供一種克服上述現有技術的缺陷，提供一種提高翻料混料效果及防止產品焦化的涂料反應釜。
[0004]本申請的技術方案是:包括桶體、設置于所述桶體內的攪拌器、設置于所述桶體頂部的進料口和設置于所述桶體底部的出料口，所述攪拌器，包括攪拌桿且所述攪拌桿由上至下依次設置有頂部水平槳葉、連接桿和底部水平槳葉，所述連接桿兩側分別設置有刮板，所述刮板與所述桶體內壁相接觸，所述底部水平槳葉的端頭和所述攪拌桿之間設置有側攪拌裝置。
[0005]所述側攪拌裝置為弧形攪拌桿。
[0006]所述頂部水平槳葉、底部水平槳葉、所述連接桿、所述側攪拌裝置和所述刮板上設置有減阻孔。
[0007]本申請具有的優點和積極效果是:
1、設置有多層起到攪拌作用的裝置，水平槳葉和連接桿，可以更均勻的攪拌涂料；
2、設置的刮板可以將反應釜邊緣的物料攪起，使產品性能均勻，不會焦化；
3、在底部水平槳葉和和攪拌桿之間設置有側攪拌裝置，側攪拌裝置與反應釜底部形狀基本相吻合，進一步提尚翻料混料的效果；
4、設置有的減阻孔，有效的減少轉動的阻力，可以使小功率的電機達到原來大功率電機帶動攪拌的效果；
5、攪拌桿在轉動時，涂料流過減阻孔時帶來的渦流效果，在進一步提高了翻料混料的效果。
【附圖說明】
[0008]圖1是本申請的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本申請包括桶體1、設置于所述桶體1內的攪拌器4、設置于所述桶體1頂部的進料口 2和設置于所述桶體1底部的出料口 3，所述攪拌器4，包括攪拌桿11且所述攪拌桿11由上至下依次設置有頂部水平槳葉5、連接桿6和底部水平槳葉7，所述連接桿6兩側分別設置有刮板8，所述刮板8與所述桶體1內壁相接觸，所述底部水平槳葉7的端頭和所述攪拌桿11之間設置有側攪拌裝置9。
[0010]所述側攪拌裝置9為弧形攪拌桿。
[0011]所述頂部水平槳葉5、底部水平槳葉7、所述連接桿6、所述側攪拌裝置9和所述刮板8上設置有減阻孔10。
[0012]以上對本申請的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本申請的較佳實施例，不能被認為用于限定本申請的實施范圍。凡依本申請申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本申請的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.涂料反應釜，包括桶體、設置于所述桶體內的攪拌器、設置于所述桶體頂部的進料口和設置于所述桶體底部的出料口，其特征在于:所述攪拌器，包括攪拌桿且所述攪拌桿由上至下依次設置有頂部水平槳葉、連接桿和底部水平槳葉，所述連接桿兩側分別設置有刮板，所述刮板與所述桶體內壁相接觸，所述底部水平槳葉的端頭和所述攪拌桿之間設置有側攪拌裝置。2.根據權利要求1所述的涂料反應釜，其特征在于:所述側攪拌裝置為弧形攪拌桿。3.根據權利要求1所述的涂料反應釜，其特征在于:所述頂部水平槳葉、底部水平槳葉、所述連接桿、所述側攪拌裝置和所述刮板上設置有減阻孔。
【專利摘要】本申請提供涂料反應釜，包括桶體、設置于所述桶體內的攪拌器、設置于所述桶體頂部的進料口和設置于所述桶體底部的出料口，所述攪拌器，包括攪拌桿且所述攪拌桿由上至下依次設置有頂部水平槳葉、連接桿和底部水平槳葉，所述連接桿兩側分別設置有刮板，所述刮板與所述桶體內壁相接觸，所述底部水平槳葉的端頭和所述攪拌桿之間設置有側攪拌裝置。本申請的有益效果是提高翻料混料效果及防止產品焦化。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN105413610
【申請號】CN201510898834
【發明人】王艷
【申請人】南京萬儒科技實業有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月9日