雙向全流量霧化漆霧捕捉結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于漆霧凈化領域，尤其是一種雙向全流量霧化漆霧捕捉結構。
【背景技術】
[0002]現有噴漆房內用于捕捉漆霧結構主要通過水簾板，洗滌液在水簾板面上形成水簾捕捉噴漆的多余漆霧，但該結構捕捉能力有限，捕捉率較低，究其原因是形成水簾的表面積較小，在有限的水簾板上捕捉率相對較低，而且現有的漆霧捕捉結構不能實現全流量霧化，導致洗滌液霧化效率低，捕捉效率低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種雙向全流量霧化漆霧捕捉結構，該結構簡單、設計科學合理、成本低、洗滌液霧化效率高，捕捉效率高。
[0004]本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
[0005]—種雙向全流量霧化漆霧捕捉結構，包括底板導流結構以及水簾板，其與水簾板下端相對的底板導流結構的一端與底板延伸弧形導流板的一端連接，該底板延伸弧形導流板的另一端通長上固裝鋸齒板，在底板延伸弧形導流板的下方設置一水簾延伸弧形導流板，該水簾延伸弧形導流板的一端平滑安裝在水簾板的下端，另一端安裝鋸齒板。
[0006]而且，所述的底板延伸弧形導流板包括第一弧形板以及第一弧形板一端一體延伸制出的底板延伸板，該底板延伸板與底板導流結構平滑連接，該第一弧形板另一端向下形成弧形并一體制出鋸齒板。
[0007]而且，所述的第一弧形板下端的鋸齒板與下方水簾延伸弧形導流板之間形成第一霧化入口。
[0008]而且，所述的底板導流結構、底板延伸弧形導流板以及水簾延伸弧形導流板之間形成第一霧化空間。
[0009]而且，所述的水簾延伸弧形導流板包括第二弧形板以及第二弧形板一端一體向上制出的水簾連接弧形導流板，該第二弧形板另一端向下形成弧形并一體制出鋸齒板。
[0010]而且，所述的第二弧形板下端的鋸齒板對應的底板導流結上構制有凹陷弧形槽，第二弧形板下端的鋸齒板與凹陷弧形槽之間形成第二霧化入口。
[0011]而且，所述的底板導流結構與水簾延伸弧形導流板之間形成第二霧化空間。
[0012]而且，所述的水簾板下端設置有卡口，水簾延伸弧形導流板上端卡裝在卡口上。
[0013]一種雙向全流量霧化漆霧捕捉結構在噴漆房中的應用。
[0014]—種雙向全流量霧化漆霧捕捉結構在漆霧凈化系統中的應用。
[0015]本發明的優點和有益效果為:
[0016]1、本雙向全流量霧化漆霧捕捉結構，包括底板導流結構以及水簾板，其與水簾板下端相對的底板導流結構的一端與底板延伸弧形導流板的一端連接，該底板延伸弧形導流板的另一端通長上固裝鋸齒板，在底板延伸弧形導流板的下方設置一水簾延伸弧形導流板，該水簾延伸弧形導流板的一端平滑安裝在水簾板的下端，另一端安裝鋸齒板，該種結構實現了洗滌液全流量經過霧化鋸齒板，大大提高了霧化效率，使洗滌液捕捉漆霧的效率更尚達到99.6 %。
[0017]2、本發明第一弧形板下端的鋸齒板與下方水簾延伸弧形導流板之間形成第一霧化入口，底板導流結構、底板延伸弧形導流板以及水簾延伸弧形導流板之間形成第一霧化空間，有效霧化了通過底板導流結構匯集的洗滌液，第一霧化空間通過氣流吸入洗滌液后，使洗滌液霧化形成小水滴對漆霧進行包裹捕捉，霧化的小水滴增加了比表面積，所以在有限空間內捕捉能力成幾何級數增加，大大提高了漆霧的捕捉能力。
[0018]3、本第二弧形板下端的鋸齒板對應的底板導流結構上制有凹陷弧形槽，第二弧形板下端的鋸齒板與凹陷弧形槽之間形成第二霧化入口，底板導流結構與水簾延伸弧形導流板之間形成第二霧化空間，由于急速變向以及空間擠壓作用形成氣流變化，與底面導流結構相對的水簾板流下的洗滌液被氣流吸入第二霧化空間進行更充分的霧化，從而更好的捕捉剩余的漆霧，提高整體的霧化效率以及漆霧捕捉效率。
[0019]3、本發明水簾板下端設置有卡口，水簾延伸弧形導流板上端卡裝在卡口上，在檢修時，拆裝方便，安全省時省力。底板導流結構的洗滌液匯集面為斜面可以使底面洗滌液流動，防止漆渣沉積，而且有助于一級漆霧進口將藥劑水吸入霧化。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。
[0022]—種雙向全流量霧化漆霧捕捉結構，包括底板導流結構12以及水簾板4，其與水簾板下端相對的底板導流結構的一端與底板延伸弧形導流板的一端連接，該底板延伸弧形導流板的另一端通長上固裝鋸齒板6，在底板延伸弧形導流板的下方設置一水簾延伸弧形導流板，該水簾延伸弧形導流板的一端平滑安裝在水簾板的下端，另一端安裝鋸齒板。該鋸齒板為通長上均固裝，進一步說底板延伸弧形導流板包括第一弧形板3以及第一弧形板一端一體延伸制出的底板延伸板2，該底板延伸板與底板導流結構平滑連接，該第一弧形板另一端向下形成弧形并一體制出鋸齒板。第一弧形板下端的鋸齒板與下方水簾延伸弧形導流板之間形成第一霧化入口 7。更具體的說第一弧形板下端的鋸齒板與下方水簾延伸弧形導流板之間最短的距離處形成第一霧化入口，底板導流結構、底板延伸弧形導流板以及水簾延伸弧形導流板之間形成第一霧化空間1。水簾延伸弧形導流板包括第二弧形板9以及第二弧形板一端一體向上制出的水簾連接弧形導流板5，該第二弧形板另一端向下形成弧形并一體制出鋸齒板。第二弧形板下端的鋸齒板對應的底板導流結上構制有凹陷弧形槽11，第二弧形板下端的鋸齒板與凹陷弧形槽之間形成第二霧化入口 10。底板導流結構與水簾延伸弧形導流板之間形成第二霧化空間8。水簾板下端設置有卡口，水簾延伸弧形導流板上端卡裝在卡口上。
[0023]—種雙向全流量霧化漆霧捕捉結構在噴漆房中的應用，噴漆房內四壁安裝有水簾板，噴漆后的漆霧一部分被水簾板上的洗滌液捕捉，其余漂浮在空氣中的漆霧由于引風機的作用，被吸入本發明的第一霧化空間，第一霧化空間的洗滌液主要來自底板導流結構一側匯聚的洗滌液，在進入第二霧化入口前，霧化的洗滌液、未被捕捉的漆霧急速轉向，這時與底板導流結構相對的一側的水簾板匯聚的洗滌液進入第二霧化入口開始被有效霧化，這時雙向匯聚的洗滌液已經全被霧化，漆霧基本被捕捉，捕捉效率非常高，被洗滌的氣體上升進入工業有機廢氣處理裝置，洗滌液進入集水槽排除噴漆房進入刮渣程序。
[0024]—種雙向全流量霧化漆霧捕捉結構在漆霧凈化系統中的應用。
[0025]本發明有效提高漆霧洗凈度。現有技術中的噴漆房是利用水膜進行進行漆霧洗滌，洗滌效率小于80%造成排氣依然含有大量漆霧存在，影響后續程序對氣體的處理。本發明在第一霧化空間內進行前級霧化洗滌后并與弧形轉彎處撞擊液化形成的水膜洗滌由于慣性以及增速沖擊的漆霧，進入第二霧化空間再次霧化后對氣體進行二次洗滌，可以將洗滌率提升至99.6%以上大大的改善了洗凈率。
【主權項】
1.一種雙向全流量霧化漆霧捕捉結構，包括底板導流結構以及水簾板，其特征在于:與水簾板下端相對的底板導流結構的一端與底板延伸弧形導流板的一端連接，該底板延伸弧形導流板的另一端通長上固裝鋸齒板，在底板延伸弧形導流板的下方設置一水簾延伸弧形導流板，該水簾延伸弧形導流板的一端平滑安裝在水簾板的下端，另一端安裝鋸齒板。2.根據權利要求1所述的雙向全流量霧化漆霧捕捉結構，其特征在于:所述的底板延伸弧形導流板包括第一弧形板以及第一弧形板一端一體延伸制出的底板延伸板，該底板延伸板與底板導流結構平滑連接，該第一弧形板另一端向下形成弧形并一體制出鋸齒板。3.根據權利要求2所述的雙向全流量霧化漆霧捕捉結構，其特征在于:所述的第一弧形板下端的鋸齒板與下方水簾延伸弧形導流板之間形成第一霧化入口。4.根據權利要求1所述的雙向全流量霧化漆霧捕捉結構，其特征在于:所述的底板導流結構、底板延伸弧形導流板以及水簾延伸弧形導流板之間形成第一霧化空間。5.根據權利要求1所述的雙向全流量霧化漆霧捕捉結構，其特征在于:所述的水簾延伸弧形導流板包括第二弧形板以及第二弧形板一端一體向上制出的水簾連接弧形導流板，該第二弧形板另一端向下形成弧形并一體制出鋸齒板。6.根據權利要求5所述的雙向全流量霧化漆霧捕捉結構，其特征在于:所述的第二弧形板下端的鋸齒板對應的底板導流結構上制有凹陷弧形槽，第二弧形板下端的鋸齒板與凹陷弧形槽之間形成第二霧化入口。7.根據權利要求1所述的雙向全流量霧化漆霧捕捉結構，其特征在于:所述的底板導流結構與水簾延伸弧形導流板之間形成第二霧化空間。8.根據權利要求1所述的雙向全流量霧化漆霧捕捉結構，其特征在于:所述的水簾板下端設置有卡口，水簾延伸弧形導流板上端卡裝在卡口上。9.一種如權利要求1所述的雙向全流量霧化漆霧捕捉結構在噴漆房中的應用。10.一種如權利要求1所述的雙向全流量霧化漆霧捕捉結構在漆霧凈化系統中的應用。
【專利摘要】本發明涉及一種雙向全流量霧化漆霧捕捉結構，包括底板導流結構以及水簾板，其與水簾板下端相對的底板導流結構的一端與底板延伸弧形導流板的一端連接，該底板延伸弧形導流板的另一端通長上固裝鋸齒板，在底板延伸弧形導流板的下方設置一水簾延伸弧形導流板，該水簾延伸弧形導流板的一端平滑安裝在水簾板的下端，另一端安裝鋸齒板，該種結構實現了洗滌液全流量經過霧化鋸齒板，大大提高了霧化效率，使洗滌液捕捉漆霧的效率更高達到99.6％。
【IPC分類】B01D47/02
【公開號】CN105413355
【申請號】CN201510974372
【發明人】朱殿興, 馮正, 谷德明
【申請人】天津賽智科技發展有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月23日